Самотвердеющая смесь для изготовле-Ния лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй Советский патент 1981 года по МПК B22C1/18 

Описание патента на изобретение SU814547A1

(54)САМОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ.

В качестве материала на основе окиси и закиси железа смесь содержит желдзррудный магнититовый концентрат, а в качестве многоатомного спирта - глицерин.

При содержании глицерина меньше нижнего предела не достигается заданное повышение конечной прочности и снижение осыпаемости, а при содержании его больше верхнего предела смесь имеет повышенную живучесть и низкую скорость твердения, что ограничивает возможность ее применения в условиях серийного производства и удорожает стоимость смеси.

В качестве железорудного концентрата целесообразно использовать магнетитовый концентрат железной руды с удельной поверхностью 25003000 и содержанием закиси железа не менее 27-30%.

Увеличение содержания в составе смеси железорудного концентрата и орт-офосфорной кислоты выше верхнего предела экономически нецелесообразно, так как достигаемые конечные прочностные свойства смеси удовлетворяют условиям производства отливок широкой номенклатуры по развесу и толщинам стенок, а уменьшение их свыше нижнего предел нельзя рекомендовать из-за резкого ухудшения прочностных показателей форм и стержней, в качестве огнеупорного наполнителя можно использовать кварцевый песок зернистый

дистенсиллиманит циркон, рутил, и т. п.

Порядок введения ингредиентов в процессе приготовления смеси следующий.

В песок вводят магнетитовый концентрат железной руды и перемешивают 1,5-2 мин, далее вводят заранее приготовленную композицию из глицерина и концентрированной ортофосфорной кислоты и перемеши0вают 40-60 с, после чего смесь засыпают в стержневой ящик и уплотняют вибрационным, вибропрессовым или другим методом.

Формирование прочности в смеси

5 происходит вследствие взаимодействия закиси железа железорудного концентрата с концентрированной ортофосфорной кислотой, при этом образуются высокопрочные фосфаты железа. Введение глицерина в состав смеси

0 позволяет существенно повысить прочность на завершающих этапах твердения и снизить осыпаемость смеси. Этот положительный эффект достигается за счет увеличения адгезии Свя5зующей композиции к кварцевым зернам наполнителя. Глицерин, модифицируя концентрированную ортофосфорную кислоту, снижает ее активность По отношению к закиси жел,еза, а низкое

0 содержание воды в составе кислоты способствует упрочнению твердых фосфатов железа и повышению их связующей способности, что играет решающее значение для повышения общей

5 прочности формовочной смеси.

Похожие патенты SU814547A1

название год авторы номер документа
Самотвердеющая смесь для изготов-лЕНия лиТЕйНыХ СТЕРжНЕй и фОРМ 1978
  • Шадрин Николай Иванович
  • Жалимбетов Салимгерей Жулдыбаевич
  • Трусов Владимир Андреевич
SU850254A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Долматов В.Д.
  • Беляков Ю.И.
  • Прозорин С.И.
  • Мараховец Л.Н.
SU792699A1
ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1991
  • Игнаткина О.И.
  • Кузнецов Д.А.
  • Корнев А.Г.
RU2022678C1
Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней 1978
  • Шадрин Николай Иванович
  • Кравец Петр Терентьевич
  • Жалимбетов Салимгерей Жулдыбаевич
  • Дмитриева Маргарита Николаевна
  • Каширин Валерий Александрович
SU764830A1
Холоднотвердеющее связующее для изготовления литейных стержней и форм,а также огнеупорных изделий 1981
  • Гамов Евгений Степанович
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Серебряков Вячеслав Васильевич
  • Андреев Василий Васильевич
  • Виноградов Иван Александрович
  • Ермаков Виктор Егорович
  • Княжеченко Геннадий Васильевич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Котов Юрий Васильевич
SU959888A1
Самотвердеющее связующее 1981
  • Гамов Евгений Степанович
  • Андреев Василий Васильевич
  • Виноградов Иван Александрович
  • Княжеченко Геннадий Васильевич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Котов Юрий Васильевич
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Ланин Виктор Юрьевич
  • Малык Виктор Фомич
  • Нагорнов Геннадий Михайлович
  • Серебряков Вячеслав Васильевич
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Шумов Иван Дмитриевич
  • Кучеренков Борис Петрович
SU952407A1
Самотвердеющая смесь 1981
  • Гамов Евгений Степанович
  • Гусев Владимир Григорьевич
  • Ханин Виктор Кириллович
  • Ланин Юрий Трофимович
  • Андреев Василий Васильевич
  • Болдырев Евгений Васильевич
  • Виноградов Иван Александрович
  • Ермаков Виктор Егорович
  • Княжеченко Геннадий Васильевич
  • Колунтаев Валерий Семенович
  • Нагорнов Геннадий Михайлович
  • Ланин Виктор Юрьевич
SU1002080A1
Холоднотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1984
  • Илларионов Илья Егорович
  • Королев Геннадий Павлович
  • Тибекин Александр Игнатьевич
  • Емельяненко Наталья Львовна
  • Смоляков Анатолий Георгиевич
  • Куданкин Леонид Иванович
SU1238879A1
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней 1979
  • Юнович Юлий Моисеевич
  • Перцовский Виктор Наумович
  • Ренжин Игорь Петрович
  • Жуковский Сергей Семенович
  • Колесников Вячеслав Сергеевич
  • Невская Ольга Евгеньевна
SU942858A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1990
  • Афанасьева Раиса Сергеевна
  • Карев Геннадий Григорьевич
SU1764759A1

Реферат патента 1981 года Самотвердеющая смесь для изготовле-Ния лиТЕйНыХ фОРМ и СТЕРжНЕй

Формула изобретения SU 814 547 A1

Составы предлагаемой и известной смесей

Кварцевый песок 0315Б Карасорского карьера

Кварцевый песок 1 К02Б Люберецкий

Магнитовый концентрат железной руды Железная окалина удельно поверхности 2500 см Vr Концентрированная ортофосфорная кислота удельногЪ веса 1,72 г/см

Глицерин Этиленгликоль

Таблица

92,95 86,8 81,6

92

10

8

6,8 3

3 0,2 0,4

0,05 5 Результаты испытаний Из приведенных данных следует, что предлагаемая самотвердеющая смесь обеспе чивает существенное 25 повышение прочности на завершающих этапах отверждения (через 24 ч) и резкое уменьшение осыпаемости. Высокая термостойкость и прочность смеси позволяет рёкомёндо- ЗО вать ее для производства как средних, так и тяжелых фасонных отливок из чугуна и стали. Формула изобретения35 1. Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней, включающая огнеупорный наполнитель, материал на основе окиси и закиси железа концентрированную ортофосфорную кислоту и многоатомный спирт, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности форм и стержней на завершающу,х этапах тверде,ния и уменьшения осыпаемости, она содержит ингредиенты в следующем соотношении, вес,%: щ ри он то щ ат пр № с № В предлагаемой и известной смесей 814547 . 6 Таблица2 Материал на основе закиси 4,0-10,0 и окиси железа Концентрированная 3,0-8,0 ортофосфорная кислота 0,05-0,40 Многоатомный спирт Огнеупорный наполОстальноенитель 2.Смесь по п. 1, отличаюа я с я тем, что, в качестве матеала на основе окиси и закиси железа а содержит железорудный магнетотивый концентрат. 3.Смесь по п. 1, отличаюая с я тем, что, в качестве многоомного спирта она содержит глицерин. Источники информации, инятые во внимание при экспертизе 1.- Авторское свидетельство СССР 339090, кл. В 22 С 1/00, 1968, 2. Литейное производство ,1977, 9, 13-14. 3.Авторское свидетельство СССР 339091, кл. В 22 С 5/04, 22 С 1/00, 1970.

SU 814 547 A1

Авторы

Шадрин Николай Иванович

Даты

1981-03-23Публикация

1978-07-07Подача