СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ ЛЕНТЫ ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА Советский патент 1965 года по МПК H01M4/04 H01M6/00 H01M10/04 

Известен способ изготовления электродов для химических источников тока путем разрубки непрерывной электродной ленты на отдельные заготовки. Электродную ленту получают, например, прокаткой порошковых масс в валках на непрерывную ленту-решетку с последуюш,им спеканием, обработкой в растворах солей и ш,елочи и электрохимическим формированием.

В ряде случаев возникает необходимость прервать процесс изготовления ленты на какой-либо стадии. В этом случае удобно смотать ленту в бухту, а через какой-то промежуток времени ее нужно снова размотать для того, чтобы направить на последуюпдие операции. Однако лента не всегда достаточно эластична, поэтому ее приходится изгибать на очень большой радиус (до 0,5-1,0 м). При сворачивании ее на меньший радиус активная масса растрескивается и осыпается. Это наблюдается при изготовлении ленты из окислов металлов (цинка, серебра, никеля, кадмия, железа и т. п.).

Цель пастояш,его изобретения - повышение эластичности ленты при сворачивании ее в рулон и разрубке. Это достигается тем, что на электродную ленту накатывают активную массу на обе стороны токоведуш,ей основы таким образом, что слой активной массы, являющийся при сворачивании ленты внутренним, имеет меньшую толш,ину, чем наружный

(V3-V4).

Ленту, выполненную по предлагаемому способу, можно сворачивать па очень небольшой радиус, в отдельных случаях до 5-10 мм.

Предмет изобретения

Способ изготовления электродной ленты для химических источников тока путем накатки активной массы па обе стороны токоведуш,ей основы, отличающийся тем, что, с целью повышения эластичности ленты при сворачивании ее в рулон и разрубке, активную массу накатывают на токоведуш,ую основу таким образом, что ее слой, являющийся при сворачивании ленты внутренним, имеет меньшую толщину, чем нарулхный в отношении Уз-/4