Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1992 года по МПК B22C1/22 

Описание патента на изобретение SU1726106A1

Изобретение относится к литейному производству и касается самотвердеющих смесей для изготовления литейных форм и стержней.

Цель изобретения - улучшение антипригарных свойств смеси за счет повышения ее термостойкости.

Сущность изобретения заключается в использовании в качестве гидроксилсодер- жащего материала диоксановых спиртов, примером которых может служить флотореагент-оксаль, являющийся высококипящим побочным продуктом синтеза 4,4-диметил- диоксана-1.3 из изобутилена и формальдегида при производстве синтетических каучуков, или синтетические диоксановые спирты.

Примером катализатора на основе органических солей тяжелых мetaллoв служит сиккатив технической марки СЖ-1П-24.

В качестве полиизоцианата предпочтительно использовать технические продукты на основе дифенилметандиизоцианата, например марки Д.

В качестве огнеупорного наполнителя используются любые известные огнеупорные наполнители, применяемые для приго- товления самотвердеющих смесей, например кварцевый песок или хромит.

Самотвердеющую смесь готовят следующим образом.

Вначале катализатор предварительно смешивают с диоксановыми спиртами или флотореагентом-оксаль в заданном соотноXI

Ю

о о

шении. Приготовленный раствор вводят в наполнитель, находящийся в смесителе, и перемешивают 1-2 мин. Затем добавляют полиизоцианат и перемешивают еще 1-2 мин.

После приготовления смесь засыпают в оснастку и уплотняют известным способом.

В табл.1 представлены составы формовочных смесей 1-5 по изобретению.

В табл.2 представлены свойства указанных смесей (прочность, живучесть, термостойкость), а также объем заварки и вырубки при устранении пригара и просечек, который является характеристикой качества отливок.

Оценка живучести смеси проводилась по методике ЦНИИТМАШ. Определение прочности на сжатие осуществлялось стандартным методом с использованием образцов 50x50. Определение термостойкости проводилось по методике фирмы Георг Фишер.

Реализация изобретения позволяет повысить термостойкость смеси в 2 и 3 раза и за счет этого улучшить качество отливок благодаря уменьшению деффектов типа пригара и просечек в 2,5-3 раза.

Ф о р м ула изобретения

1.Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный зернистый материал,

полиизоцианат марки Д, гидроксилсодер- жащий материал и катализатор, отличающаяся тем, что, с целью улучшения антипригарных свойств смеси за счет повышения ее термостойкости, смесь содержит в качестве гидроксилсодержащего материала диоксановые спирты при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Диоксановые

спирты0,8-1,5

Полиизоцианат

марки ,8-1.5

Катализатор0,3-0,5

Огнеупорный зернистый материалОстальное

2.Смесь по п. 1,отличающаяся тем, что в качестве диоксановых спиртов испол ьзуется флотореа гент-оксал ь.

3.Смесь по п.1,отличающаяся тем, что в качестве катализатора используются сиккативы - органические соли тяжелых металлов.

4.Смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве огнеупорного зернистого материала используются кварцевый песок или хромит.

Т а б л и ц а 1

Похожие патенты SU1726106A1

название год авторы номер документа
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ 2001
  • Борсук П.А.
  • Кафтанников А.С.
  • Андрианов В.С.
  • Савилов С.И.
  • Чернов Е.А.
RU2229488C2
Огнеупорный наполнитель для изготовления литейных форм и стержней 1980
  • Беляков Юрий Иванович
  • Долматов Валентин Дмитриевич
  • Табачников Александр Семенович
  • Трещалин Виктор Васильевич
  • Мараховец Лариса Николаевна
SU931267A1
Самотвердеющая смесь для изготов-лЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ 1978
  • Шадрин Николай Иванович
  • Жалимбетов Салимгерей Жулдыбаевич
  • Трусов Владимир Андреевич
SU850254A1
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ОБОГРЕВА ПРИБЫЛЕЙ СТАЛЬНЫХ И ЧУГУННЫХ ОТЛИВОК 2008
  • Беляков Алексей Иванович
  • Беляков Алексей Алексеевич
  • Борсук Павел Афанасьевич
  • Сайфаев Сулейман Гаджикурбанович
  • Мацарелли Джузеппе
  • Зверев Николай Васильевич
  • Аникеев Виктор Владимирович
RU2369462C1
Жидкая самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Грачев Александр Николаевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Леушина Любовь Игоревна
RU2771422C1
Самотвердеющая смесь для изготовле-Ния лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй 1978
  • Шадрин Николай Иванович
SU814547A1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1991
  • Игнаткина О.И.
  • Кузнецов Д.А.
  • Корнев А.Г.
RU2022678C1
Смесь для изготовления литейных форм иСТЕРжНЕй гОРячЕгО ОТВЕРждЕНия 1978
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Просяник Георгий Васильевич
  • Козлова Людмила Анатольевна
  • Шишкин Игорь Михайлович
  • Салина Зоя Ивановна
  • Скирдов Александр Николаевич
  • Ермакова Любовь Николаевна
  • Эльтеков Юрий Анатольевич
  • Лебедев Владимир Степанович
  • Кругликов Анатолий Абрамович
  • Струпинский Владимир Аронович
  • Дунюшкин Евгений Степанович
SU831333A1
ПЛАСТИФИКАТОР И ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ 2011
  • Лямкин Дмитрий Иванович
  • Рудаков Геннадий Федорович
  • Жемерикин Александр Николаевич
  • Кобец Александр Васильевич
  • Черкашин Павел Александрович
  • Черепенников Сергей Викторович
RU2456313C1
СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2009
  • Федюнин Константин Васильевич
  • Лавров Владимир Александрович
  • Петрова Наталья Ивановна
RU2404878C1

Реферат патента 1992 года Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней

Изобретение относится к литейному производству, а именно к самотвердеющим смесям для изготовления литейных форм и стержней. Цель изобретения - улучшение антипригарных свойств смеси за счет повышения термостойкости смеси. Состав смеси, мас.%: диоксановые спирты 0,8...1,5; полиизоцианат 0,8...1,5; катализатор-сиккатив на основе органических солей тяжелых металлов 0,3...0,5; огнеупорный зернистый материал остальное. В качестве материала, содержащего диоксановые спирты, используется флотореагент-оксаль, в качестве поли- изоцианата - материал на основе дифенил- метандиизоцианата, в качестве огнеупорного зернистого материала - кварцевый песок или хромит. Реализация изобретения позволяет повысить термостойкость смеси в 2...3 раза и за счет этого улучшить качество отливок благодаря уменьшению дефектов типа пригара и просечек в 2,5...3 раза. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. сл С

Формула изобретения SU 1 726 106 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726106A1

Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1919
  • Кауфман А.К.
SU54A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ получения фтористых солей 1914
  • Коробочкин З.Х.
SU1980A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Соколова Вера Александровна
  • Максимова Антонина Александровна
  • Сорокина Антонина Андреевна
  • Можейко Лидия Николаевна
  • Громова Мая Филипповна
SU854549A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 726 106 A1

Авторы

Валисовский Игорь Васильевич

Макейкин Николай Николаевич

Будник Лариса Петровна

Ромашкин Виктор Наумович

Даты

1992-04-15Публикация

1989-07-03Подача