А. Н. Квитницкий,А. А. Рогозинский, В. И. Фейгин, И. В. Егоров, Л. X. Ройтбарг,М. 3. Ерманок и А. С. Родионов""•тppr'-nin Ч"| • IIС1.'_ ,"J;Uk-ii.-,, I1 Советский патент 1965 года по МПК B21C37/06 

Известен способ изготовления пустотелых профилей путем прессования металлических слитков через многоканальную матрицу, при котором прессование ведется с разделением прессуемого металла на отдельные потоки, свариваемые в дальнейшем в сЕзарочной камере.

При прессованни предлагаемым способом требуется меньшее усилие пресса, для чего прессование ведется из заготовки, диаметр которой меньше диаметра прессуемой трубы.

Пример прессования трубы предлагаемым способом изображен па чертеже.

Слиток 1 закладывают в полость, которая находится внутри иглы 2, являющейся одновременно контейнером для слитка.

Через несколько радиальных каналов 3 металл под давлением пресс-штемпеля 4 вытекает из полости иглы в камеру сварки 5, образованную иглой 2 и внешним контейнером 6, тде отдельные потоки металла соединяются, образуя монолитное кольцо. Из камеры сварки 5 металл вытекает в кольцевой зазор 7 в виде трубы 8 как и при обычном прессовании.

Для исключения необходимости удаления остатков металла из полостей инструмента после прессования каждого слитка процесс можно вести непрерывно (слиток за слитком) со сваркой последуюп1его слитка с предыдущим, папример, в вакууме.

Предмет изобретения

Способ прессования труб из сплощного слитка с разделением металла на отдельные потоки, свариваемые в дальиейщем в промежуточной сварочной камере, отличающийся тем, что, с целью уменьшения потребного усилня пресса, прессование ведется из заготовки, диаметр которой меиьще диаметра прессуемой трубы.