СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ИНДУКЦЕ^ОННО-ФЛЮСОВОЙНАПЛАВКИ Советский патент 1965 года по МПК B23K13/01 B23K9/18 B23K11/12 B23K13/00 

Описание патента на изобретение SU172417A1

Р1звестен снослб газоэлектрической ианлавки внутренних цилиндрических и конических поверхностей на детали.

Прп использовании описываемого способа автоматической индукционно-флюсовой наплавки новышаются качество наплавленного материала и производительность, а также появляется возможность наплавки твердых сплавов. Нап:1авку осуществляют иа паружпую по1зерхпость детали, располагаемую в кристаллизаторе в вертикальном положеиии п имеющую цилиндрическую или иную геометрическую форму, и сообщают ей непрерывное перемещение вдоль оси и вокруг своей оси.

Схема наплавки по онисываемому снособу приведена на прилагаемом чертеже.

Наилавляемал деталь 1, имеющая в сечении окружность, квадрат, прямоугольник ил .а другую нравильную с{)орму, движется вертикально вниз с постоянной линейной скоростью. Одновременно детали может придаваться вращательное движение вокруг продольной оси.

При своем движении деталь проходпт через направляющую термостойкую графитовую. металл1 ческую или керамическую втулку 2. В выточке втулки располагается наплавочная ванна 3, образующаяся по всему периметру наплавляемой детали. Ванна состоит из расставленного присадочного материала и покрьгга c;iocM флюса 4.

В нижней части втулки 2, являющейся кристалл згтором и охлаждае.мой проходящей через коллектор 5 водой, присадочный материал, вошедщип в контакт с иоверхностью детал, застывает, образуя наплавленный слой 5.

Присадочнь материал в виде покрытых флюсом прутков, проволоки илп ленты 7 под дейст;п:ем собственного веса илп принудительно от специальных приводов подается в наилавочную Еванну 3 через наиравляющие гильзы S.

Наплавляемая деталь 1. втулка 2 и присадочный матер1 ал нагреваются кондуктором 9 с помс)П11)Ю Tt)i-uJD высокой частоты до температуры, на 30-59 С превышающей температуру пла1;лен11Я присадочного материала. Индуктор та;:же ох/аждается водой.

Описываемым способом на металлические детали может производиться наплавление металла, твердого сплава, пластмасс, эмалей и других матепнакв.

25

П ре д м е т изобретения

что, с целью понышеиия качества и производительности иаилавки, а также возможности наплавки твердых сплавов, наплавку осуществляют n;i наружную поверхность детали,

располагаемую в кр1-1стал;1изаторе в. вертикальном положении, н сообщают eii непрерывное перемещеиие вдоль оси и вокруг своей оси.

Похожие патенты SU172417A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ 1993
  • Веревкин В.И.
  • Быстров В.А.
  • Веревкин С.В.
RU2069614C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ИНДУКЦИОННО- ФЛЮСОВОЙ НАПЛАВКИ 1971
SU291773A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НАПЛАВКОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ 2009
  • Виноградов Александр Николаевич
  • Лутахов Михаил Александрович
  • Мешков Владимир Владимирович
  • Кузнецов Дмитрий Викторович
RU2403138C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ СЛИТКОВ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКОЙ 2000
  • Быстров В.А.
  • Веревкин В.И.
  • Селянин И.Ф.
  • Морозов В.А.
  • Анохина Н.К.
  • Зайнутдинов Х.Ф.
RU2190029C2
Способ электрошлаковой наплавки и устройство для его осуществления 1972
  • Сидорук Владимир Степанович
  • Падиаров Лев Иванович
  • Сагинов Чингис Абылкасович
  • Тимонин Сергей Иванович
  • Ахметбеков Марат Толеутаевич
SU448103A1
Устройство для автоматической индукционной наплавки 1973
  • Ткачев Валентин Николаевич
  • Алдырев Дмитрий Арсентьевич
SU483208A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ ТРУБЫ 2006
  • Тахаутдинов Шафагат Фахразович
  • Щелков Федор Лазаревич
  • Дмитриев Анатолий Валентинович
  • Вакула Андрей Ярославович
  • Алеткин Юрий Михайлович
  • Захаров Леонид Владимирович
  • Дмитриев Артем Анатольевич
  • Глазов Виктор Васильевич
  • Дьяков Александр Николаевич
  • Смирнов Николай Владимирович
RU2308364C1
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЗЕРНИСТЫМ ПРИСАДОЧНЫМ МАТЕРИАЛОМ 2006
  • Вашковец Виктор Владимирович
  • Бобров Геннадий Михайлович
RU2336971C2
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ В ПРОЦЕССЕ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ 1994
  • Казаков Ю.Н.
  • Аношкина Ю.Ю.
RU2078656C1
Способ механической обработки деталей в процессе автоматической наплавки 1990
  • Казаков Юрий Николаевич
  • Казинский Алексей Алексеевич
SU1764882A1

Иллюстрации к изобретению SU 172 417 A1

Реферат патента 1965 года СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ИНДУКЦЕ^ОННО-ФЛЮСОВОЙНАПЛАВКИ

Формула изобретения SU 172 417 A1

SU 172 417 A1

Даты

1965-01-01Публикация