Механизм фальцевального ножа Советский патент 1992 года по МПК B41F13/62 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в рулонных печатных машинах, а также в машинах для обработки материалов в виде полотна.

Известен механизм фальцевального ножа, содержащий подающий цилиндр, фальцевальный нож, соединенный посредством системы рычагов с валом, установленным в подающем цилиндре, и кулачковый механизм.

Недостатком данного механизма является угловой разворот и тангенциальное смещение ножа относительно клапана, а также значительные изгибающие нагрузки на нож.

Известен также механизм фальцевального ножа, содержащий подающий цилиндр, фальцевальный нож, расположенный на оси, систему рычагов, управляющую угловым разворотом ножа относительно его оси, систему рычагов, ось которой совпадает с осью подающего цилиндра, управляющуютангенциаль- ным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра, два кулачковых механизма с неподвижными кулачками, зубчатую передачу и пружины замыкания. В этом устройстве фальцевальный нож при взаимодействии с клапаном фальцующего цилиндра поворачивается относительно своей оси в направлении, обратном направлению вращения подающего цилиндра. Для компенсации тангенциального

ND О hO 00

ю

смещения ножа относительно клапана, возникающего в результате этого поворота, ось вращения ножа совершает поворот вокруг оси вращения подающего цилиндра в направлении его вращения. Поворот осуществляется от кулака посредством зубчатой передачи. В результате сложения угла поворота ножа относительно своей оси, угла поворота оси вращения ножа относительно оси подающего цилиндра и углов поворота цилиндров достигается возможность плоско-параллельного движения ножа относительно клапана.

К недостаткам этого механизма относится невозможность увода кромки фальцевального ножа за периферию подающего цилиндра на участке вне зоны фальцевания, что является необходимым для современных печатных машин, работающих в режиме с подборкой на подающем цилиндре.

Недостатком также является наличие промежуточного звена - зубчатой передачи. Зубчатая передача подвержена износу в процессе работы и не обеспечивает необходимой точности положения фальцевального ножа, что в свою очередь сказывается на точности фальцевания.

Цель изобретения - повышение точности и надежности фальцевания, а также расширение технологических возможностей механизма фальцевального ножа.

Поставленная цель достигается тем, что в механизме фальцевального ножа, содержащем установленный в подающем цилиндре посредством оси фальцевальный нож, систему рычагов для управления угловым разворотом ножа относительно его оси, систему рычагов для управления тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра, два кулачковых механизма с неподвижными кулачками и пружины замыкания, ось системы рычагов для управления тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра смещена к периферии подающего цилиндра в направлении оси фальцевального ножа. Смещение оси системы рычагов для управления тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра от оси подающего цилиндра к оси фальцевального ножа способствует тому, что траектория движения кромки фальцевального ножа относительно клапана получается более крутой, т.е. при прочих равных условиях фальцевания - зона фальцовки и закон движения клапанов - фальцуемое полотно проталкивается ножом в клапан на большую глубину, чем повышается надежность фальцевания.

Вне зоны фальцевания кромка ножа может уходить за периферию подающего цилиндра, что необходимо для обеспечения оптимальных условий транспортирования листов подающим цилиндром, особенно при работе фальцаппарата в режиме с подборкой.

На фиг.1 изображена схема механизма фальцевального ножа; на фиг.2 - схема вза0 имного расположения подающего и клапанного цилиндров -при нахождении фальцевального ножа в начальной точке зоны фальцевания; на фиг.З - схема положения фальцевального ножа в средней точке

5 зоны фальцевания; на фиг.4-схема положения фальцевального ножа в конечной точке зоны фальцевания.

В боковых стенках 1 и 2 фальцаппарата печатной машины установлен подающий

0 цилиндр 3 в опорах 4 и 5. Вал 6 устанавливается в цилиндре 3 в подшипниках 7 со смещением к периферии цилиндра относительно его оси вращения. С обеих сторон на валу 6 крепятся рычаги в вице стоек 8 и 9.

5 На стойке 8 установлен палец 10 с роликом 11, взаимодействующим с кулачком 12, закрепленным неподвижно на опоре 13. Кроме того, в стойках 8 и 9 с возможностью поворота относительно их расположена ось

0 14, несущая фальцевальный нож 15 в подшипниках 16. С одной стороны на оси 14 устанавливается рычаг 17 с роликом 18, перемещаемым по профилю кулачка 19, закрепленного на боковой стенке 2. Ролик 11

5 прижимается к поверхности кулачка 12 при помощи пружин 20, установленных на што- ках21 иупирающихся в кронштейны 22 и 23. Прижим ролика 18 к профилю кулачка 19 осуществляется с помощью пружины 24

0 (торсион), которая устанавливается внутри оси 14 и стремится повернуть ее относительно стоек 8 и 9.

Механизм фальцевального ножа работает следующим образом.

5При вращении подающего цилиндра 3 в

момент, когда ролики 11 и 18 находятся на постоянных профилях кулачков 12 и 19, кромка ножа 15 находится ниже периферии цилиндра 3, что необходимо для обеспече0 ния оптимальных условий транспортирования листов подающим цилиндром, особенно при работе с подборкой. При подходе к зоне фальцевания ролики 11 и 18 перемещаются на активные профили кулач5 ков 12 и 19, кромка ниже начинает выходить за периферию цилиндра 3, и в начальной точке зоны фальцевания нож 15 занимает положение, радиально направленное к центру клапанного цилиндра 25. При прохождении роликами 11 и 18 активных профилей

кулачков 12 и 19 нож 15 поворачивается вокруг оси 14, которая в свою очередь совершает поворот вокруг вала 6. Эти два совместных движения, зависящие от подобранных профилей кулачков 12 и 19 и положения оси вращения вала 6, определяют положение ножа 15. Устраняется угловой разворот ножа 15 относительно створок 26 и 27 клапана и его тангенциальное смещение в клапане, т.е. сохраняется его радиально направленное к центру клапанного цилиндра 25 положение. После выхода ножа 15 из зоны фальцевания его кромка постепенно снова уходит за периферию цилиндра 3.

Использование данного механизма фальцевального ножа позволяет повысить точность и надежность фальцовки, так как устранена зубчатая передача и исключено тангенциальное смещение и угловой разворот ножа в клапане. Кроме того, возможность увода кромки ножа за периферию подающего цилиндра позволяет использовать этот механизм, обеспечив оптимальные условия транспортирования листов подающим цилиндром, особенно при работе в режиме с подборкой.

Формула изобретения Механизм фальцевального ножа, содержащий установленный в подающем цилиндре посредством оси фальцевальный нож, систему рычагов для управления угловым разворотом ножа относительно его оси, систему рычагов для управления тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра, два кулачковых механизма с неподвижными кулачками и пружины замыкания, отличающ и и с я тем, что, с целью повышения точности и надежности фальцевания и расширения технологических возможностей, ось системы рычагов для управления тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра смещена к периферии подающего цилиндра в направлении оси фальцевального ножа.

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению и может быть использовано в рулонных печатных машинах, а также в машинах для обработки материалов в виде полотна. Цель изобретения - повышение точности и надежности фальцевания, а также расширение технологических возможностей механизма фальцевального ножа. Механизм содержит подающий цилиндр, фальцевальный нож, расположенный на оси, систему рычагов, управляющую угловым разворотом ножа относительно его оси, систему рычагов, управляющую тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра, два кулачковых механизма с неподвижными кулаками и пружины замыкания. Ось системы ры- чагов, управляющих тангенциальным смещением оси фальцевального ножа относительно оси подающего цилиндра, не совпадает с осью подающего цилиндра, а смещена к его периферии в направлении оси фальцевального ножа. 4 ил. со С