Сталь Советский патент 1992 года по МПК C22C38/38 

Описание патента на изобретение SU1723185A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к хромомарганцевым высокопрочным сталям переходного класса. Известна сталь, содержащая, мас.%: Углерод0,12-0,4

Марганец7-10

Хром8-14

Молибден0,5-3

Медь2-4

Кремний0,5-1

Ванадий0,6-2

Азот0,12-0,2

Ниобий0,05-6,1

Церий0,05-0,08

ЖелезоОстальное

Недостатком известной стали является низкий уровень прочностных характеристик после закалки. Для достижения более высокой прочности эту сталь необходимо подвергать сложной обработке, включающей закалку и пластическую деформацию, что исключает возможность ее применения для изготовления деталей сложной конфигурации. Кроме того, эта сталь содержит в своем составе дефицитные и дорогостоящие элементы (Mo, V, Np, Се).

Известна сталь, содержащая, мас.%: Углерод0.05-0,1

Хром13-14

Марганец5-6,5

Кремний0,2-0,5

Азот0,03-0,13

Ванадий0,05-0,6

Алюминий0,05-0,1

Кальций0,02-0,05

ЖелезоОстальное

Эта сталь обладает довольно высокой прочностью при удовлетворительной пластичности: оь 135-145 кгс/мм2; (5 8- 13%; V 21-30%.

Недостатком известной стали является невозможность одновременного повышения ее прочности и пластичности. Кроме того, она содержит дефицитный ванадий и азот, что затрудняет технологию ее произ- водства.

Наиболее близкой по составу и технической сущности к предлагаемой является сталь, содержащая, мас.%:

Углерод0,09-0,1

Хром13,6-14

Марганец0,03-7,8

сл

с

XI ю со

ioo

СЛ

Кремний0,019-0,03

Алюминий0,03-0,045

Железо и примесиОстальное

Недостатком этой стали является невозможность одновременного повышения прочности и пластичности. .

Цель изобретения - повышение прочности и пластичности.

Поставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром марганец, алюминий и кремний, дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,12-0,2

Хром11,8-12,9

Марганец6,6-6,9

Кремний1,1-2,0

Алюминий0,01-0,028

Кальций0,05-0,08

ЖелезоОстальное

Предлагаемая сталь относится к переходному аустенитно-мартенситному классу и после закалки содержит в структуре 40- 50% мартенсита и 50-60% метастабильно- го аустенита. Последний при деформации в процессе эксплуатации деталей или механических испытаний претерпевает превращение в мартенсит. Подбор легирующих элементов углерода, хрома, марганца, кремния в предлагаемом сочетании обеспечивает указанное соотношение между мартенситом и метастабильным аустени- том, а также оптимальное развитие мартен- ситного превращения при нагружении, что в отличие от известной стали позволяет одновременно повышать прочностные и пластические свойства.

Изобретение осуществляют следующим образом.

Экспериментальные составы сталей выплавляют в промышленной индукционной печи с основной футеровкой. Полученные слитки куют на прутки, из которых после

разупрочняющей термообработки изготовляются образцы для механических испытаний. Образцы подвергают закалке от температуры 1000-1100°С в масло и отпуску при 200-300°С. Испытания механических

свойств проводили в лабораторных условиях Мариупольского металлургического института.

В табл. 1 приведен химический состав предлагаемой и известной сталей.

В табл. 2 приведены механические свойства предлагаемой и известной сталей после закалки от 1000-1100°С в масло и отпуска 200-300°С, 1ч.

Оптимальное содержание легирующих

элементов (III плавка) придает стали новые свойства: сочетание высоких значений прочности и пластичности, что обеспечивает экономию металла за счет снижения металлоемкости деталей.

0

5

Формула изобретения Сталь, содержащая углерод, хром, марганец, кремний, алюминий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и пластичности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: Углерод0,12-0,2

Хром11,8-12,9

Марганец6,6-6,9

Кремний1,1-2,0

Алюминий0,01-0,028

Кальций0,055-0,08

ЖелезоОстальное

Похожие патенты SU1723185A1

название год авторы номер документа
Сталь 1990
  • Чейлях Александр Петрович
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Олейник Инна Михайловна
  • Бекетова Елена Михайловна
SU1770440A1
Сталь 1978
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Чейлях Александр Петрович
SU789626A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2005
  • Банных Олег Александрович
  • Ковнеристый Юлий Константинович
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Воробьев Игорь Андреевич
  • Афанасьев Игорь Андреевич
  • Шалькевич Андрей Борисович
  • Вознесенская Наталья Михайловна
  • Костина Мария Владимировна
  • Буцкий Евгений Владимирович
  • Сидорина Татьяна Николаевна
RU2318068C2
Способ обработки хромомарганцевых сталей 1990
  • Чейлях Александр Петрович
  • Малинов Леонид Соломонович
  • Олейник Инна Михайловна
SU1765206A1
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) 2019
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Щепкин Иван Александрович
  • Кафтанников Александр Сергеевич
  • Муханов Евгений Львович
RU2750299C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2017
  • Костина Мария Владимировна
  • Воробьев Игорь Андреевич
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Ригина Людмила Георгиевна
  • Мурадян Саркис Ованесович
RU2687619C1
Листовой прокат, изготовленный из высокопрочной стали 2019
  • Орыщенко Алексей Сергеевич
  • Голосиенко Сергей Анатольевич
  • Хлусова Елена Игоревна
  • Сыч Ольга Васильевна
  • Коротовская Светлана Владимировна
  • Рябов Вячеслав Викторович
  • Шумилов Евгений Алексеевич
  • Яшина Екатерина Александровна
  • Владимиров Александр Дмитриевич
  • Попков Антон Геннадьевич
  • Хадеев Григорий Евгеньевич
  • Гелевер Дмитрий Георгиевич
RU2726056C1
Бесшовная высокопрочная труба из стали мартенситного класса для обсадных колонн и способ ее производства 2021
  • Пумпянский Дмитрий Александрович
  • Пышминцев Игорь Юрьевич
  • Чикалов Сергей Геннадьевич
  • Трутнев Николай Владимирович
  • Тумашев Сергей Владимирович
  • Красиков Андрей Владимирович
  • Неклюдов Илья Васильевич
  • Буняшин Михаил Васильевич
  • Усков Дмитрий Петрович
  • Мякотина Ирина Васильевна
  • Чубуков Михаил Юрьевич
  • Коновалов Сергей Сергеевич
  • Битюков Сергей Михайлович
RU2787205C2
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 1994
  • Эстрин Э.И.
  • Ширяев В.И.
RU2061781C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ БРОНЕВАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ 2013
  • Толкачев Владимир Павлович
  • Булкин Николай Николаевич
  • Курохтин Василий Иванович
  • Иващенко Павел Иванович
RU2520247C1

Реферат патента 1992 года Сталь

Изобретение относится к металлургии, в частности к хромомарганцевой стали переходного класса. Цель изобретения - повышение прочности и пластичности. Сталь содержит дополнительно кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,12-0,2; хром 11,8-12,9: марганец 6,6-6,9; кремний 1,1-2,0; алюминий 0,01- 0,028; кальций 0,055-0,08; железо остальное. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 723 185 A1

Таблица 1

Т а б л и ц а 2.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1723185A1

Черная металлургия
Известия ВУЗов, 1983, №6
с
Пуговица 0
  • Эйман Е.Ф.
SU83A1

SU 1 723 185 A1

Авторы

Чейлях Александр Петрович

Малинов Леонид Соломонович

Бекетова Елена Михайловна

Олейник Инна Михайловна

Даты

1992-03-30Публикация

1990-06-18Подача