Шнековый аппарат для смешения и пластификации Советский патент 1992 года по МПК B01F7/08 

Описание патента на изобретение SU1725998A1

Изобретение относится к технологии переработки пластических масс, резиновых смесей в химической и других отраслях промышленности и может найти применение для перемешивания сыпучих компонентов в смеси с жидкой фазой.

Целью изобретения является интенсификация процесса смешения с одновременной пластификацией и повышение производительности.

На фиг. 1 представлен шнековый аппарат, продольный разрез; на фиг. 2-4 - сечение А-А на фиг. 1 (варианты выполнения прорезей); на фиг. 5 -узел I на фиг. 1.

Шнековый аппарат для смешения и пластификации состоит из корпуса 1 с загрузочным устройством 2, приезда 3 и шнека 4 с винтовой нарезкой 5, в которой по всей длине выполнены продольные прорези 6, а соотношение их числа к шагу винтовой поверхности и толщине гребня равно N -s-f/f, где N - число прорезей, s - шаг винта, f-толщина гребня винта.

Аппарат работает следующим образом.

Сыпучий материал и другие компоненты поступают в корпус 1 аппарата через загрузочное устройство 2, подхватываются вращающимся шнеком 4, винтовой нарезкой 5 и начинают перемещаться вдоль оси аппарата. За счет наличия продольных прорезей 6 образуется разрыв винтовой нарезки 5 шнека 4, поэтому проталкиваемая масса одновременно подвергается порционному перемешиванию в радиальном направлении, чем обеспечивается многократное смешение обрабатываемой массы. Причем при одном обороте шнека смесь перемешивается в радиальном направлении столько раз,, сколько гребней на винтовой линии одного шага. Все это позволяет интенсифицировать процесс смешения и пластификации смеси и добиться повышения производительности.

Ф о р м у л а и з о б р ет е н и я Шнековый аппарат для смешения и пластификации, содержащий корпус со шнеком, в винтовой нарезке которого выполнены равномерно расположенные по окружности

(/

VI ю ел о ю

00

Похожие патенты SU1725998A1

название год авторы номер документа
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС 1991
  • Герд Капелле[De]
RU2053122C1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ 2000
  • Остриков А.Н.
  • Рудометкин А.С.
  • Абрамов О.В.
  • Василенко В.Н.
RU2177702C1
Шнековый смеситель для переработки полимерных материалов 1979
  • Мустакимов Альфред Ахметович
  • Галиакберов Зуфар Каримович
SU863384A1
ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПРОИЗВОДСТВА КАУЧУКА И ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ПЛАСТМАСС 1991
  • Герд Капелле[De]
  • Мартин Пройс[De]
RU2008223C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФЛЭШ-ПИРОЛИЗА УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА 2013
  • Варфоломеев Сергей Дмитриевич
  • Коверзанова Елена Витальевна
  • Ломакин Сергей Модестович
  • Луканина Юлия Константиновна
  • Усачев Сергей Валерьевич
  • Хватов Анатолий Владимирович
  • Шилкина Наталья Георгиевна
RU2544635C1
Шнековый смеситель 1990
  • Малых Виталий Николаевич
  • Звездин Александр Георгиевич
  • Харченко Михаил Андреевич
SU1775150A1
ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР 2005
  • Остриков Александр Николаевич
  • Попов Александр Сергеевич
  • Соколов Игорь Юрьевич
RU2284914C1
ШНЕКОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО СЫПУЧИХ 1996
  • Шуваев М.Г.
  • Дубков И.А.
  • Галиакберов З.К.
RU2103055C1
ЭКСТРУДЕР 1997
  • Остриков А.Н.
  • Данченков А.А.
  • Абрамов О.В.
RU2118258C1
Устройство для пластификации масс на основе нитроцеллюлозы 1991
  • Дулбасов Сергей Юрьевич
  • Ляпин Николай Михайлович
  • Староверов Александр Александрович
  • Газизов Фарид Файзиевич
  • Рог Александр Иванович
  • Михайлова Лидия Ивановна
SU1779683A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 725 998 A1

Реферат патента 1992 года Шнековый аппарат для смешения и пластификации

Изобретение относится ктехнологии переработки пластических масс, резиновых смесей в химической и других отраслях народного хозяйства и позволяет интенсифицировать смешение с одновременной пластификацией и повысить производительность процесса за счет выполнения шнека с продольными прорезями, расположенными по всей длине и на всю глубину винтовой нарезки, а отношение их числа к шагу винтовой поверхности и толщине гребня равно N s-f/f, где N - число прорезей; s - шаг винта; f - толщина гребня винта. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 725 998 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1725998A1

Смеситель вязковолокнистых материалов 1980
  • Ковальский Вадим Адольфович
  • Рябцев Алексей Николаевич
  • Тимофеев Григорий Меркурьевич
SU1118399A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1

SU 1 725 998 A1

Авторы

Харитонов Александр Игнатьевич

Муратова Роза Закиевна

Мадякин Федор Павлович

Тимофеев Николай Егорович

Даты

1992-04-15Публикация

1989-11-09Подача