Изобретение относится к переработке химических волокон и касается устройства для разрезания химических ните на отрезки.
Целью изобретения является повы- 5 шеппе проиэзодительпости и расши репие ассортимента выпускаемых нитей.
Па фиг,1 схематически изображено устройство для разрезания химических нитей, вид спереди; на фиг,2 - то же, ю вид сверху.
Устройство содержит выполненное в вз-ще вращающегося фланца 1 средство для наматывания нитей 2 на неподвижную приемную оправку, которая образована двумя стержнями 3,установленными перекрестно с возможностью перемеа ения один относительно другого с изменением расстояния между ни12243632
двигающимися по стержням неразрезанными витками и удаляются из зоны резки при помощи системы нагнетания духа. Для облегчения удаления волокна стержни 3 могут быть выполнены польми и перфорированными и подсоединены к системе нагнетания воздуха. Воздух по патрубку 9 в ходит -внутрь стержней и осуществляет съем с них отрезков нитей. Снятие волокна со стержней может быть осуществлено и другими способами, например щетками. Фиксация положения стержней на направляющих 4 осуществляется стопорами 5, Конструкция направляющих может быть разной, но она должна обеспечивать перемещение стержней 3 в двух плоскостях для изменения расстояния между ними и угла скрещивания,- Это
15
МП и угла - перекрещивания при помощи 20 обеспечивает возможность быстрого пенаправляюЩих 4, Фиксация положения стержней осуществляется стопорами 5,
-С двух противоположных боковых сторон перекреЕ1;ивающихся стержней 3 и вдоль НИХ расположены прижимные элементы 6 сопротивления витков нитей при их перемещении по оправке.
Приводно дисковьц НОЖ 7 установлен мсж;т,у стержнями 3 вдоль направления перемещения витков нитей по оправке с расположением его режущей KpOMJcii в зоне перекрещивания стержней и с возможностью перемещения его.вдоль ocjt вращения в пределах расстояния между стержнями.
Для отвода отрезков нитей из зоны резки устройство содержит систему 8 нагнетания воздуха, Б этом случае стержни выполнены полыми и перфорпро- ванными п подсоединены к патрубку 9 системы нах нетания воздуха.
Устройство работает следующим образом.
Нить 2 с постоянным натяжением подается на флсчнец 1 и при его враще- НИИ наматывается на перекрещивающиеся стержни 3, Образующиеся витки за счет натяжения нити и угла скрещивания сползают ПО стержням; к точке их пересечения, па подходе к которой поджимаются прижимным элементом б, В указанной зоне витки нити контактируют с вращающимся дисковым ножом 7 и разрезаются на заданную длину. Разрезаемые, витки в момент контакта ножа и нити удерживаются на стержнях прижимными элементами б. После разрезания эти витки выталкиваются пере
0
0
рехода от одной длины резки к другой. Элементы сопровождения 6 также могут быть выполнены по-разному, например р виде прижимной транспортерной лен- 5 tLi или башмаков с прижимными пружи- ,нами.
Для рас1Ш1рения возможностей регулирования длины резки в процессе работы дисковьш нож 7 выполнен подвижным относительно своей оси вращения в пределах расстояния между стержнями 3. Перемещение дискового ножа может быть обеспечено различными средствами, например с помощью механического шш 5 пневматического приспособления, и осуществляется непрерывно или периодически.
Длина резки нитей определяется диаметром стержня 3, расстоянием t между осями ст.ержня и расстоянием tj, между режущей кромкой ножа и осью одного из стерлсней и может изменяться в пределах 20-200 мм.
За счет изменения расстояний (
0
5
И tj, как периодически, так и непрерывно можно получать одновременно смеси отрезков нитей с разными длинами резки: одновременно два вида отрезков нитей, отличающихся один от другого по длине резки, при отборе отрезков в разные приемники; попеременно отрезки нитей с разными длинами без останова машзпгы - после резки одной длины сразу же переходить к другой.
Двукратное изменение длины резки можно осуществить либо простым смещением стержней относительно оси ножа
для обеспечения контакта ножа с. нитью в двух точках витка, либо использова- нием для резки других ножей.
Данное устройство позволяет непрерывно или периодически изменять длину резки нитей в широком диапазоне и
43634
использовать резательные машины при высокоскоростных процессах, что дает возможность повысить производительность труда, расширить технологическую маневренность оборудования и расширить ассортимент резаного волокна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1638224A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1988 |
|
SU1559005A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1990 |
|
SU1724749A1 |
Устройство для резки волокнистого жгута | 1985 |
|
SU1305204A1 |
Способ изготовления ворсового нетканого материала и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1768685A1 |
Устройство для резки волокнистого материала | 1989 |
|
SU1707094A1 |
Устройство для штапелирования химических нитей | 1983 |
|
SU1130628A1 |
Устройство для разрезания нитей на отрезки | 1991 |
|
SU1801996A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1989 |
|
SU1692925A1 |
Способ изготовления эластичной оболочки с ворсовым покрытием | 2023 |
|
RU2819057C1 |
Редактор Н.Швьщкая
Составитель Н.Тимофеева
Техред о.СопкоКорректор С.Шекмар
1895/26 Тираж 432Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 1195702, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-01-06—Подача