Лущильный станок Советский патент 1991 года по МПК B27L5/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности оборудованию фанерного производства.

Цель изобретения - снижение энергоемкости станка.

На фиг. 1 изображена схема станка, вид с торца; на фиг. 2 - то ж, вид сверху; на фиг, 3 - то же, вид спереди1 на фиг. 4 - график изменения усилий резания воспринимаемого лущильным кожом; на фиг. 5 - график изменения величины усилия подачи чурака а зону резания; на фиг. 6 - график возможных пофазных колебаний скорости подачи чурака,

Лущильный станок включает станину 1, механизм 2 зажима чурака 3, суппорт4, траверсу 5 с лущильным ножом 6 и прижимной линейкой 7, узел 8 осцилляции, подпорные ролики 9 и привод 10.

При этом суппорт 4 выполнен U-образным, траверса 5 выполнена С-образной и нижним концом 11 шарнирно соединена с горизонтальной полкой 12 суппорта 4, при- жимнся пинейка 7 шарнирно установлена на кромке 13 внутренней стенки 14 суппорта 4 и подпружинена относительно лущильного ножа 6, а узел осцилляции 8 установлен на кромке 15 наружной стенки 16 суппорта 4 и имеет нижний 17 и верхний 18 противовесы и расположенный между ними эксцентрик 19.

Работа лущильного станка осуществляется следующим образом.

Включают привод 10, эксцентрик 19 и противовесы 17 и 18, начинается вращение, при этом эксцентрик 19 передает колебания на траверсу 5. Затем быстрым перемещением суппорта 4 лущильный нож 6 подводят к чураку 3 и начинают процесс черновой обО

ю

о

ю

дирки, т.е. удаления выступающих участков по окружности чурака, неровностей, продольной кривизны эксцентричности вращения, слоя коры и т.п. Когда поверхность чурака 3 полностью очистится и ствол приобретет правильную цилиндрическую форму, лущильный нож 6 отводят и к чураку с помощью пружин прижимается прижимная линейка 7. Одновременно подводят подпорные ролики 9. После настройки на режим лущения {толщина шпона и скорость подачи) вновь подводят в зону резания нож 6 и включают автоматический режим перемещения суппорта 4 W подпорных роликов, которые начинают-перемещаться соответственно изменению диаметра чурака 3 в ходе лущения, постоянно сохраняя контакт его поверхность.;, а суппортом 4 поддерживания заданную толщину слущивземого шпона, При этозд подпорные ролики предохраняют чурак 3 от прогиба и изгиба под действием как сжимающего усилия, так и в результате давления прижимной линейки 7 и отжимающего усилия, создаваемого сопротивлением резанию, а также динамических нагрузок, создаваемых лущильным ножом 8.

Движение лущильного ножа 6 по круговой траектории с относительно небольшим радиусом, но с большей окружной скоростью перемещения, ограничиваемой лишь прочностью иепо. зуглшх конструкционных материалов, распадается на три основные фазы:

I фаза - вступление лущильного ножа 8 в контакт с древесиной к внедрение в нее, что характеризуется быстрым нарастанием сопротивления резанию -участок 320-360°, при этом движение ножа происходит в направлении, перпендикулярном длике волокон или под углом, близким к 90°, Затем возникает смешанное движение режущей кромки лущильного ножа 6, т.е. возрастает

роль составляющей движения, параллельного волокнам, что вызывает падение сопротивления резанию до 50% (конец I фазы);

II фаза-характеризуется преобладани0 ем компонентов движения вдоль волокон, К концу второй фазы сопротивление резанию падает до нуля, так как с контакт ножа с дреоаеиной теряется;

Ml фаза - режущая кромка лущильного

5 ножа 6 выходит из контакта с-древесиной, освобождая пространство для беспрепятственного движения чурака 3, в ходе подготовки начала следующего цикла резания, когда в конце IN фазы ановь быстро возрастает

0 сопротивление резанию в результате возникновения очередного контакта лущильного ножа 6 с древесиной.

Формула изобретения Лущильный станок, включающий стани5 ну, механизм зажима чурака, суппорт, траверсу с лущильным ножом v, прижимной линейкой, узел осцилляции, подпорные ролики и привод, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости станка,

0 суппорт выполнен ll-образным, траверса выполнена С-образной и нижним концом шарнирно соединена с горизонтальной полкой суппорта, прижимная линейка шарнирно установлена на кромке внутренней

5 стенки суппорта и подпружинена относительно лущильного ножа, а узел осцилляции установлен на кромке наружной стенки суппорта и имеет нижний и верхний противовесы.

f

l

J

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию фанерного производства. Цель изобретения - снижение энергоемкости станка. Лущильный станок включает суппорт 4, траверсу 5 с лущильным ножом 6 и прижимной линейкой 7, узеп 8 осцилляции, подпорные ролики 9 и привод 10. При этом суппорт 4 выполнен U-образным, траверса 5 выполнена С-образной и нижним концом 11 шарнирно соединена с горизонтальной полкой 12 суппорта 4. Прижимная линейка 7 шарнирно установлена на кромке 13 внутренней стенки 14 суппорта 4 и подпружинена относительно лущильного ножа 6, а узел осцилляции 8 установлен на кромке 15 наружной стенки 16 суппорта 4 и имеет нижний 17 и верхний 18 противовесы и расположенный между ними эксцднтрик 19 Включают приэод 10, эксцентрик 19 и противовесы 17 и 18, начинается вращение, при этом эксцентрик 19 передает колебания на траверсу 5 и лущильный нож 6 перемещается по круговой траектории, снижая усилие резания, б ил. СП с

70

Фи&4

О

90

180 210

фиг.5

о

90

180 270 360(0) 90 - Щи.б