Устройство для парафинирования текстильных нитей Советский патент 1992 года по МПК D06B1/12 D01H13/30 

Описание патента на изобретение SU1726600A1

сл

с

Похожие патенты SU1726600A1

название год авторы номер документа
Устройство для парафинирования пряжи на текстильной машине 1984
  • Шапиро Александр Наумович
  • Бондарь Юрий Васильевич
SU1174501A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРЯЖИ И НИТЕЙ 1998
  • Радченко О.В.
  • Макеев Н.Н.
  • Веселов В.В.
RU2128740C1
Состав для парафинирования пряжи 1990
  • Гаджиев Джангир Ахмед Оглы
  • Саттаров Таир Мамедович
  • Байрамова Азада Рахил Гызы
SU1756406A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРИКЦИОННОГО НАМАТЫВАНИЯ ПРЯЖИ НА КОНИЧЕСКУЮ ПАКОВКУ 1991
  • Иванов Г.М.
RU2008246C1
БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ 1992
  • Иванов Г.М.
RU2015098C1
Крутильная машина для выработки бумажного шнура 1974
  • Анцифоров Владимир Александрович
  • Медведев Николай Николаевич
  • Смаева Диана Ивановна
  • Попов Владимир Михайлович
SU690093A1
РАСКАТКА ДЛЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА 2013
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2541220C2
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО РАСКАТЫВАНИЯ ДОРОЖКИ КАЧЕНИЯ КОЛЬЦА УПОРНОГО ШАРИКОПОДШИПНИКА 2012
  • Киричек Андрей Викторович
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2522996C2
ПОДШИПНИК КАЧЕНИЯ, СПОСОБ УПРАВЛЯЕМОГО ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКУ КАЧЕНИЯ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА К ПОДШИПНИКАМ КАЧЕНИЯ, НАСОС ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1994
  • Альберт Штитц
  • Вольфганг Хаманн
  • Ханс Петер Зальц
RU2142078C1
Автомат для заливки парафиновых колец 1978
  • Емин Абрам Геселевич
  • Жук Тамара Александровна
  • Казаков Юрий Иванович
SU775202A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 726 600 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для парафинирования текстильных нитей

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для парафинирования пряжи на мотальных машинах. Целью изобретения является повышение качества парафинирования нитей. Устройство состоит из металлического опорного фланца и втулки для направляющего стержня и кольца. В теле втулки выполнены вертикальные отверстия с боковым выходом на наружную ее поверхность, на различных уровнях. В отверстиях свободно установлены шарики. По мере истирания парафинового диска шарики выходят из отверстий, и попадают на дорожку кольца. Масса шариков компенсирует массу израсходованного парафина. Применение устройства обеспечивает постоянство наносимого слоя парафина на пряжу, что улучшает условия процесса вязания. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 726 600 A1

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для парафинирования нити на мотальных машинах.

Известное парафинирующее устройство содержит смонтированную на вращающейся опоре с опорным фланцем для нити втулку для установки на ней парафинового диска, обращенного торцом к опорному фланцу.

Недостатком известного устройства является то, что в процессе перемотки нити по мере ее парафинирования уменьшается масса парафинового блока, вследствие чего ухудшается качество парафинирования.

Цель изобретения - повышение качества обработки нити.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для парафинирования текстильных нитей состоит из смонтированной на

вращающейся опоре с опорным фланцем для нити втулки для установки на ней парафинового диска, обращенного торцом к опорному фланцу, имеет средство создания постоянной нагрузки парафинового диска на нить, содержащее свободно установленное на верхнем конце втулки кольцо с дорожкой качения, контактирующее с торцом парафинового диска, выполненные во втулке вертикальные сквозные пазы, выходные отверстия которых выполнены на боковой поверхности втулки, и размещенные в пазах грузы с последовательным выходом последних на поверхность кольца при истирании парафинового диска.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.

Устройство содержит смонтированную на вращающейся опоре с опорным фланцем 1 для нити 2 втулку 3 для установки на ней

XI

ГО

о о о о

парафинового диска 4, свободно установленное на верхнем конце втулки кольцо 5 с дорожкой качения 6, выполненные во втулке вертикальные сквозные пазы 7, выходные отверстия 8 которых выполнены на боковой поверхности втулки, и размещенные в пазах грузы в виде шариков 9, причем масса грузов соответствует массе полного парафинового диска.

Выходные отверстия во втулке распо- ложеиы на разных уровнях по высоте с диаметрально противоположным их расположением.

Для предотвращения накопления шариков в одну зону кольца на нём с опреде- ленным шагом выполнены радиальные перегородки 10.

Устройство работает следующим образом,

Нить 2. идущая от шпулья, проходит между опорным фланцем 1 и парафиновым диском 4, парафинируется и далее наматывается на бобину.

В процессе перемотки происходит вращение устройства на направляющем стерж- не 11, обусловленное трением движущейся нити 2, огибающей втулку 3. Благодаря трению нити о парафиновый диск на ней остается слой парафина. По мере перематы- вания нити масса парафинового диска уменьшается, вследствие чего уменьшается нагрузка парафинового диска на нить. В результате с течением времени не обеспечивается постоянство наносимого слоя парафина на нить, и нить на отдельных участках имеет различный коэффициент трения.

Для сохранения постоянства нагрузки парафинового диска 4 на нить 2 в пазы 7 втулки 3 вставляют грузы в виде шариков 9, которые по мере истирания парафинового диска и, как следствие, уменьшения его высоты (фиг.2) выходят из боковых отверстий 8 втулки 3 и попадают на кольцо 5. Для обеспечения равномерности нагрузки пара- финового диска 4 на нить 2 выходные отверстия 8 во втулке 3 расположены на разных уровнях по высоте с диаметрально противоположным их расположением. Общая масса

шариков, устанавливаемых в вертикальные сквозные пазы 7 во втулке на одном горизонтальном уровне, должна соответствовать массе израсходованного парафина.

Обслуживание устройства не вызывает затруднений. Шарики в пазы на втулке можно устанавливать в ходе работы машины, дальнейшая компенсация массы израсходованного парафина осуществляется автоматически.

Исключается установка дополнительных грузов вручную, что имеет место в существующих конструкциях мотальных машин.

Формула изобретения

1.Устройство для парафинирования текстильных нитей, содержащее смонтированную на вращающейся опоре с опорным фланцем для нити втулку для установки на ней парафинового диска, обращенного торцом к опорному фланцу, отличающее- с я тем, что, с целью повышения качества обработки нити, оно имеет средство создания постоянной нагрузки парафинового диска на нить, содержащее свободно установленную на верхнем конце втулки кольцо с дорожкой качения, контактирующее с торцом парафинового диска, выполненные во втулке вертикальные сквозные пазы, выходные отверстия которых выполнены на боковой поверхности втулки, и размещенные в пазах грузы с последовательным выходом последних на поверхность кольца при истирании парафинового диска.2.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что грузы выполнены в виде шариков.3.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что выходные отверстия во втулке расположены на разных уровнях по высоте с диаметрально противоположным их расположением.4.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что кольцо имеет радиальные перегородки.5.Устройство по п. 1, отличающее- с я тем, что масса грузов соответствует массе полного парафинового диска.

А-А

SU 1 726 600 A1

Авторы

Гаджиев Джангир Ахмед Оглы

Зиновьева Валентина Анисимовна

Муталлимов Шамсаддин Муталлим Оглы

Фатдахов Расул Муса Оглы

Велиев Назим Талыб Оглы

Самедов Зардан Самед Оглы

Салахов Юнис Аскерхан Оглы

Даты

1992-04-15Публикация

1990-02-14Подача