Предлагаемый пароосушитель основан на следующих соображениях: 1) поступление пара в пароосушитель производится из места котла, наиболее удаленного от уровня воды, что дает большую вероятность получения пара с минимальным содержанием капельной воды, 2) одновременное изменение ; скорости пара в сторону уменьшения ее и быстрый поворот струи ; пара на 180° позволяет концен- трируюш,имся частицам воды производить удар на противостоящую | движению струи поверхность за счет приобретенной живой силы собственного веса и развившейся ско- 1 рости от прохождения через трубу соответствующего диаметра и дает | преимущество более легкому телу, насыщенному пару с практически незначительным содержанием влаги ; (в сравнении с капельной струей i воды), прежде уходить в измененном направлении, благодаря меньшему запасу приобретенной живой силы при одновременном движении
по трубе, и наконец, 3) приобретенная капельной водой живая сила используется на почти беспрепятственное открытие уравновешенного клапана путем удара на последний и проталкивание этой воды обратно в водяное пространство котла, приблизительно так, как это происходит у питательного клапана инжектора.
На фиг. 1, 2и 3 схематического чертежа изображены I, II и III варианты предлагаемого пароосушителя.
Пароосушитель, согласно фиг. 1, состоит из коробки А, которая связана с паровыпускной трубой Р и снабжена трубою Б. Последняя скреплена с верхним днищем коробки А и проходит свободно через соответствующее нижнее отверстие этой коробки. К коробке А присоединена цилиндрическая камера В, которая соединена горловиною Г с доходящею до уровня воды трубою Д. Камера В снабжена конусом К, нижнее отверстие которого
прикрыто поворотной заслонкой Ж с противовесом. При открытии регулятора пар начинает поступать из высшей точки парового пространства котла в пароосушитель через верхнее отверстие трубы Б. Направляясь вниз по трубе Б, он вместе с находящимися в смеси с ним частицами воды,-проходя по трубе Б, приобретает некоторую скорость, каковая для частиц воды еще увеличивается собственным весом на высоте падения от верха трубы Б до момента встречи с ударной половинкой заслонки }К. Сухой пар, как имеющий ничтожную инерцию, легко поворачивает вверх по выходе своем из трубы Б в камеру В, отсеивая примесь воды и проходя затем сквозь кольцевое отверстие в нижнем днище коробки А вокруг нижней части трубы Б с площадью прохода незначительной (меньшей площади сечения трубы Б); затем пар поступает в коробку А и оттуда под золотник в регуляторную трубу и далее. Указанное уменьшение площади кольцевого отверстия даст возможность иметь в камере В давление, весьма мало отличающееся от давления в котле вне пароосушителя и, в частности, под заслонкой }К. Это обстоятельство, а -главным образом, живая сила капельной воды, образовавшаяся от двух причин - скорости прохождения смеси воды с паром по трубе 6 и естественного падения частиц воды на пути ее от верхнего сечения трубы 5довстречисзаслонкойЖ,- принуждает воду своим ударом по одной половине уравновешенной заслонки Ж открыть ее и затем проследовать далее через пространство конуса KB трубу и, наконец, в водяное пространство нотла. До момента открытия регулятора, заслонка }f( помощью противовеса находится в закрытом положении, в силу чего поступление пара в пароосушитель начинается через трубу Б. При открытом регуляторе движение воды через заслонку Ж вверх произойти не может, ибо прежде, чем это начнется, уравновешенная на пар заслонка /W от действия противовеса станет в закрытое положение.
Видоизменение пароосушителя, согласно фиг. 2, заключается в отсутствии заслонки Ж с присущими ей деталями: конусом К, щитком и пр. В результате возможно делать камеру В короче. Взамен заслонки Ж служит Нижнее отверстие сопла Г, каковое для этой цели сделано более удлиненным и входит внутрь трубы Д. Диаметр этого отверстия около и центр его расположен на продолжении оси трубы Б. При открытии регуляторного золотника, когда в камере В-Г давление упадет, тотчас начнется движение пара из котла по трубе Б вниз, при чем, в виду значительной разницы в площадях прохода пара трубы Б и отверстия сопла Г-пар, естественно, пойдет по пути наименьшего сопротивления, т.-е. только через трубу Б, и вся вода, увлекаемая из котла, при повороте паровой струи вверх после выхода в камеру В из трубы Б, под влиянием живой силы своей скорости, должна будет уйти в трубу Д и далее сквозь нижнее отверстие сопла Г. В верхней части трубы Д, вблизи сопла Г-, сделаны по окружности несколько (4-б) круглых отверстий О, которые служат для выравнивания давлений внутри и снаружи трубы Д, с .целью не допустить подема воды в трубе Д от возможных случайностей и не создать лишнего препятствия для прохода отделяемой воды сквозь отверстие сопла / в трубу Д. Верхний и нижний конусы трубы Б сделаны в форме раструба с целью уменьшения сопротивления прохода пара через трубу Б.
В видоизменении пароосушителя, согласно фиг. 3, видоизмененная коробка А соединена с регуляторной головкой помошью перехода /7, при чем сбоку коробки А в сторону трубы Р сделан соответствующего размера вырез для беспрепятственного прохода пара из коробки Л к золотнику через переход /7. От
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Поворотный золотник для автоматического прекращения свободного впуска пара в золотниковую коробку паровоза при буксовании паровоза | 1926 |
|
SU6746A1 |
Видоизменение пароосушителя | 1929 |
|
SU17254A1 |
Регулятор перегрева пара для паровозных котлов | 1931 |
|
SU33161A1 |
Запорный регуляторный клапан | 1937 |
|
SU53936A1 |
Прибор для езды с закрытым регулятором | 1937 |
|
SU55599A1 |
Переключательный клапан | 1938 |
|
SU55825A1 |
Приспособление к клапанному паровозному регулятору, предназначенное для прекращения боксования паровоза | 1931 |
|
SU33999A1 |
Приспособление для отбора пара | 1939 |
|
SU56698A1 |
Паросушитель для паровозных котлов | 1946 |
|
SU71126A1 |
ПАРОСУШИТЕЛЬ ДЛЯ КОТЛОВ ЛОКОМОБИЛЬНОГО ТИПА | 1926 |
|
SU7317A1 |
Авторы
Даты
1924-09-15—Публикация
1924-06-20—Подача