Изобретение относится к технологии переработки пластических масс, резиновых смесей в химической и других отраслях промышленности и может найти применение для перемешивания сыпучих компонентов в смеси с жидкой фазой.
Целью изобретения является интенсификация процесса смешения с одновременной пластификацией и повышение производительности.
На фиг. 1 представлен шнековый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2-4 - сечение А-А на фиг. 1 (варианты выполнения прорезей); на фиг. 5 -узел I на фиг. 1.
Шнековый аппарат для смешения и пластификации состоит из корпуса 1 с загрузочным устройством 2, приезда 3 и шнека 4 с винтовой нарезкой 5, в которой по всей длине выполнены продольные прорези 6, а соотношение их числа к шагу винтовой поверхности и толщине гребня равно N -s-f/f, где N - число прорезей, s - шаг винта, f-толщина гребня винта.
Аппарат работает следующим образом.
Сыпучий материал и другие компоненты поступают в корпус 1 аппарата через загрузочное устройство 2, подхватываются вращающимся шнеком 4, винтовой нарезкой 5 и начинают перемещаться вдоль оси аппарата. За счет наличия продольных прорезей 6 образуется разрыв винтовой нарезки 5 шнека 4, поэтому проталкиваемая масса одновременно подвергается порционному перемешиванию в радиальном направлении, чем обеспечивается многократное смешение обрабатываемой массы. Причем при одном обороте шнека смесь перемешивается в радиальном направлении столько раз,, сколько гребней на винтовой линии одного шага. Все это позволяет интенсифицировать процесс смешения и пластификации смеси и добиться повышения производительности.
Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Шнековый аппарат для смешения и пластификации, содержащий корпус со шнеком, в винтовой нарезке которого выполнены равномерно расположенные по окружности
(/
VI ю ел о ю
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС | 1991 |
|
RU2053122C1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ | 2000 |
|
RU2177702C1 |
Шнековый смеситель для переработки полимерных материалов | 1979 |
|
SU863384A1 |
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС | 1991 |
|
RU2008223C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФЛЭШ-ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА | 2013 |
|
RU2544635C1 |
Шнековый смеситель | 1990 |
|
SU1775150A1 |
ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР | 2005 |
|
RU2284914C1 |
ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЫПУЧИХ | 1996 |
|
RU2103055C1 |
ЭКСТРУДЕР | 1997 |
|
RU2118258C1 |
Устройство для пластификации масс на основе нитроцеллюлозы | 1991 |
|
SU1779683A1 |
Изобретение относится ктехнологии переработки пластических масс, резиновых смесей в химической и других отраслях народного хозяйства и позволяет интенсифицировать смешение с одновременной пластификацией и повысить производительность процесса за счет выполнения шнека с продольными прорезями, расположенными по всей длине и на всю глубину винтовой нарезки, а отношение их числа к шагу винтовой поверхности и толщине гребня равно N s-f/f, где N - число прорезей; s - шаг винта; f - толщина гребня винта. 5 ил.
Смеситель вязковолокнистых материалов | 1980 |
|
SU1118399A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-11-09—Подача