Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка Советский патент 1992 года по МПК B23C5/26 

томно надежно в работе, так как при смене инструмента не обеспечена очистка базовых поверхностей гнезда под инструмент и хвостовика инструмента от посторонних частиц в виде стружки и т.п.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение надежности работы за сче совмещения функций силового цилиндра и маховика.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для крепления инструмента в шпинделе станка, содержащем установленную в шпинделе и подпружиненную относительно шпинделя пакетом тарельчатых пружин тягу с захватным устройством и силовой цилиндр, установленный соосно с тягой с возможностью взаимодействия его поршня с тягой, корпус силового цилиндра закреплен на шпинделе и кинематически связан с приводом вращения шпинделя,-а поршень силового цилиндра жестко связан с тягой, при этом тяга выполнена с центральным отверстием, а в корпусе выполнены каналы, один из которых соединен с полостью силового цилиндра, а другой с центральным отверстием в тяге, причем устройство снабжено штуцерами, установленными на входе в упомянутые каналы и штуцерами в виде штоков поршней цилиндров, соединенных с линией подачи рабочей среды и установленных с возможностью соединения с соответствующими штуцерами на корпусе силового цилиндра

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, осевое сечениеj на фиг. 3 устройство для подвода рабочей среды к штуцерам на корпусе силового цилиндра.

Устройство для крепления инструмента в шпинделе станка содержит корпус 1 с установленным в нем на подшипниках шпинделем 2, в котором расположена тяга 3 с захватным устройством Л и набором тарельчатых пружин 5, опирающихся на шпиндель и на упор тяги. К торцу шпинделя прикреплен маховик 6, в котором выполнена расточка 7 в виде цилиндра, в котором расположен поршень 8, связанный с тягой при помощи резьбовог соединения, выполненного на торце

5

0

5

0

5

0

5

0

5

тяги и в отверстии штока поршня. Расточка в маховике выполнена с цент ральной цапфой 9, которая входит в центральное отверстие поршня со штоком, В корпусе маховика выполнены отверстия 10 и 11, в которые вмонтированы штуцеры 12 и 13 для подвода рабочей среды в расточку-цилиндр и в отверстие штока поршня. На правом торце маховика выполнено зубчатое колесо внутреннего зацепления с шестерней 15, связанной с ротором электродвигателя 16 привода вращения. На правом конце ротора электродвигателя расположено устройство фиксированного по углу останова (не обозначено) .На корпусе 1 расположены два одинаковых устройства 17 для подвода рабочей среды к штуцерам (фиг.З) .Устройство 17 выполнено в виде цилиндра с подводом рабочей среды в полость 18 цилиндра и в отверстие штока 19. Шток поршня снабжен внутренним конусом 20, геометрически сопряженным с конусом соответствующего штуцера

Устройство работает следующим образом

В исходном положении установленный в корпусе 1 шпиндель 2 остановлен в ориентированном положении относительно шпонок шпинделя и пазов инструмента В этом положении маховик 6 имеет также ориентированное положение штуцеров 12 и 13 ввода рабочей среды в расточку 7 и .в отверстие тяги 3 относительно подающего механизма - устройства 17. Вначале подается команда на перемещение инструмента из магазина в рабочий конус шпинделя, затем команда на подачу, рабочей среды в цилиндр 18, тогда перемещается шток 19 с конической поверхностью 20 к штуцеру 12. Рабочая среда, например воздух, проходит по отверстию 11, входит в центральную цапфу 9 поршня 8, затем в отверстия тяги с захватным устройством k и поступает в конусное отверстие шпинделя, в котором в данный момент с определенным зазором, находится конусная оправка инструмента. Так осуществляется обдув ко.- .нусов инструмента и шпинделя до за- жима инструмента в шпинделе.

После обдува шток 18 второго подобного устройства через штуцер 12 подводит рабочую среду через отверстие Юв расточку и тогда происходит захват инструмента. После захвета подается команда на освобождение расточки от рабочей среды (воздуха) и под действием тарельчатых пружин 5 тяга возвращается в правое положение - инструмент закреплен в шпинделе, поворот шпинделя в фиксированное положение производится через маховик, на правом торце которого выполнено зубчатое колесо 1 с внутренним за

цеплением, и шестерню-15, закрепленную в конусном отверстии ротора электродвигателя 16, соосно расположенного со шпинделем. Снятие инструмента производится R обратном порядке.

При использовании изобретения положительный эффект может быть получен за счет расширения технологических возможностей и повышения надежности устройства для зажима инструмента в шпинделе .

fe.J