Изобретение относится к способам получения износостойких, защитных, декоративных покрытий на пластмассах. Металлизированные пластмассы, сочетая полезные особенности пластмасс и металла, обладают уникальными свойствами и находят широкое применение во многих областях.
Современное полимерное материаловедение рассматривает наполнители как
основной компонент материала с определенным функциональным назначением.
Известны наполнители, улучшающие прочностные, теплофизические, антифрикционные и другие свойства.
Известны также химические способы металлизации пластмасс, имеющие сложную технологию подготовки поверхности и не дающие возможности получить хорошую адгезию покрытия и его стойкости к перепаду температур.
Наиболее близким к изобретению являются методы подготовки поверхности перед химическойметаллизацией пластмасс, позволяющие получать равномерное по толщине покрытие с высокой адгезией к подложке. Особенностью этих методов является обработка поверхности дорогими реагентами. Кроме того, травильные растворы, промывные воды загрязняют окружающую среду.
Целью изобретения является увеличение прочности полимерных материалов, стойкости к перепаду температур, адгезии металлических покрытий и обеспечение экологической чистоты процесса.
Поставленная цель достигается тем, что перед обработкой в полимерный материал на основе полиолефинов вводят 3-5 об.% сульфидов металлов, выбранных из группы, включающей железо, медь, никель, а акти- вационную обработку ведут в водной суспензии, содержащей микроорганизмы Tiobacillus ferroxidans, Tiobacillus denitrificans с титром 1 -103 и при 28-30°С в течение 24 ± 0,5 ч из расчета 0,2 м/л.
Способ осуществляют следующим образом.
Изготовлены изделия на основе полиолефинов АБС-пластика, полистирола с введением сульфидов металлов: железа, меди, цинка, методом литья под давлением по стандартным режимам.
Полученные образцы обрабатывают в среде, содержащей суспензию спор мице- альных грибов с титром 1 -103 при 28-30°С в течение 24±0,5 ч и расходе 0,125 л/м2 поверхности, после чего на них наносят методом химического осаждения никелевое покрытие из состава, г/л: NiCl2 бНгО 6;
0
5
0
5
0
5
0
NaH2P02 2НаО 8; NaCH3COO ЗНаО 6, при 82-84°С.
Разрушающее напряжение при изгибе и растяжении определяют на образцах материалов по ГОСТу.
Результаты приведены в табл. 1-3.
Как видно из табл. 1-3, композиции, содержащие 3-5% наполнителя, обладают повышенной прочностью, качество нанесенного покрытия также превосходит как известные наполнители, так и изготовленные с отличными от предлагаемых параметрами обработки.
Предлагаемый способ позволяет исключить из технологии подготовки поверхности операции по механической обработке, обезжириванию, активации, сенсибилизации и активированию с применением дорогостоящих и токсичных реагентов, загрязняющих окружающую среду.
Формула из о б р е т е н и я
Способ подготовки поверхности полимерных материалов на основе полиолефинов к химической металлизации, включающий активационную обработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности полимерных материалов, стойкости к перепаду температур, адгезии металлических покрытий и обеспечения экологической чистоты процесса, активационную обработку ведут в водной суспензии, содержащей микроорганизмы Desulfovibrio desulfuricans и Desulfovibrio vuJgaris с титром 1-103 и при температуре 28-30°С в течение 24 ± 0,5 ч из расчета 0,125 м2/л, а перед обработкой в полимерный материал вводят сульфиды металлов, выбранных из группы, включающей железо медь, никель, в количестве 3-5 об.%.
Т а 6 л- и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки поверхности полимерных материалов на основе полиолефинов к химической металлизации | 1989 |
|
SU1724742A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО НИКЕЛЕВОГО ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ ИЗ СТЕКЛОНАПОЛНЕННОГО ПОЛИАМИДА | 2005 |
|
RU2313622C2 |
Способ подготовки к металлизации поверхности полимерных материалов | 1989 |
|
SU1789298A1 |
ШТАММ БАКТЕРИЙ DESULFOVIBRIO DESULFURICANS, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОЧНЫХ ВОД ОТ ИОНОВ ТЯЖЕЛЫХ МЕТАЛЛОВ | 1991 |
|
RU2017814C1 |
РАСТВОР ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛАСТМАСС К НАНЕСЕНИЮ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 1995 |
|
RU2077605C1 |
Полимерная композиция | 1973 |
|
SU550410A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-ФОСФОР | 2015 |
|
RU2592654C1 |
СПОСОБ МЕДНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ УГЛЕРОДНЫХ ВОЛОКОН | 2006 |
|
RU2328551C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ СПЛАВА НИКЕЛЬ-МЕДЬ-ФОСФОР | 2015 |
|
RU2592601C1 |
Сорбционный раствор для обработки полимерных материалов в процессе получения на их поверхности сульфидных пленок | 1983 |
|
SU1110819A1 |
Изобретение относится к металлизации диэлектриков, в частности к подготовке поверхности полимерных материалов на основе полиолефинов, и может быть использовано во многих областях. Цель изобретения - увеличение прочности полимерных материалов, стойкости к перепаду температур, адгезии металлических покрытий и обеспечение экологической чистоты процесса. Способ подготовки поверхности полимерных материалов на основе полиолефинов к химической металлизации включает актива- ционную обработку, которую ведут в водной суспензии, содержащей микроорганизмы Desulfovibrio desulfuricans и Desulfovibrio vulgariscTMTpOM 1-103 при температуре 28-30°С в течение 24 ± 0,5 ч из расчета 0,125 м2/л, а перед обработкой в полимерный материал вводят сульфиды металлов, выбранных из группы, включающей железо, медь и никель, в количестве 3-5об.%. Указанная обработка полимерных материалов на основе полиолефинов увеличивает прочность полимерных материалов, повышает адгезию покрытий к основе, составляющую 137-142 Н/см2 (вместо 108 Н/см2), увеличивает стойкость к перепаду температур в 2-3 раза, а также обеспечивает экологическую чистоту процесса. 3 табл. . Г VJ ю xi .N
Содержание компонентов, обД: ПЭНД
сульфид железа
сульфид меди
сульфид никеля Время обработки, ч:
),5
22±0,5
26±0,5 Разрушающее напряжение при
100 97 95 9 98 97 95 ЭЬ 98 97 95 94 98 96 96 96
35 62-- -/,„
- - - - 3 5 6 2 ----3 5 6 2 Содержание компонентов,обД:
полистирол100
сульфид железа сульфид меди сульфид никеля Время обработки 24+0,5
Разрушающее напряжение
при растяжении (для
изделий}, МПа35
Адгезия к подложке, Н/см2105
Стойкость к перепаду температур, циклы4
Таблица2
97 95 96 97 95
35 /,.-3 5
+ + + + +
М 1 40 40
130 136 131 131 129
13 14 14 15 14
0
7
97 95 96 97 95 96 97 95 96 96
.- з 5 - - - - - 354
+ + +( + ++ +
58 59 57 51 50 46 59 58 57 57 141 142 140 139 133 140 142 140 141 140 14 13 15 15 12 14 14 13 15 15
ТаблицаЗ
Наполнители для полимерных композиционных материалов./Под ред | |||
Г | |||
Каца и Д | |||
Милевски | |||
- М.: Химия, 1981, с,736 | |||
Шалкаускас Н., Вашкялис А | |||
Химическая металлизация пластмасс | |||
- Л.: Химия, 1985, с | |||
Способ получения борнеола из пихтового или т.п. масел | 1921 |
|
SU114A1 |
Чугурова Г.И | |||
Технология химикогаль- ванической металлизации пластмасс | |||
- К.: Техника, 1981, с | |||
Прялка для изготовления крученой нити | 1920 |
|
SU112A1 |
Авторы
Даты
1992-04-07—Публикация
1989-08-16—Подача