Лущильный станок Советский патент 1992 года по МПК B27L5/02 

СП

С

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для лущения шпона. Цель изобретения - повышение качества шпона за счет снижения неравномерности его толщины и шероховатости при взаимно симметричных усилиях лущения. Лущильный станок включает станину 1, суппорт 2 с лущильным ножом 3, прижимные ролики 4, вертикальный механизм синхронного схождения 5, верхний 6 и нижний 7 гиДроцилин- дры. Лущильный станок снабжен дополнительными правым 9 и левым 10 гидроцилиндрами, дополнительным суппортом 11, а последний имеет горизонтальный механизм схождения 12. Чураки подают в лущильный станок, включают его и прижимают ролики 4 и суппорт 2 к чураку и начинают лущение, после окончания которого суппорт 2 и дополнительный суппорт 11 разводят и цикл повторяют. 1 ил.

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для лущения шпона.

Цель изобретения - повышение качества шпона за счет снижения неравномерности его толщины и шероховатости при взаимно симметричных усилиях лущения.

На чертеже изображена схема лущильного станка.

Лущильный станок включает станину 1, суппорт 2 с лущильным ножом 3, прижимные ролики 4, вертикальный механизм синхронного схождения 5, верхний 6 и нижний 7 гидроцилиндры.

Лущильный станок снабжен размещенными в горизонтальной плоскости 8 лущильного ножа 3 дополнительными правым 9 и левым 10 гидроцилиндрами и смонтированным под нижним 7 гидроцилиндром дополнительным суппортом 11, а последний имеет горизонтальный механизм схождения 12 для центрирования чурака 13.

Станок работает следующим образом.

Оцилиндрованный чурак 13 подают в лущильный станок. Включают электродвигатель прижимных роликов 4, которые приводят чурак 13 во вращение. Далее включают гидроцилиндры 6 и 7, которые с заданным усилием прижимают ролики 4 и суппорт 2 к чураку 13, что обеспечивает точность центрирования чурака.

Начинают лущение чурака 13, причем в процессе лущения ролики 4 и суппорт 2 сходятся синхронно в направлении центра чурака 13 с постоянным общим усилием. Толщина шпона зависит от величины просвета между ножом 3 и линейкой.

ч|

ю

Јь Јь

о

00

После окончания лущения удаление карандаша происходит автоматически - карандаш под тяжестью собствен- ного веса падает вниз между приводным роликом 4 и суппортом 2 при увеличении расстояния между ними, а затем система возвращается в исходное положение и цикл повторяют.

Станок обеспечивает повышение качества шпона за счет снижения раз- нотолщинности и шероховатости. Станок позволяет долущивать чураки с ядровой гнилью, исключить холостое проворачивание чураков в роликах,что повышает выход шпона и надежность работы станка.

0

5

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Лущильный станок, включающий станину, суппорт с лущильным ножом, прижимные ролики, вертикальный механизм синхронного схождения, верхний и нижний гидроцилиндры, отличающийся тем, что, с целью повышения качества шпона за счет снижения неравномерности его толщины и шероховатости при взаимно симметричных усилиях лущения, лущильный станок снабжен дополнительными правым и левым гидроцилиндрами и дополнительным суппортом, при этом гидроцилиндры размещены в плоскости лущильного ножа, а дополнительный суппорт смонтирован под нижним гидроцилиндром и имеет горизонтальный механизм схождения.