Депрессорно-ингибиторная присадка для парафинистых нефтей и нефтепродуктов Советский патент 1992 года по МПК C10L1/22 

ё

Изобретение касается нефтяных присадок, в частности депрессорно-ингибитор- ной присадки для парафинистых нефтей и нефтепродуктов. Цель - удешевление и снижение температуры застывания присадки. Для этого используют состав, включающий мае.ч.: синтетические жирные кислоты фракции Сго-Сзо или их кубовые остатки 6,3-9,1; кубовые остатки от производства этилендиамина и гексаметилендиамина 0,8-3,6; талловое масло 0,1-1,5. Этот состав увеличивает1 депресс.ию температуры застывания в 1,5-2,4 раза и уменьшает па- рафиноотложение на 5-18% при снижении себестоимости за счет использования отходов производства. 2 табл.

Изобретение относится к нефтехимии, конкретно к составам депрессорно-ингиби- торной присадки, которая может быть использована для понижения температуры застывания нефти и для уменьшения кристаллизации парафинов в нефтях и нефтепродуктах.Известна депрессорная присадка к вы- сокопарафинистым нефтям, представляющая собой смесь сополимера гомологов алкилвиниловых эфиров монокарбоновых кислот Ст-Сзо и алкилвиниловых эфиров карбоновых кислот Ст-Сзо при массовом соотношении их в смеси 1,8:(1-7,5):1. При введении 0,1-0.2 мас.% присадки в нефть температура ее застывания понижается на 10-20°С.

Недостатками присадки являются .незначительное снижение температуры застывания нефти, сложность синтеза.

дефицитность и дороговизна исходных реагентов.

Наиболее близкой к предлагаемой по составу и назначению является депрессор- но-ингибиторная присадка мол.м. 300- 10000 на основе амина или полиамина с насыщенным алифатическим радикалом (преимущественно Cie-Cas) атомов углерода и малеинового или алкенилсукци- нового ангидридов и их производных, взятых в массовом соотношении (1-4):1. При введении данной присадки в количестве 0,15-0,2% в газойль, температура помутнения последнего снижается на 2,3-3,3°С. в отдельных случаях на 9-12°С; ингибирую- щее действие против осаждения парафинов составляет 70% при концентрации присадки 0.1%.

Недостатками присадки являются небольшое снижение температуры застывания газойля и парафиноотложения.

м

iro о , о

ограниченность применения - только для нефтепродукта, дефицитность и дороговизна исходных реагентов.

Цель изобретения - улучшение низкотемпературных свойств присадки для пара- финистых нефтей и нефтепродуктов и ее удешевление за счет изменения вида сырья - использования доступных кубовых остатков.

Поставленная цель достигается присадкой, содержащей в качестве карбоновых кислот высокомолекулярные синтетические жирные кислоты фракции Сго-Сзо (СЖК) или их кубовые остатки, в качестве алкиленполиаминов - кубовые остатки от производств этилендиамина или гексамети- лендиамина и дополнительно талловое масло при соотношении компонентов, мас.ч.:

Синтетические жирные

кислоты

фракции Сао-Сзо

или их кубовые

остатки6,3-9,1

Кубовые остатки от

производства

этилендиамина и гексаметилендиамина0,8-3,6

Талловое масло0,1-1,5

В качестве высокомолекулярных СЖК используют кислотные фракции С21-С25, (кислотное число 175 ± 5 мгКОН/г) ОСТ 38 01182-80 и кубовый остаток от производства СЖК (кислотное число (60-80) ± 10 мг КОН/г).Вылускается по ТУ 38УССР10754-74.

Алкиленполиамины - кубовые остатки от производства этилендиамина или гек- саметилендиамина марок А, Б, В, Г, представляющие собой вязкие жидкости коричневого цвета, растворимые в воде, ароматических углеводородах, кислотах и др. Выпускаются по ТУ 602-914-81, ТУ 602- 594-80.

Талловое масло легкое представляет собой вязкую маслянистую жидкость коричневого цвета с кислотным числом не менее 70 мг КОН/r, выпускается по ТУ 81-05-100-76.

Предлагаемые присадки отличаются от прототипа использованием другого сырья - высокомолекулярные (С21-С25; СасгСзо) фракции или кубовые. остатки СЖК, талловое масло и кубовые остатки от производства этилендиамина или гексаметилен- диамина.

Депрессорно-ингибиторную присадку получают перемешиванием расчетных количеств СЖК или их кубовых остатков с кубовыми остатками от производства этилендиамина или гексаметилендиамина и талловым маслом при 100-140°С в течение 8-16 ч. Присадка представляет собой воскообразное вещество с т.пл. 50-70°С. растворимая в изопропиловом спирте, ароматических или алифатических углеводородных растворителях или их смесях. Присадку используют в виде 30%-ного раствора в углеводородном растворителе. Раствор присадки имеет температуру застывания - 30°С, что является важным при ее транспор- тировке и использовании в северных

0 районах страны.

Пример1.В стакан вносят 76 г кубового остатка синтетических жирных кислот, 10 г таллового масла и приливают при постепенном перемешивании в течение

5 0,5 ч 14 г кубового остатка от производства этилендиамина. Полученную реакционную смесь с массовым соотношением 7,6:1,4:1,0 нагревают до 140°С и выдерживают в течение 8 ч (до полного удаления воды). Выход

0 100 г присадки, состав ее представлен в табл. 1. Температура плавления 50-53°С. Температура застывания присадки в виде 30%-ного раствора в керосине, определенная по ГОСТ 20287-74 (метод Б) составляет

5 -30°С. Сущность метода заключается в нагревании пробы присадки в пробирке до 50 ±1°С с последующим охлаждением до заданной температуры и определении текучести по изменению мениска жидкости под углом

0 45°. Этим же методом определяют Тзаст. нефти и нефтепродуктов.

В пробу нефти Новоуренгойского месторождения сТзаст. 14°С, нагретую до 50°С, вводят 0,2% присадки, перемешивают в ста5 канчике при данной температуре в течение 30 мин. Затем пробу охлаждают до 30°С и по ГОСТ 20287-74 определяют Тзаст. нефти с присадкой. Она составляет -14°С. Депрессия температуры застывания, найденная как разность Тзаст. нефти с присадкой и самой нефти составляет 28°С. Опыты также проводились с различной концентрацией присадки в нефти от 0,05-1 % (нефть Долин- ская с Тзаст. 20°С). Степень ингибирования

парафиноотложений составляет 88%. Сущность методики состоит в заполнении двух емкостей по 100мл пробами , содержащими нефть с присадкой, взятой в количестве 0,1% и без нее, их закупорке и термостати0 ровании при -10°С в .течение недели с последующим определением разности выкристаллизовавшегося парафина в емкостях и вычислении защитного эффекта в процентном выражении (для опытов была использована Урен5 гойская нефть мол.м. 157 а.е.м., Тзаст. 14°С и содержанием парафина 8%). Температура застывания нефти и нефтепродуктов и степень ингибирования парафиновых отложений приведены в табл. 2.

П р и м е р 2. Проводят аналогично примеру 1, изменены количество и состав используемых компонентов. Данные приведены в табл. 1, 2,

Таким образом, как следует из табл. 2 депрессорно-ингибиторная присадка, по сравнению с прототипом позволяет:

увеличить депрессию температуры застывания нефти в 1,5-2,4 раза при незначительной концентрации 0,05-1%;

повысить степень ингибирования пара- финоотложений до 88%;

снизить ее стоимость за счет использования дешевых и доступных отходов производства;

расширить ее функциональные возможности - пригодна как для нефти, так и нефтепродуктов.

Формула изобретения

Депрессорно-ингибиторная присадка для парафинистых нефтей и нефтепродукТа бли ц а 1

Компонентный состав присадок, содержащих СЖК, талловое масло, алкиленполиамины

Фр„ Са,- С jo -фракция СЖК с числом атомов углерода 20-30

тов на основе карбоновых кислот с добавлением алкилполиэминов, отличающая- с я тем, что. с целью улучшения низкотем пературных свойств присадки и ее удешевления, присадка в качестве кэрбоновых кислот содержит синтетические жирные кислоты фракции или их кубовые остатки, в качестве алкиленполиаминов - кубовые остатки от производства этиленди- амина и гексаметилендиамина и дополнительно содержит талловое масло при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Синтетические жирные

кислоты фракции

или

их кубовые остатки6,3-9,1

Кубовые остатки

от производства

этилендиамина и

гексаметилендиамина0,8-3.6

Талловое масло.0.1-1,5

Таблица2

Температура застывания нефти и нефтепродуктов, их депрессия и степень ингибировэния парафиновых отложений в присутствии присадок

, при дки,

36 28 21 12

27 И 10 I

Степень ингибирования от парафиноотложений, % (при концентрации присадки 0,1 мае.)88

Ј Масло . Газойль

,

8

28 20 16 6

20 И 9 Ц

19 12 8

37 22 17 7

2 21 16 8

12

8А

79

86 86

85 70