ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО Советский патент 1973 года по МПК D06C27/00 

1

Изобретение относится к отделочному оборудованию текстильной промышленности и может быть использовано при обработке кругловязаного трикотажного .полотна.

Известна поточная линия для обработки текстильного материала, включающая последовательно установленные и технологически связанные между собой машину для жидкостной обработки, машину для обезвоживания, компенсатор, сушильно-ширильную машину с расправителем, отделочную машину и механизм для упаковки.

Известная поточная линия для обработки текстильного материала не позволяет полностью использовать мош.ности оборудования, установленного в ней.

С целью увеличения эффективности использования мош;ности оборудования предлагаемая поточная линия разделена на два участка, из которых в первый входят машина для жидкостной обработки и машина для обезвоживания, а второй состоит из нескольких параллельно установленных сушильноширильных машин, связанных с машиной для обезвоживания посредством компенсаторов, а также из отделочных каландров и механизмов для упаковки. При этом в качестве машины для обезвоживания может быть применена отсосная машина либо центрифуга. В качестве расправителя применен расправитель для трикотажного полотна, а в качестве механизма для упаковки материала - самокладное устройство маятникового типа.

Механизм для упаковки материала вьтолпен в виде приводного валика, на который наматывается обрабатываемый материал. Кроме того, поточная линия и.меет блок управления. На фиг. 1 показан один из вариантов предлагаемой поточной л1И1ии; на фиг. 2 - вид на фиг. 1 в плаке; на фиг. 3 - другой вариант поточной линии; на фиг. 4 - вид па фиг. 3 Б плане.

Поточная линия для обработки текстпльного материала состоит из последовательно установленных н технологически связанных между собой машины для л идкостной обработки, например отбельной машины /; обезвоживающей машины 2 с блоком 3 управления для

периодического переключения направления движения материала и нескольких параллельно установленных потоков, каждый из которых содержит компенсаторы 4, расправитель 5, сушильное устройство 6, тянульную пару валон

7, лотковый компенсатор 5 для предотвращения вытяжки полотна; сушильно-ширильной машины 9 для ширеиия, сушки, расправки, запаривання и выравнивания структуры трикотажного полотна; отделочного каландра 10,

механизма для упаковки обработанной ткани

либо в виде самокладного устройства // маятникового типа, либо в виде приводного валика 12, на который наматывается обрабатываемый материал.

Когда в качестве обезвоживающей машины установлена центрифуга, то входящие в ее комплект сменные кассеты 13 предварительно заполняются полотном при помощи жгутоотжимного устройства 14 и жгутопровода 15. После заполнения первой кассеты жгут разрезается и свободный конец из жгутопровода 15 направляется во вторую свободную кассету 16, а первая кассета 13 посредством тельфера 17 переносится в центрифугу для отжима.

Поточная линия работает следующим образом.

Суровое разбракованное кругловязаное трикотажное полотно, доставленное кусками к поточной линии, сшивается в одно полотнище и непрерывным потоком пропускается через линию. Сухое полотно, попав в отбельную машину /, проходит отварку и беление, после чего жгутом направляется в отсосную машину 2, где отжимается. Затем посредством блока 3 управления жгут направляется в один из компенсаторов 4, расправляется расправителем -5 и поступает в сушильно-ширильную машину.

Первый участок, состоящий из отбельной и обезвоживающей машин, имеет скорость и соответственно производительность большую, чем, остальные. Поэтому сушильно-ширильная машина 9 и следующие за ней не успевают выбрать из компенсатора всю ткань, поступившую из первого участка, и компенсатор заполняется полностью. После его заполнения на выходе из отсосной машины 2 жгут разрезается по шву и посредством блока 3 управления переключается в другой компенсатор, включаются в работу машины второго потока, при этом машины первого потока продолжают работать.

После заполнения второго компенсатора жгут вновь разрезается по шву, оставшийся свободный конец жгута сшивается с верхним концом жгута первого компенсатора и процесс повторяется. Из компенсатора 4 жгут поступает на расправитель 5, подсушивается на устройстве 6, выбирается тянульной нарой 7, подается в лотковый компенсатор 8 и затем в сушильно-ширильную машину 9, где полотно

ширится и сушится. Далее полотно обрабатывается на отделочном каландре 10 и упаковывается самокладным устройством 11 маятникового типа в стопу либо приводным валиком /2 в рулон.

Когда в поточной линии машиной для обезвоживания является центрифуга, то компенсаторы 4 отсутствуют и вместо них жгутом заполняются кассеты центрифуги.

Предмет изобретения

1.Поточная линия для обработки текстильного материала, включающая последовательно

установленные и технологически связанные между собой машину для жидкостной обработки, машину для обезвоживания, компенсатор, сушильно-ширильную машину с расправителем, отделочную машину и механизм для

упаковки, отличающаяся тем, что, с целью увеличения эффективности использования мощности оборудования, установленного в поточной линии, она разделена на два участка, из которых в первый входят машина для жидкостной обработки и машина для обезвоживания, а второй состоит из нескольких параллельно установленных сушильно-ширильных машин, связанных с машиной для обезвоживания посредством компенсаторов, а также из

отделочных каландров и механизмов для упаковки.

2.Поточная линия по н. 1, отличающаяся тем, что в качестве машины для обезвоживания применена отсосная машина.

3. Поточная линия по н. 1, отличающаяся тем, что в качестве машины для обезвоживания применена центрифуга.

4.Поточная линия по н. 1, отличающаяся тем, что в качестве расправителя примене

расправитель для трикотажного полотна.

5.Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве механизма для упаковки материала применено самокладное устройство маятникового тина.

6. Поточная линия по п. 1, отличающаяся тем, что механизм для упаковки материала выполнен в виде приводного валика, на который наматывается обрабатываемый материал. 7. Поточная линия но п. 1, отличающаяся

тем, что она имеет блок управления. ИслоВно ловернита с °

/