сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор для сборки и сварки изделий | 1974 |
|
SU556920A1 |
СТЕНД СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ВЕРХНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, НИЖНИЙ КОРСЕТ СТЕНДА, МЕХАНИЗМ ПОПЕРЕЧНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, МЕХАНИЗМ ПРОВОРОТА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, ХОДОВАЯ ОПОРНАЯ ТЕЛЕЖКА СТЕНДА СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ СБОРКИ ОБТЕКАТЕЛЯ НА СТЕНДЕ | 2008 |
|
RU2392201C1 |
Стенд для определения предпочтительных параметров стыковки | 1990 |
|
SU1729726A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2254986C1 |
ТРАНСПОРТНО-ПУСКОВОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ РАКЕТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2000 |
|
RU2166166C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАТИЧЕСКОЙ БАЛАНСИРОВКИ ЛОПАСТЕЙ ВИНТОВ ВЕРТОЛЕТОВ | 2005 |
|
RU2311624C2 |
Кондуктор для сборки и монтажа панелей в царги | 1979 |
|
SU887785A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОЛЕННОГО И ТАЗОБЕДРЕННОГО СУСТАВОВ ЧЕЛОВЕКА | 2004 |
|
RU2281077C1 |
Установка для формования объемных элементов и арматурный каркас для объемных элементов | 1981 |
|
SU996196A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ РАМЫ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА | 2017 |
|
RU2680114C1 |
Изобретение относится к строительной индустрии и может быть применено для сборки объемных арматурных каркасов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет пространственного ориентирования арматурных каркасов. Устройство состоит из корпуса 1 ;двух стоек 2 с траверсой 3. На стойках 2. кинематически связанными с ходовым винтом, размещены направляющие 5, в которых установлена с возможностью горизонтального перемещения верхняя опора 6 с захватным ложементом 8. С корпусом 1 посредством шарниров 11 и тяг соединены телескопически выдвигаемые штанги 12 с захватными ложементами 14 на концах. Ложементы 14 связаны со штангами 12 через сферические опоры 13. Для стягивания штанг применена винтовая пара. 3 ил.
Изобретение относится к оборудованию для производства сборного железобетона, в частности для сборки арматурных каркасов фундаментов опор ВЛ электропередач.
Известно устройство для сборки объемных арматурных каркасов, содержащее опирающиеся на ролики поворотные диски, соединенные штангами, на которых закреплены фиксаторы арматуры.
Наиболее близким техническим решением является устройство для сборки карка- сов. Устройство содержит корпус, смонтированные на нем с возможностью вертикального перемещения нижнюю и верхнюю опоры с захватными ложементами и механизм перемещения.
Известное устройство не может быть использовано для сборки армокаркасов, имеющих пространственное расположение отдельных его частей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет пространственного ориентирования арматурных каркасов.
Цель достигается тем, что нижняя опора выполнена в виде шарнирно закрепленных на корпусе телескопических штанг с захватными ложементами на свободных концах, причем штанги кинематически связаны с корпусом посредством шарнирно закрепленных тяг, а верхняя опора выполнена с возможностью горизонтального перемещения захватного ложемента.
На фиг.1 изображено устройство для сборки объемных арматурных каркасов; на фиг.2 и 3 - соответственно устройство со стороны механизма перемещения и нижней опоры.
Устройство для сборки объемных арматурных каркасов состоит из корпуса 1, двух стоек 2, соединенных траверсой 3. На стойч ю оэ
Ю
sQ
о
ках 2, кинематически связанными с ходовым винтом 4, размещены направляющие 5, в которых установлено с возможностью горизонтального перемещения верхняя опора 6. Горизонтальное перемещение опоры 6 обеспечивается зубчато-реечным механизмом (не показан) при вращении штурвала 7. На конце верхней опоры 6 установлен захватный ложемент 8. Ходовой винт 4 связан с электроприводом 9, а для точной установки вертикального расположения направляющих 5 на ходовом винте 4 имеется маховичок 10. На корпусе 1 размещены шарниры 11, с которыми жестко связаны телескопические штанги 12, на свободных концах которых на сферических опорах 13 установлены захватные ложементы 14. Штанги 12 соединены друг с другом винтовой парой 15 и с корпусом - посредством шарнирно закрепленных тяг 16. Вдоль стоек 2 установлена отсчетная линейка 17. Для размещения арматурной сетки 18 стойки 19 на горизонтальной площадке 20 выполнены фиксаторы 21.
Устройство для сборки объемных арматурных каркасов работает следующим образом.
На горизонтальную площадку 20 в фиксаторы 21 укладывают арматурную сетку 18. С помощью штурвала 7 по отсчетной линейке (не показана) устанавливают необходимую длину консолей верхней опоры б с захватным ложементом 8. Затем ходовым винтом 4 с помощью маховичка 10 перемещают направляющие 5 с верхней опорой 6 до расчетной высоты, точность установки которой осуществляют по отсчетной линейке 17, На сетку 18 устанавливают стойку 19 каркаса, фиксируя ее вершиной в захватном
ложементе 8, охватывают ее захватными ложементами 14, который благодаря сферическим опорам 13 занимает соответствующее углу наклона стойки 19 положение.
Винтовой парой 15 стягивают телескопические штанги 12 и занимают стойку 19, после чего известными способами сваривают сетку 18 и стойку 19. По окончании сварки с помощью винтовой пары 15 разводят
штанги 15 с ложементами 14 и собранный каркас из-под захватного ложемента 8 транспортируют на склад.
При необходимости сборки арматурных каркасов других габаритов и пространственного расположения стойки производится соответствующая установка захватного ложемента 8 относительно вертикальной оси и высоты его расположения от горизонтальной площадки.
Формула изобретения
Устройство для сборки объемных арматурных каркасов, содержащее корпус, смонтированные на нем с возможностью вертикального перемещения нижнюю и
верхнюю опоры с захватными ложементами, механизм перемещения, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет пространственного ориентирования эрматурных каркасов, нижняя опора выполнена в виде шарнирно закрепленных на корпусе телескопических штанг с захватными ложементами на свободных концах, причем штанги кинематически связаны с корпусом
посредством шарнирно закрепленных тяг, между собой- посредством винтовой пары, а верхняя опора выполнена с возможностью горизонтального перемещения захватного ложемента.
Устройство для сборки арматурныхКАРКАСОВ | 1979 |
|
SU798267A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1990-03-06—Подача