Устройство для вытопки животного жира Советский патент 1992 года по МПК C11B1/16 

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при переработке животных жиров.

Цель - интенсификация процесса жиро- отделения при одновременном уменьшении габаритных размеров.

Оснащение устройства цилиндрической обечайки с открытым верхним торцом и укрепленными на ее внутренней и внешней стенке пакетами турбулизаторов потока в совокупности с пароэжекторами обеспечивает увеличение траектории движения сырья за счет двустороннего обтекания цилиндрической обечайки и улучшение тем самым условий массообмена.

На чертеже изображено устройство, фронтальный разрез.

Устройство для вытопки животного жира состоит из вертикального корпуса 1, средняя часть которого имеет конический участок 2 с верхней крышкой 3 и конусным дном 4.

По оси корпуса 1 в верхней крышке 3 укреплен один патрубок 5 подвода теплоносителя, а другой патрубок 6 в нижней части корпуса 1, где также размещен направляющий конус 7...

Нижняя часть направляющего конуса 7 соединена с патрубком 8 отвода готового жира, а его верхняя часть служит для крепления цилиндрической обечайки 9 с открытым верхним торцом 10. Кроме того, обечайка 9 укреплена с зазором 11 относительной внутренней стенки корпуса 1.

В корпусе имеются два основных пакета 12 и 13 турбулизаторов потока и два пакета 14 и 15 дополнительных турбулизаторов потока, выполненных в виде конусообразных тарелок 16.

Основные пакеты 12 и 13 турбулизаторов расположены как бы один в другом, соответственно внешний из них 12 - на внутренней стенке обечайки 9, а внутренний 13 - на патрубке 5, выходное отверстие

fe

V4 Ю 00

О (Л

17 которого ориентировано в направлении перемещения обрабатываемого сырья.

Дополнительные пакеты 14 и 15 укреплены соответственно на внешней стенке цилиндрической обечайки 9 и внутренней стенке корпуса 1.

Устройство имеет два пароэжектора 18 и 19, соединенные с патрубками 6 и 20 подвода теплоносителя.

Пароэжектор 18, расположенный в ниж- ней части корпуса 1, вместе с патрубком 21 подвода исходного сырья создают возможность эжекции исходного сырья в зазор 11.

Пароэжектор 19 расположен в зоне открытого торца 10 цилиндрической обечайки 9. .

В верхней крышке 3 выполнен кольцевой канал 22 для перемещения обрабатываемого сырья из зазора 11 в полость цилиндрической обечайки 9.

В конусном дне 4 имеется патрубок 23 для слива конденсата паров теплоносителя.

Конусообразные тарелки 16 основных пакетов 12 и 13 турбулизаторов потока образуют со стенками, к которым они примы- кают, преимущественно кольцевые полости 24 с поперечным сечением в форме прямоугольного треугольника, а конусообразные тарелки 16 дополнительных пакетов 14 и 15 - кольцевые полости 25 с поперечным сече- нием в форме равнобедренного треугольника.

Устройство работает следующим образом.

Тонкоизмельченное сырье по патрубку 21 под давлением подается в корпус 1 устройства. Через патрубок 6 поступает теплоноситель (острый пар). Сырье проходит в кольцевой зазор 11 при посредстве эжекти- рующей струи теплоносителя. Образую- щийся кольцевой поток жиросырья обтекается скоростным потоком теплоносителя, разбивается на частицы и общий поток перемещается вверх в кольцевом зазоре 11. При взаимодействии потока сырья с пакета- ми турбулизаторов 14 и 15 происходит его интенсивное перемешивание, измельчение агрегатов частиц материала на составляющие и плавление жира. Из кольцевого зазора 11 поток материала через открытый торец 10 и канал 22, эжектируясь струей теплоносителя, из пароэжектора 19 поступает в полость цилиндрической обечайки 9. При переходе во внутреннюю полость обечайки 9 поток материала взаимодействует с теплоносителем, поступающим через патрубок 20. Во внутренней полости обечайки 9 поток взаимодействует с пакетами 12 и 13 турбулизаторов. Здесь заканчивается тепловая обработка материала. Поток материала попадает в патрубок отвода 8 с помощью эжекции паром, поступающим по патрубку 5, и выводится из устройства.

Взаимодействие материала с теплоносителем осуществляется в объеме кольцевого зазора 11 между обечайкой 9 и корпусом 1 устройства, а также в полости цилиндрической обечайки 9, что позволяет использовать для обработки материала более 90% внутреннего объема устройства и соответственно поднять производительность единицы внутреннего объема в 3-5 раз. Движение потока обрабатываемого материала по двум направлениям позволяет сократить высоту устройства на 30% без уменьшения качества тепловой обработки. Скоростное движение материала внутри устройства обеспечивается наличием пароэжекторов 18 и 19. Конусообразные тарелки 16 пакетов 14 и 15 образуют полости в виде равнобедренного треугольника при отношении высоты к основанию как 1:3-1:4. Конусооб- разныетарелки 16 пакетов 12 и 13 образуют полости в осевом продольном сечении, имеющие вид прямоугольного треугольника с отношением катетов (как 1:2-1:3), причем поверхность тарелок 16 обращена предполагаемой вершиной навстречу потоку, что обеспечивает требуемую скорость и равномерность распределения сырья между тарелками 16.

Формула изобретения 1. Устройство для вытопки животного жира, включающее вертикальный корпус с крышкой, патрубками подвода исходного сырья, отвода готового жира, расположенными в нижней части корпуса, и патрубками подвода теплоносителя, одни из которых размещены в крышке и ориентированы выходными отверстиями в направлении перемещения обрабатываемого сырья, а другие - в нижней части корпуса, имеющего направляющий конус, два пакета турбулизаторов потока, расположенных в корпусе один в другом и выполненных в виде конусообразных тарелок, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса жироот- деления при одновременном уменьшении габаритных размеров, оно снабжено цилиндрической обечайкой с открытым верхним - торцом, укрепленной на направляющем конуса с зазором относительно стенок корпуса, дополнительными пакетами турбулизаторов потока и пароэжекторами, внешний пакет основного турбулизатора потока укреплен не внутренней стенке цилиндрической обечайки, а дополнительные пакеты - соответственно на внешней стенке цилиндрической обечайки и стенке корпуса, паро- эжекторы соединены с патрубками подвода

теплоносителя, причем один из них и патрубок подвода исходного сырья расположены в нижней части корпуса с возможностью эжекции исходного сырья в зазор, а другой пароэжектор - в зоне открытого торца цилиндрической обечайки, при этом в крышке выполнен канал для перемещения обрабатываемого сырья из зазора в полость цилиндрической обечайки.

2, Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что конусообразные тарелки основных пакетов турбулизаторов потока образуют со стенками кольцевые полости с поперечным сечением в форме прямоугольного треугольника, а конусообразные тарелки дополнительных пакетов - кольцевые полости с поперечным сечением в форме равнобедренного треугольника.

Изобретение относится к оборудованию для масложировой промышленности и может быть использовано при переработке животных жиров. Цель изобретения - интенсификация процесса жироотделения при одновременном уменьшении габаритных размеров. В корпусе устройства укреплена с зазором (3) цилиндрическая обечайка (0) с открытым верхним торцом. Пакеты турбули- заторов потока укреплены как в 3, так и на внутренней стенке 0. Для перемещения потока сырья вЗ и во внутренней полости 0устройство снабжено пароэжекторами. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.