Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для изготовления безобжигового заполнителя на основе отходов производств для бетона.
Цель изобретения - повышение морозостойкости.
Для приготовления смеси используют кирпичный керамзитовый бой, который предварительно дробят и размалывают до удельной поверхности порядка 3200 см2/г, в качестве вяжущего - портландцемент, в качестве ускорителя твердения - хлористый кальций и строительный гипс.
Компоненты сырьевой смеси перемешивают, увлажняют, гранулируют на тарельчатом грануляторе в течение 3-5 мин до получения гранул размером 10-20 мм. Гранулы выдерживают до получения требуемой прочности, а затем подвергают тепловлаж- ностной обработке при 90-95°С по режиму
2+6+2 ч (нагрев, выдержка изотермическая, охлаждение).
Свойства получаемого заполнителя и бетона на его основе представлены в табл. 1 и 2.
Заполнитель подвергают тепловлаж- ностной обработке, в результате которой проявляются гидравлические свойства обожженной глины, т.е. способность взаимодействовать с Са(ОН)2, образующимся при гидратации цемента. В результате образуются низкоосновные гидросиликаты и гидроалюминаты кальция, которые повышают прочность заполнителя. Прочность самого бетона повышается за счет образования плотной структуры заполнителя, его меньшей водопотребности, а следовательно, меньшего количества активных капилляров, в которых под воздействием отрицательных температур происходит деструктивный процесс.
сл
с
х|
ю
сх
го
Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления безобжигового заполнителя для бетона, включающая силикатный отход производства, вяжущее, строительный гипс, ускоритель твердения и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения морозостойкости бетона, она в качестве силикатного отхода производства содержит порошок кирпичного керамического боя, а в качестве вяжущего - портландцемент при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%: Порошок кирпичного керамического боя70-77
Портландцемент7-10
Строительный гипс2-4
Ускоритель твердения1-1,5
Вода.13-15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СУХАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 2008 |
|
RU2392245C1 |
БЕТОННАЯ СМЕСЬ С ВЫСОКОЙ СТОЙКОСТЬЮ К ВЫСОЛООБРАЗОВАНИЮ | 2017 |
|
RU2651683C1 |
БЕЗОБЖИГОВЫЙ ОГНЕУПОР | 1999 |
|
RU2150441C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2260572C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2014 |
|
RU2572432C1 |
Способ получения безобжигового заполнителя | 1986 |
|
SU1432028A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2164901C1 |
ДОБАВКА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ ГИПСОВЫХ ВЯЖУЩИХ, СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ И БЕТОНОВ НА ИХ ОСНОВЕ | 2008 |
|
RU2387607C2 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ СУХАЯ ЦЕМЕНТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2005 |
|
RU2303579C1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ НЕЕ БЕТОНА | 2008 |
|
RU2378214C1 |
Сущность изобретения: сырьевая смесь содержит, мас.%: портландцемент 7-10; порошок кирпичного боя 70-77; строительный гипс 2-4; ускоритель твердения 1-1,5; вода 13-15. Характеристика заполнителя: насыпная плотность 680-690 кг/м , прочность 5,9-6,0 МПа, морозостойкость 36 циклов. 2 табл.
Т а б л и ц а 1
15
Таблица 2
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового зольного гравия | 1985 |
|
SU1286560A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Сырьевая смесь для изготовления безобжигового пористого гравия | 1984 |
|
SU1203058A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-10-27—Подача