В патенте № 4180 описан ,пароосушитель в виде, коробки, связанной-с паровыпускной трубой и снабженной труббй, скрепленной с верхним днищем ее, предназначенной для ввода из котла насыщенного пара, осушение которого происходит путем изменения скорости и быстрого поворота струи пара на 180°, благодаря имеющемуся в коробке конусу.
В предл гаемЪм видоизмененном, пароосушителе, с целью направления пара по зигзагообразному пути, коробка выполнена разъемной из двух частей-барабана, приклепанного к регуляторной головке и съёмной крышки, состоящей из двух концентрически расположенных барабанов, с зазором между ними для впуска насыщенного пара и расположенным под ним корытообразном кольцом./
На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез пароосущителя; фиг. 2- то же, р увеличенном виде; фиг,. 3-днище.
Нижнее днище цилиндрического барабана 4, состоящее из двух частей 1 и 2, соединенных планками 3, прикрепляется к регуляторной головке Г шурупами а. В верхней части барабана 4 снаружи
укреплены распорные прокладки 5 помощью заклепок б с цилиндрическими головками, на которые опирается, прорезами в пояске 6, съемная крышка пароосушителя. Верхнее днище ее состоит из двух частей 7 и 8, очерченнЫх по -профилю обеспечивающему доступ.. пара к отверстию предохранительного клапана/ и, с другой стороны, охватывающему с Достаточным зазором части золотника регулятора. К части 7 примыкает цилиндрический барабан 9, Оканчивающийся снизу корытообразным кольцом 10, ограниченным с внешней стороны выступом 11; поясок 6 соединяется с другим цилиндрическим барабаном 12 помощью кольца 13, сквозь которое проходят несколько изо; гнутых трубок 14, расположенных равномерно по окружности и примыкающих к корытообразному кольцу 10; на верхней кромке барабана 12 укреплено кольцо 15, образующее зазор 16.
Таким образом указанная комбинация колец и барабанов образует зигзагообразный канал для пара, при чем поперечные сечения этого канала подбираются в соответствии с сечением регуляторной
трубы. При открытии регулятора, пар из нижней части колпака направляется зазором между стенкой последнего и барабаном 12 в верхнюю часть колпака, где, поворачивая в сторону барабана 9 и проходя между кольцами и,10, отбрасывает от себя частицы воды как на барабан 9, так и на кольцо 10; наличие выступа 11 заставляет скопляющуюся на кольце 10 воду стекать по трубкам 14 обратно в котел. После этого , проходя между выступом 11 и барабаном 12, кольцами 10 и 13, выходит осушенным во внутрь пароосушителя, направляясь к регуляторному золотнику и далее, в машину. Осаждающаяся на кольце1 вода лишена возможности попасть внутрь пароосушителя из-за возвышения кромки барабана 4 над плоскостью кольца 13 и поэтому она вынуждена стекать обратно в котел, сквозь узкую кольцевую щель между пояском 6 и барабаном 4, Суммарный угол поворота струи пара, в области процесса осушения его, выражается приблизительно в 450°, что, при надлежащей скорости и малых радиусах поворота, должно гарантировать качество работы пароосушителя. Как трубка 14, так и упомянутая щель представляют для прохода
пара значительное сопротивление сравнительно с описанным выше естественным путем его и поэтому движение по Ним пара наблюдаться не должно. Вода, попавшая каким-либо путем в парросушитель, может выйти из него в котел через щель между контуром отверстия в днище 1, 2, служащим для пропуска золотниковой тяги 2, и самою тягой. Движения же пара через эту щель быть не должно по тем же вышеприведенным причинам,
П р е д м е т п а т е н т а.
Видоизменение п ароосушителя, охарактеризованного в п, 1 патента № 4180, отличающееся тем, что коробка, в которую заключена регуляторная головка, эыполнена разъемной из двух частей-барабана 4 приклепанного к регуляторной головке Т и съемной крышки, которая состоит из двух кбнцентрично расположенных барабанов 9 и 12 с, зазором между ними 16 для впуска пара в коробку и корытообразного кольца 10 с Tpy6is:aMH для отвода воды 14, каковое корыто расположено под зазором 16, с целью направления пара по зигзагообразному пути.
Фиг.1.
J6 to
