Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости Советский патент 1992 года по МПК B23Q11/10 

Описание патента на изобретение SU1726202A1

ё

Похожие патенты SU1726202A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ 1999
  • Горшков Г.М.
  • Горшков М.Г.
RU2146584C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДОСМЕШИВАЕМЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 2001
RU2194744C1
Установка для очистки жидкостей 1983
  • Пашков Дмитрий Владимирович
  • Степанов Михаил Сергеевич
SU1153996A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ДРЕССИРОВКЕ 2004
  • Ракитин Сергей Александрович
  • Чернов Павел Павлович
  • Бураев Александр Александрович
  • Долматов Александр Петрович
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Жестерев Виктор Борисович
RU2278755C1
КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 2001
RU2196809C1
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости 1985
  • Худобин Леонид Викторович
  • Веткасов Николай Иванович
  • Ефимов Владимир Васильевич
  • Правиков Юрий Михайлович
  • Гурьянихин Владимир Федорович
SU1283047A1
СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ПРИ ДРЕССИРОВКЕ 2004
  • Ракитин Сергей Александрович
  • Чернов Павел Павлович
  • Бураев Александр Александрович
  • Долматов Александр Петрович
  • Парсенюк Евгений Александрович
  • Синельников Виктор Николаевич
  • Жестерев Виктор Борисович
RU2274505C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ОЧИСТКИ ВОДОСМЕШИВАЕМЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ 2001
RU2209781C2
Установка для приготовления и регенераций смазочно-охлаждающей жидкости 1987
  • Полянсков Юрий Вячеславович
  • Булыжев Евгений Михайлович
  • Евсеев Александр Николаевич
  • Горшков Геннадий Михайлович
  • Докторов Владимир Григорьевич
  • Рябов Георгий Константинович
SU1488180A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТВЕРДОГО СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ 2008
  • Худобин Леонид Викторович
  • Рудецкий Александр Васильевич
RU2359807C1

Реферат патента 1992 года Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости

Сущность изобретения: бак 1 для сма- зочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) связан через насос 3 и систему очистки 4 с баком 2 для отработанной СОЖ. Из бака 1 СОЖ насосом 6 по трубопроводу 5 подают в зону резания. По мере необходимости водоструйный насос 7 по гибкому трубопроводу 8с вентилем 10 и поплавком 12 подает легкую фракцию СОЖ. Тяжелую фракцию СОЖ подают в насос 7 по гибкому трубопроводу 9с вентилем 11 и грузом 13. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 726 202 A1

VJ

ю о

8

Ю

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).

Целью изобретения является повышение эффективности подачи СОЖ.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство содержит бак 1 для СОЖ и бак 2 для сбора отработанной СОЖ, связывающие их между собой насос 3 подачи отработанной СОЖ и систему 4 очистки. Кроме того, устройство содержит связанный с баком для СОЖ трубопровод 5 подачи СОЖ в зону резания с насосом 6, на трубопроводе 5 подачи СОЖ установлен водоструйный насос 7, всасывающий вход которого связан с двумя гибкими трубопроводами 8 и 9 с вентилями 10 и 11, причем в баке на входе трубопровода 8 размещен поплавок 12, а на входе трубопровода 9 - груз 13.

Устройство работает следующим образом.

Бак 1 заполняется вновь приготовленной СОЖ, которая подается насосом 6 по трубопроводу 5 в зону резания, а загрязненная жидкость из этой зоны сливается в бак 2 для сбора отработанной СОЖ. Загрязненная жидкость из бака 2 насосом 3 подается в систему 4 очистки, а затем в бак для СОЖ.

В зависимости от необходимости повторного вовлечения в процесс эксплуатации СОЖ легкой или тяжелой жидкой ее фаз соответственно открываются вентили 10 или 11. Вследствие создания разрежения во всасывающем патрубке водоструйного насоса 7 по гибкому трубопроводу 8, удерживаемому поплавком 12, соответственно легкая жидкая фаза с поверхности СОЖ или тяжелая фаза со дна бака 1 забирается трубопроводом 9 с грузом 13 и, смешиваясь в

трубопроводе 5 подачи СОЖ, в зоне резания вовлекается в процесс циркуляции жидкости.

В процессе эксплуатации СОЖ подвергается действию возмущающих факторов

(угар, унос, испарение и др.), которые в значительной степени снижают стабильность жидкостей, ее агрегативную устойчивость. В результате этого возрастает скорость выделения жидкой фазы в виде пленки и тяжелой фазы в виде осадка. Поэтому наличие подобных устройств в системах эксплуатации СОЖ позволяет повысить эффективность применения СОЖ за счет повторного вовлечения в процесс эксплуатации расслоившихся компонентов концентрата СОЖ.

5

0

5

Формула изобретения Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости, содержащее баки для СОЖ и сбора отработанной СОЖ, связывающую их между собой систему очистки, связанный с баком для СОЖ трубопровод подачи СОЖ в зону резания и насос, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности подачи СОЖ, устройство снабжено установленным в трубопроводе подачи СОЖ водоструйным насосом, связанным с всасывающим входом водоструйного насоса двумя гибкими трубопроводами с вентилями и расположенными в баке Для СОЖ и размещенными на входах в соответствующий гибкий трубопровод поплавком и грузом.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1726202A1

Смазочно-охлаждающие жидкости для обработки металлов резанием
Рекомендации по применению
М., НИИмаш, 1979, с
Устройство для охлаждения водою паров жидкостей, кипящих выше воды, в применении к разделению смесей жидкостей при перегонке с дефлегматором 1915
  • Круповес М.О.
SU59A1

SU 1 726 202 A1

Авторы

Горшков Геннадий Михайлович

Рябов Георгий Константинович

Булыжев Евгений Михайлович

Даты

1992-04-15Публикация

1990-04-04Подача