Рабочий элемент протяжки Советский патент 1992 года по МПК B23D43/02 

Рабочий элемент протяжки (прошивки) относится к механообработке и может быть использован в составе указанных инструментов для обработки внутренних поверхностей, например отверстий.

Цель изобретения - повышение стойкости.

На фиг. 1 схематически изображен рабочий элемент, продольный разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1; на фиг, 6 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - конструкция рабочего элемента с выступами на режущем кольце; на фиг. 8 - вид Е на фиг, 7.

Рабочий элемент выполнен разъемным с образованием деформирующего 1 и режущего 2 колец. Разъем выполнен по передней поверхности 3 режущего кольца 2. Последнее характеризуется геометрией - передним углом у и задним углом а, под которым наклонена главная задняя поверхность 4. Деформирующее кольцо 1 ограничено поверхностями переднего рабочего

конуса 5, образующая которого наклонена

под углом at , цилиндрической ленточки 6 с шириной b и обратного конуса 7, контактирующего с передней поверхностью 3, при этом образующая обратного конуса 7 наклонена к продольной оси под углом

Г 90° -у. На деформирующем кольце 1 выполнены сквозные прорези с образованием боковых поверхностей 8 и 9 и поверхности 10, предназначенной в качестве дна стружечной канавки. Боковые поверхности 8 и 9 параллельны между собой, а также линии ОС, проходящей через центр рабочего элемента и середину дуги режущей кромки MN. Боковые поверхности у известного режущего элемента выполнены сходящимися при их продолжении в центре режущего элемента, что делает невозможным сход стружки. Это объясняется тем, что траектория движения боковых поверхностей стружки перпендикулярна хорде MN. С целью уменьшения трения между стружкой и боковой поверхностью на последней в зоне цилиндрической ленточки 6 выполнено

(Л

ю

поднутрение с образованием поверхности 11. имеющей наклон под углом f 0,5- 1° (фиг. 5).

Режущее кольцо 2 по отношению к деформирующему выполнено с возможностью поворота и фиксации, при этом поворот предусмотрен на угол

,/,-180°

W ;

YП

где п - число прорезей.

С целью фиксации режущего кольца 2 и необходимого поворота предусмотрены штифт 12, закрепленный в деформирующем кольце 1. и не менее двух отверстий 13 в режущем кольце 2. При условии, что по диаметру режущее кольцо 2 не больше деформирующего кольца 1, по достижении допустимой величины износа режущего клина режущее кольцо расфиксируют и переставляют в новое положение. Это позволяет использовать режущее кольцо с большим эффектом. При этом количество режущих кромок и деформирующих выступов должно быть равным, а длиной дуги они не должны отличаться. Рекомендуется, чтобы длина режущих кромок была не более 10-12 мм и принималась меньшей для меньших диаметров.

Деформирующая и режущая части рабочего элемента могут быть выполнены из раз- нородпых материалов, например, деформирующая часть - из твердого сплава, а режущая - из инструментальной стали (быстрорежущей). Известный рабочий элемент изготовлен из одного материала, накладывает ряд ограничений, которые приводят к нежелательным последствиям. Кроме того, он изготовлен из быстрорежущей стали, и его деформирующая часть после протягивания нескольких деталей вследствие адгезии обволакивается наростом, что ведет к повышению шероховатости (задиры, вырывы, чешуйчатость) и сил обработки. Если же он изготавливается из твердого сплава, то резко снижается стойкость режущей части при протягивании ста- лей вследствие интенсивного микровыкрошивания режущей кромки. Выполнение рабочего элемента разъемным позволяет в наибольшей степени совместить свойства инструментальных материалов с характером обработки.

Рабочий элемент может иметь и несколько иное исполнение режущего кольца 2 (фиг. 7 и 8). На нем выполнены выступы 14, которые помещены в прорези деформирующего кольца 1. На передней поверхности режущего кольца 2 предусмотрено столько выступов 14, сколько имеется прорезей. Такое исполнение облегчает заточку (перезаточку) режущего кольца 2 и повышает ее качество.

Режущий элемент может быть использован в различных конструкциях сборных протяжек. Он может использоваться в протяжке для повышения устойчивости при обработке малых по длине отверстий и облегчения резания путем предварительного пластического деформирования. На оправке протяжек рабочие элементы смещены один относительно другого в шахматном порядке, т.е. против деформирующего выступа предыдущего режущего элемента

расположена режущая кромка последующего.

Рабочий элемент в составе протяжек работает следующим образом.

При перемещении протяжки деформирующие выступы деформирующего кольца 1 выполняют пластическую деформацию поверхностного слоя, а режущие кромки срезают слои в виде стружек. Последующий рабочий элемент режущими кромками срезает дополнительно деформированные слои, а деформирующие выступы деформируют поверхностный слой резания. Стружки при резании располагаются в прорезях деформирующих колец, а после окончания обработки удаляются.

Формула изобретения

1,Рабочий элемент протяжки, включаю- щий деформирующее и режущее кольца,

размещенные с возможностью контактирования их торцовых поверхностей, а на задней поверхности деформирующего кольца, сопряженного с передней поверхностью

режущего, выполнены прорези, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости, деформирующее кольцо расположено с возможностью контактирования с режущим кольцом по поверхности обратного конуса, совпадающей с передней поверхностью режущего кольца.

2,Элемент протяжки по п. отличающийся тем, что режущее кольцо установлено с возможностью поворота и фиксации по отношению к деформирующему, при этом поворот предусмотрен на угол

„-ж.

где п - число прорезей на деформирующем кольце.

3. Элемент протяжки по п. отличающийся тем, что прорези выполнены П-образного поперечного сечения с поднутрениями на боковых поверхностях.

517261676

4. Элемент протяжки по пп. 1 и 2, о т- кольце выполнены выступы, а на деформи- личающийся тем, что на режущем рующем - соответствующие им прорези.

Г .

Использование: для обработки внутренних поверхностей, например отверстий. Сущность изобретения: при перемещении протяжки деформирующие выступы деформирующего кольца выполняют пластическую деформацию поверхностного слоя, а режущие кромки создают слои в виде стружек, Последующий рабочий элемент режущими кромками срезает дополнительно деформированные слои, а деформирующие выступы деформируют поверхностный слой после резания. Стружки при резании располагаются в прорезях деформирующих колец, а после окончания обработки удаляются. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Akfev

8ид А

фиг. 2

фиг. В

фиг.7 f s ffuff

ч

/