Способ управления натяжением сеток двухсеточного формующего устройства Советский патент 1992 года по МПК D21F1/24 

Изобретение относится к управлению натяжением двух транспортируемых лент, в частности сеток двухсеточных формующих устройств бумагоделательных машин, между которыми имеется сильный силовой контакт, и может найти широкое применение в целлюлозно-бумажной, полиграфической и текстильной промышленности.

Цель изобретения - повышение качества формуемого полотна и увеличение срока службы сеток.

На чертеже представлена структурная схема осуществления способа.

Ведущая 1 и ведомая 2 сетки приводятся в движение приводным гауч-валом 3 и грудным валом 4. Натяжение сеток осуществляется с помощью натяжных валов 5 и 6, правка - правильными валами 7. Измерение

натяжения сеток.производится на измерительных валах 8 и 9 с помощью силоизмери- телей - датчиков 10 и 11 натяжения, выходы которых подаются на регуляторы 12 и 13, где сравниваются с заданиями 14 и 15. Управляющие сигналы регуляторов с помощью воздухораспределителей 16 и осуществляют включение и определяют направление вращения пневмодвигателей 18 и 19, перемещающих через механическую передачу 20 и 21 натяжные валы 5 и 6. Сигналы датчиков 22 и 23 скорости измерительных валов 8 и 9 датчика 11 натяжения ведущей сетки 1 поступают на вычислительный блок 24, выходной сигнал которого является параметрическим программным заданием 15 для регулятора 13 натяжения ведомой сетки 2. Задание требуемого соотношения деформаXIhO

XI

XI NJ

ций 25 устанавливается на вычислительном блоке 24.

Способ осуществляется следующим образом.

Измерительные валы 8 и 9 создают на датчиках 10 и 11 натяжения усилия, соответствующие натяжению ведущей 1 и ведомой 2 сеток. Сигналы датчиков поступают на автоматические регуляторы 12 и 13 натяжения где сравниваются с ручным заданием 14 величины натяжения ведущей сетки 1 и параметрическим программным заданием 15 ведомой сетки 2. Выходы регуляторов 12 и 13 натяжения через воздухораспределитель 16 и 17 управляют пневмодвигателями 18 и 19, перемещающими через механические передачи 20 и 21, натяжные валы 5 и 6. Таким образом, осуществляются изменения натяжения сеток в необходимом направлении и стабилизация натяжения на заданном для каждой сетки значении.

Параметрическое программное задание 15 для величины натяжения Та ведомой сетки 2 формируется в вычислительном блоке 24 на основе значения натяжения Ti ведущей сетки 1, задания 25 соотношения К (К /Ј1/Ј2) необходимых деформаций ведущей Ј1 и ведомой. 82 сеток в зоне их силового контакта с учетом скорости движения ведущей vi и ведомой V2 сеток в зоне измерения натяжения сеток. Сигнал величины натяжения Ti ведущей сетки 1 поступает в вычислительный блок 24 с датчика 11 натяжения, сигналы скорости движения vi и V2 сеток вводятся с датчиков 22 и 23 скорости, установленных на измерительных валах 8 и 9.

Для обеспечения требуемых условий обезвоживания в обе стороны, улучшения формования полотна между двумя сетками, уменьшения выщипывания бумажного полотна и проскальзывания в зоне разделения сеток требуется поддерживать необходимые значения деформаций e i и Ј2 сеток в зоне силового контакта или заданное значение соотношения деформаций

К (1+ Ј2)1 + е)(1)

Из условия неразрывности установившегося движения сеток для зон (точки х и у) измерения натяжения и силового контакта (точки xi и yi) имеет следующие зависимости для ведущей сетки:

vi 00 Vi (xi)

1 :+ Ј1 (х) 1 + Ј1 (Х1)

для ведомой сетки

consti, (2)

У2(у) V2 (У2) 1 + Ј2 (у) 1 + Ј2 (У2)

C0nst2

(3)

В зоне силового контакта, например на грудном валу 4, сетки движутся без проскальзывания, т.е. vi(x2) V2(yi). При этом условии из выражений (2) и (3) с учетом (1) получаем

V2(y)

0

5

Ј2 (у) (4)

+

Сетки обладают (без учета вытяжки, которая сказывается только на длине тракта) линейно упругими свойствами. Величина упругой деформации может быть связана с натяжением посредством деформационных свойств сеток - коэффициентом жесткости Ki и К2. Тогда параметрическое программное задание для системы регулирования натяжения ведомой сетки получаем в виде

T2(y)(1+KiTi(x))

(5)

.

Полученная зависимость реализуется в вычислительном блоке 24, в который поступают сигналы значений натяжения TI и скоростей vi и V2 и вводятся числа требуемого соотношения деформаций К и коэффициентов жесткости Ki и К2.

Формула изобретения Способ управления натяжением сеток двухсеточного формующего устройства путем измерения и регулирования натяжения сеток на заданном участке, отличающийся тем, что, с целью повышения качества формуемого полотна и увеличения срока службы сеток, дополнительно измеряют скорости валов сеток в зонах измерения натяжения, задают величину соотношения деформаций сеток в зоне их силового контакта, и в зависимости от этих параметров и значения натяжения одной из сеток регулируют натяжение другой сетки по формуле

Т2(у) К(1 + К1Т1(х)),

где Т2(у) -.натяжение ведомой сетки в точке

у:

Ti(x) - натяжение ведущей сетки в точке х;

vi(x) - скорость ведущей сетки в точках х;

V2(x) - скорость ведомой сетки в точке у;

К - требуемое соотношение деформаций сеток в зоне силового контакта сеток;

Ki - коэффициент жесткости ведущей сетки;

К2 - коэффициент жесткости ведомой сетки.

Изобретение относится к автоматическому управлению натяжением двух транспортируемых лент, в частности сеток двухсеточных формующих устройств бумагоделательных машин, между которыми имеется сильный силовой контакт, и может найти широкое применение в целлюлозно- бумажной, полиграфической и текстильной промышленности. Целью изобретения является повышение качества формуемого полотна и увеличение срока службы сеток. По данному способу осуществляют программное управление натяжением одной из сеток по значениям натяжения другой сетки и скоростям сеток с учетом деформационных свойств сеток путем измерения скоростей сеток в зонах измерения натяжения, задания соотношения деформаций сеток в зоне их силового контакта, а управляющее воздействие формируют по соотношению Т2(У) {К 1 + K1T1(X) V2(y)/Vl(x) - 1}К2 1. ел с