Способ изготовления электромагнитных устройств Советский патент 1992 года по МПК H01F15/02 

со С

Изобретение относится к электромагнитным устройствам. При изготовлении электромагнитных устройств защищенного исполнения его помещают в корпус с зазором, а зазор заполняют теплопроводным электроизоляционным наполнителем. Наполнитель выполнен из порошкового материала - периклаза и компаунда - бишафита. Затем проводят сушку устройства при 100- 200°С. Этот способ позволяет повысить надежность устройства, увеличить его теплоотдачу, так как теплопроводность наполнителя повышается до 0,6-0,7 Вт/м°С.

Изобретение относится к электротехнике, в частности к способам изготовления электромагнитных устройств.

Известен способ изготовления электромагнитных устройств, защищенного исполнения, помещаемых в наружный корпус, заполненный внутри смесью порошкового кварцевого наполнителя и смолы.

Недостатком способа является низкий () р 0,2-0,3 Вт/м°С) средний коэффициент теплопроводности смеси из-за воздушных включений, низкой текучести смеси и запол няемости внутренних полостей устройства. Использование смеси типа кварцкомпаунда с высоким коэффициентом теплопроводности ( Ь 0,9 Вт/м°С) требует применения вакуумной пропитки под давлением, которая не пригодна для массового производства электромагнитных устройств защищенного исполнения.

Известен также способ изготовления электромагнитных устройств защищенного исполнения, например вибрационных насосов Малыш, по которому электрическую катушку, надетую на магнитопровод, устанавливают в корпус и заливают на воздухе горячим компаундом на основе пылевидного кремнезема и эпоксидной смолы.

Недостаток известного способа обусловлен низким средним значением коэффициента теплопроводности используемой смеси. Недостаточность теплопроводности наполнителя и теплоотдачи от наружного корпуса насоса приводит к сгоранию его катушки в течение 0,5 ч работы в скважине без воды.

s|

ГО

ы ел ю о

Цель изобретения - повышение теплопроводности наполнителя и надежности устройства путем повышения теплоотдачи.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления устройств защищенного исполнения, при котором устройство помещают в корпус, затем заполняют его теплопроводным наполнителем, выполненным из порошкового материала и компаунда, с последующей сушкой, в каче- стае порошкового материала используют периклаз и в качестве компаунда - биша- фит, а сушку ведут термообработкой устройства в диапазоне температур выше начала выпаривания воды из бишафита, (более 100°С) и ниже температуры максимально допустимой по классу изоляции катушки устройства (до 200°С).

Повышенные теплопроводность, плотность и механическая прочность получение- го наполнителя достигаются за счет того, что основная соль, первоначально образующаяся из периклаза (МдО) и водного раствора бишафита (MgCte бНзО) согласно уравнению MgO + MCte + Had 2MgOHCI полимериэуется в цепи атомов магния и кислорода, замыкаемых на концах остальными атомами соединения. Механическая прочность полученного соединения достигает уровня, при котором его можно приме- нять в абразивных изделиях и мельничных жерновах.

Испытания показали, что химическое соединение на основе периклаза и бишафита обладает коэффициентом теплопровод- ности на уровне 0,6 - 0,7 Вт/м°С, удельным электросопротивлением 10 - 10 Ом-м и значительным линейным расширением, позволяющим применять его в качестве эффективного теплопроводящего и электроизолирующего наполнителя.

Способ изготовления электромагнитных устройств защищенного исполнения осуществляют следующим образом.

Устройство в смонтированном состоя- нии располагают на горизонтальной поверхности так, чтобы его заполняемые полости были обращены вверх, а корпус и поверхности электромагнитной части устройства об- разовывали стенки для удержания периклаза и бишафита. Подготовленный сухой порошок электротехнического перекла- за через воронку с краном или через сопло подают во все заполняемые полости устройства, пока не израсходуют расчетное коли- чество порошка. При необходимости устройство встряхивают; После достижения 90% высоты полостей заливают расчетное количество бишафита, образующего водную поверхность на верхнем уровне полостей устройства. Через 10-15 мин после самопроизвольного впитывания бишафита и сохранения на поверхности лишь его остатка высыпают остаток периклаза и при наличии крышки последнюю закрывают.

Бишафит способен пропитывать периклаз на глубину до 100 мм примерно за 10 - 15 мин. При больших глубинах следует применять послойную досыпку и смачивание. В закрытом корпусе устройства должно быть предусмотрено несколько съемных пробок, которые снимают после заправки устройства наполнителем. Устройство помещают на конвейер и отправляют в печь с температурой выше 100°С. Выбор температуры обусловлен производительностью процесса выпаривания воды из смеси, т.е. сушкой и допустимостью нагрева по классу изоляции проводов и катушки (до 200°С). Возможна внепечная сушка путем подключения катушек устройств к электрическому источнику. Сушку проводят до затвердевания наполнителя, которое определяется прекращением выделения водяного пара из пробочных отверстий, которые потом закрывают.

Замена внутри полостей устройства воздуха, имеющего коэффициент теплопроводности а 0,3 Вт/м°С) плотным керамическим материалом, оказывающим за счет расширения большое давление на стенки и имеющим коэффициент теплопроводности ft 0,6 - 0,7 Вт/(м°С}, повышает теплоотдачу на наружную поверхность, а следовательно, и мощность устройства (примерно на 40%).

Применение полимеризованного периклаза с насосе Малыш при его длительном включении без воды исключает сгорание катушки, а перегрев составляет всего 160°С.

Ф о р м у л а и з о б р е те н и я Способ изготовления электромагнитных устройств защищенного исполнения, при котором помещают это устройство в корпус, затем заполняют полости между устройством и корпусом теплопроводным электроизоляционным наполнителем, выполненным из порошкового материала и компаунда, с последующей сушкой наполнителя, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности устройства путем увеличения теплоотдачи, в качестве порошкового материала используют периклаз. а в качестве компаунда - бишафит, а сушку ведут термообработкой при 100- 200°С.