Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей Советский патент 1992 года по МПК C21D9/22 C21D1/78 

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки штампов из полутеплостойких сталей преимущественно типа Х12М.

Целью изобретения является повышение механических свойств и стойкости штампов.

Указанная цель обеспечивается тем, что по предложенному способу термической обработки отпуск стали Х12М проводят два раза по 30 мин каждый при 500 - 520°С. Один - до шлифования и второй - после.

Сочетание в структуре высокопрочного (НРСЭ59...61) малоуглеродистого (0,2% углерода) мартенсита и определенного количества остаточного аустенита способствует задержке в распространении усталостных трещин, возникающих в процессе эксплуатации штампа.

Отпуск при 500 - 520°С позволяет обеспечить повышенную вязкость, а отпуск, выполненный после шлифования, обеспечивает наведение в поверхности штампа сжимающих напряжений, что благоприятно сказывается на эксплуатационных свойствах.

По предложенному способу проводят термическую обработку образцов из стали Х12М. После закалки стали от температуры 1080°С выполняют первый отпуск до шли- . фования, затем шлифование и второй отпуск. Температура отпуска 500 - 520°С, время 30 мин.

Предлагаемый способ термической обработки позволяет обеспечить оптимальный комплекс механических свойств как в объеме, так и на поверхности штампа, что обуславливает высокое сопротивление эксплуатационным нагрузкам. Результаты

VJ

Ю

Јь N

о

CJ

стойкостных испытаний, исследований структуры и свойств приведены в таблице. Формула изобретения Способ термической обработки штампов из полутеплостойких сталей, преимущественно типа Х12М, включающий закалку, отпуск на вторичное твердение, шлифование и окончательный отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения механических свойств и стойкости штампов, отпуск на вторичное твердение проводят однократно при 500 - 520°С в течение 30 мин, а окончательный отпуск проводят при тех же температуре и времени.

Использование: в технологии термической обработки штампов из полутеплостойких сталей преимущественно типа Х12М. Сущность изобретения: способ включает закалку из аустенитной области и многократный высокотемпературный отпуск. Для повышения механических свойств и стойкости вырубных штампов отпуск проводят сокращенным длительностью 30 мин при разных температурах: первый отпуск - до шлифования инструмента при 500 - 520°С, а второй - после шлифования при той же температуре в течение 30 мин. Применение способа позволяет значительно повысить стойкость штампов. 1 табл.

500-520

0,5

Двухкратный

Предлагаемый 1,50.3

1559-..60 38200,1)8-100 Первьй отпуск до,

второй после шпифо- фания