сторону боковой стенки камеры 8 (фиг. 2). За счет вращательного движения стержней 10 и 11 происходит измельчение и перемешивание частиц пробы, находящейся на плоском основании камеры 8, и отбрасывание их к стенке камеры 8, где частицы подвергаются дополнительному интенсивному измельчению и перемешиванию под действием концов мелющих стержней 12 и 13 в виде пестиков и отбрасыванию их к центральной части камеры 8. Затем процесс их движения повторяется. Большая скорость вращения стержней 10-13 (более 400 об/мин) и сила магнитного воздействия на стержни 10-13, прижимающая их к основанию камеры 8, способствуют интенсивному измельчению минеральных частиц, например гранитная проба крупностью 100 мкм в количестве 300 мг измельчается за 20 мин, как показал гранулометрический анализ до величины меньшей 5 мкм, при этом обнаруживается высокая степень однородности смешиваемых порошков, что позволяет использовать их при локальном лазерном спектральном анализе в качестве образцов сравнения стандартов.
Предлагаемое устройство по сравнению с известным позволяет улучшить перемешивание и измельчать исследуемый материал до крупности частиц менее 5 мкм. Устройство очень компактно и при работе бесшумно.
Кроме того, за счет отсутствия резких ударов при перемешивании мелющих стержней о стенки и основание рабочей камеры
стало возможным использовать в качестве материала для .изготовления рабочей камеры такие хрупкие материалы, как минерало- керамику, стекло, фарфор и др., что снижает процесс загрязнения перемешиваемых порошков материалом камеры.
Формула изобретения Устройство для смешивания материалов, содержащее корпус, на котором установлен столик с размещенной на нем цилиндрической камерой с плоским основанием, внутри которой расположен стержень в виде цилиндра из материала с высокой
магнитной проницаемостью, установленный в корпусе электродвигатель, на валу которого закреплен держатель с магнито- приводом в виде симметрично расположенных относительно оси вращения вала двух
постоянных магнитов разноименной полярности, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, за счет обеспечения возможности измельчения частиц, устройство снабжено дополнительными стержнями из материала с высокой магнитной проницаемостью, одни из которых выполнены в виде пестика длиной больше 1,2 диаметра основания камеры, а другие - в виде цилиндра, длина которого,
как и длина основного стержня, составляет 1/2-2/3 диаметра основания камеры, постоянные магниты установлены с возможностью перемещения, причем ширина и длина каждого из них составляет не менее
1/2 диаметра основания корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измельчения материала | 1984 |
|
SU1248659A1 |
Устройство для измельчения материалов | 1984 |
|
SU1202620A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА ИЗ КРИСТАЛЛОВ СЛЮДЫ | 1994 |
|
RU2053024C1 |
СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2306180C1 |
МНОГОКАМЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА-СМЕСИТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2317855C1 |
Способ измельчения и сушки термолабильных материалов и шнековый смеситель для его осуществления | 2017 |
|
RU2650912C1 |
Способ получения металлического порошка механической обработкой цилиндрической заготовки | 2015 |
|
RU2621204C2 |
МЕЛЬНИЦА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ СУХОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2013125C1 |
ИСТИРАТЕЛЬ | 1990 |
|
RU2014894C1 |
СПОСОБ СУХОЙ КЛАССИФИКАЦИИ ЧАСТИЦ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 1998 |
|
RU2175579C2 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1990-01-24—Подача