Известны стокерные устройства, в которых уголь смачивается в таком месте, где не было бы опасности его замерзания в зимнее время, т. е. в головке стокера у шуровочного отверстия топки, причем для подвода воды к головке из тендерного бака применяется известный в практике пароструйный насос или водогон (эжектор).
Пар для водогона проще всего взять от паропровода к машине стокера, так как этим достигается автоматичность действия углеполивателя именно в периоды действия стокера.
В виду того, что водогон надежно начинает свою работу лйшь после заполнения его водой, оставление же водогона наполненным водой в периоды перерывов работы стокера представляет зимой угрозу замораживания или, по крайней мере, закупоривания его льдом, предлагается снабдить водогон устройством, которое автоматически заполняло бы водогон водой и опорожняло бы его в соответствующие моменты работы. Одновременно предусматривается, чтобы труба, подающая воду от водогона к головке стокера, также опооожнялась во избежание ее замораживания.,
На схематическом чертеже фиг. 1
изображает вид устройства сбоку; ф|Иг. 2 - вид снизу конца нагнетательной трубы в головке стокера; фиг. 3- продольный разрез составных частей устройства, совмещенных в одной плоскости.
К стенке водяного бака / тендера прикреплен корпус 2 пускового клапана, к которому присоединен водогон 5. Нагнетательная труба 4 водогона -3 соединена резиновым рукавом 5 с трубой 6, входящей в верхнюю часть головки стокера 7. Конец трубы 6 заглушен, а в ее нижней части просверлено несколько отверстий 8, через которые происходят смачивание угля водой в самой головке стокера. Вблизи головки на трубе 6 установлен пробковый кран 9 для регулирования поступающей, в головку воды.
Для подачи пара к пусковому клапану в корпусе 2 служит трубка 10, ответвляющаяся от парорабочей трубы стокера (на чертеже не показанной).
Для изменения напора воды в трубе 4 имеется особый клапан //, расположенный между пусковым клапаном и водогоном 5 и управляемый помощью стержня У2 с маховичком 13, выведенным в будку машиниста.
Для обеспечения постоянного заполпения водой полости 14 корпуса 2, последний присоединен к отверстию в стенке бака / тендера, сделанному на небольшой высоте от дна бака, и для устранения засорения механическими примесями воды рабочих поверхностей частей, действующих внутри корпуса 2, установлена фильтрующая сетка 15,
При пуске в действие машины стокера пар одновременно с тем поступает по трубке 10 в пространство 16 верхней крышки 17 корпуса 2. Средняя часть крышки выполнена в виде дырчатого патрубка 18, обращенного отверстием вниз. Патрубок S с минимальным зазором входит в чашеобразный выступ 19, являющийся частью поршня 20 и обращенный своим отверстием вверх. Хвостовик 21 поршня 20 проходит с минимальным зазором сквозь перегородку 22, разделяющую полости 14 и 23 корпуса 2. Полости 14 и 24 корпуса 2 могут сообщаться через круглое отверстие, перекрываемое клапаном 25, концентрично сидящим на хвостовике 21 и прижимаемым к своему гнезду силой пружины 26, другой конец которой упирается в нижнюю крышку 27 корпуса 2. На .нижнем конце хвостовика 21 подвешен помощью шпилек 28 спускной клапан 29, который благодаря небольшой цилиндрической заточке 30 на конце хвостовика 21 имеет соответствующее ограниченное перемещение вдоль последнего. В нижнeмi днище крышки 27 сделано отверстие 31, через которое, при прекращении действия стокера, выпускается наружу вода из водогона 5 и трубы 4. Л1ежду крышкой 17 и поршнем 20 действует пружина 32, сила которой, за вычетом веса поршня 20 и клапана 29, выбирается несколько большей, чем давление воды, при полном баке 1, на нижнюю поверхность поршня 20. Сила же пружины 26 выбирается несколько большей суммарного действия столба воды на клапан 25, веса поршня 20 с подвешенным к нему клапаном 29 и разницы силы пружины 32 (в показанном на фиг. 3 положении) и давления воды на поршень 20 в полости 23.
В представленном на фиг. 3 положении вода протекает через цилиндрическую щель 55 между хвостовиком 21 и перегородкой 22 и заполняет полость 23. Просочившись через зазор по периферии порш«я 20, вода удаляется нарул у через каналы 34 и 55 Б поршне 20 и его хвостовике 21 и далее через отверстие 36 в клапане 29 и отверстие 31.
При пуске в ход стокерной машины пар по трубке 10 поступает в пространст во 16 крыш|ки 17 и, «ажимая на поршень 20, начинает давить его книзу. Быстрому опусканию поршня 20 RO его крайнего нижнего положения препятствует объем воды, находящейся в полости 23 под поршнем 20. Эта вода медленно удаляется в пространство 14 через .-цилиндрическую шель 55. Одновременно с опусканием поршня 20 начинает опускаться и клапан 25, упирающийся своим верхним торцем в сферическую заточку 57 хвостовика 21 поршпя 20, в результате чего вода из тендера устремляется в водогон 5 через сетку /5 и полости /4 и 2-. К тому моменту, когда поршень 20, приближаясь к своему нижнему положению, откроет своим выступом 19 отверстия 38 в патрубке 18 крышки /7 и пар по каналам 59 и 40, проходя под клапан 11, поступит в водогон 5 через сопло 41, вода уже будет находиться в водогоне 5 что обеспечит начало нормального действия водогона. По мере дальнейшего опускания поршня 20 и, следовательно, большего открытия клапана 25, действие водогона начнет усиливаться, дойдя до полного в MiOMeHT соприкосновения нижней плоскости порШНя 20 с притирочной кромкой 42 перегородки 22. Соприкосновение по этой притирочной KpdMKe будет препятствовать прохождению пара из полости 43 в полость 14. Прежде, чем поршень 20 дойдет до своего нижнего положения, спускной клапан 29 сядет на свое гнездо в крышке 27 и выход воды из полости 24 наружу будет загражден. Закрытие клапана 29 произойдет в самом начале опускания поршня 20 & дальнейшее его опускание будет происходить за счет длины заточки 30 в нижней части хвостовика 21 поршня 20. Заносимый в пространство 43 конденсат и частично пар как во время действия прибора, так и во время постановки его на прогрев (холодное время), будет удаляться через каналы 44, 34, 35, 36 и отверстие 31 в крышке 27 наружу.
При прекращении работы стокера давление пара на поршень 20 сверху прекратится и вся система (поршень 20, клапаны 25 и 29) под действием пружины 26 более сильной, чем пружина 32, медленно возвратится в свое верхнее, нерабочее положение, показанное на фиг. 3. Приток пара в водогон прекратится, а спускной клапан 29 откроет отверстие 31 в крышке 27. Вода из трубки 4 и б |И рукава 5 выльется наружу через отверстие 31 и все устройство будет предохранено от замораживания (зимой).
Для регулирования напора воды при поливке воды служит клапан //, высота подъема которого устанавливается помошыо стержня 12 и маховичка 13. Для регулирования количества подаваемой в головку стокера воды служит пробковый кран 9, находяш;ийся в будке машиниста вблизи головки стокера.
В случае засорения сет№я 15 перекрывают кран 9 и тогда пар, выходя из сопла 41, направляется через полости 24 и 14 vi сетку 15 в бак тендера, продувая сор с сетки. Для пуска поливки вновь с помошыо маховичка 13 .закрывают клапан И, затем открывают -кран 9 и спустя несколько секунд .открывают медленно клапан //до его .первоначального положения.
Для большей надежности в отношении замерзания корпус 2 и водогон 3 могут быть покрыты слоем термоизоляции.
Предмет изобретения.
1.Устройство для поливки угля в респределительной головке стокера с использованием эжектора для подачи ВОДЬ из тендерного бака, отличающееся тем1, что в корпусе эжектора помеш,ен пароводяной клапан, действуюШ.ИЙ лишь при наличии давления пара в парорабочей трубе стокерной машины.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что подпружиненный водяной клапан 25 управляется подпружиненным, поршнем 20, проходяшим своим хвостовиком через этот клапан и воспринимаюш,им давление пара.
3.Форма выполнения устройства по пп. I, 2, отличающаяся тем, что поршень 20 снабжен чашеобразным выступом 19, охватываюшим паровпускной дырчатый патрубок 18.
4.Форма выполнения устройства по пп. 1, 3, отличающаяся тем, что нижняя часть хвостовика поршня 20 входит в тело клапана 29, предназначенного для закрывания спускного для воды отверстия 31 при работе эжектора.
со
00 О
(С|
и и о
3
о н
-1
.f - : f«:.
.cq
;
iJ3
и о
С
h
Сн О
(4
cq ей
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для поливки угля в распределительной головке стокера | 1939 |
|
SU57084A1 |
Приспособление к клапанному паровозному регулятору, предназначенное для прекращения боксования паровоза | 1931 |
|
SU33999A1 |
Пароводяной питательный поршневой насос для водоподогревателей | 1938 |
|
SU57081A1 |
Многоклапанный паровозный регулятор | 1931 |
|
SU33998A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПОЛИВКИ УГЛЯ В РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКЕ СТОКЕРА | 1939 |
|
SU59251A1 |
Приспособление для образования паровой завесы в огневой коробке паровозного котла | 1936 |
|
SU51760A1 |
Прибор для езды с закрытым регулятором | 1937 |
|
SU55599A1 |
Прибор для буксовки паровозов и других рельсовых повозок | 1948 |
|
SU73105A1 |
Запорный регуляторный клапан | 1937 |
|
SU53936A1 |
Механическое приспособление (стокер) для подачи топлива в топку паровоза | 1935 |
|
SU48977A1 |
Авторы
Даты
1940-01-01—Публикация
1939-05-31—Подача