СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНТИСЕПТИКА ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ Российский патент 1995 года по МПК B27K3/32 B27K3/28 B27K3/30 

Описание патента на изобретение RU2051029C1

Изобретение относится к химии, в частности к производству антисептиков для древесностружечных и древесно-волокнистых плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей, строительной, судостроительной, оборонной промышленностях и сельском хозяйстве.

Известен способ производства антисептиков для древесно-стружечных плит на основе аммония кремнефтористого в виде порошка или водного раствора [1]
Однако с помощью этого способа получают антисептик, являющийся токсичным и имеющий недостаточную биологическую активность.

Известен способ производства антисептиков для древесно-стружечных плит, содержащих аммоний кремнефтористый [2]
Однако и этот антисептик является токсичным и недостаточно биологически активным.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ производства антисептика для древесно-стружечных плит, включающий обработку мышьякосодержащих отходов соединениями хрома и нейтрализацию до рН ±0,5 [3]
Однако полученный таким образом антисептик обладает невысокой биологической активностью, а также токсичностью и большими потерями в окружающую среду.

В этом способе биологическая активность антисептика осуществляется за счет мышьяка. Мышьяк является токсичным антисептиком, а снижение его содержания понизит биологическую активность антисептика.

Для создания суспензии вводят железистосинеродистый калий, не являющийся антисептиком.

Задача изобретения повышение биологической активности антисептика, улучшение экологии производства и окружающей среды за счет снижения токсичности антисептика и получения его частичек с положительным электрическим зарядом, которые притягиваются отрицательно заряженными древесными стружками.

Предлагаемый способ производства антисептика отличается от известного заменой раствора железистосинеродистого калия на кремнефтористый аммоний и проведением нейтрализации гидроксидом аммония вместо едкого натра.

Для этого в известном способе производства антисептика для древесно-стружечных плит, включающем обработку мышьякосодержащих отходов соединениями хрома и нейтрализацию до рН 7 ±0,5, согласно изобретению перед нейтрализацией отходы обрабатывают аммонием кремнефтористым, а нейтрализацию проводят гидроксидом аммония.

Известное техническое решение имеет признак, сходный с отличительным признаком предлагаемого решения [2] и таким сходным признаком является наличие аммония кремнефтористого.

При сравнении свойств предлагаемого и известного решений, обусловленных наличием в них сходного признака, установлено, что аммоний кремнефтористый, присутствующий в известном решении [2] проявляет одинаковые функции антисептика, отвердителя, снижающего содержание свободного формальдегида при отверждении карбамидоформальдегидной смолы.

В способе в результате реакции получается тончайшая суспензия, представляющая собой мельчайшие твердые частицы с положительным электрическим зарядом, находящимся во взвешенном состоянии, на которых адсорбируются соединения мышьяка и аммония кремнефтористого.

Антисептик, полученный предлагаемым способом и частицы которого имеют положительный заряд и способствуют притяжению их древесными частицами, имеющими отрицательный заряд, обеспечивает равномерность распределения антисептика (соединений мышьяка и аммония кремнефтористого) на частицах древесины и проявляет новое свойство синергизм, т.е. увеличивается его биологическая активность в подавлении дереворазрушающего гриба.

Нейтральная концентрация водородных ионов антисептика по предлагаемому способу позволяет подавать его в смеситель для перемешивания с древесными частичками одновременно с подачей карбамидоформальдегидной смолы или раздельно и дает возможность использовать существующие на предприятиях комплекты оборудования без их модернизации или установки дополнительных агрегатов. Все это упрощает технологию изготовления биостойких древесностружечных плит, снижает себестоимость их с одновременным повышением качества и уменьшением токсичности древесностружечных плит (снижается выделение свободного формальдегида из плит).

Антисептик, приготовленный по предлагаемому способу, сохраняется в виде суспензии более месяца, надежно защищает древесностружечные плиты от биологического повреждения, не опасен для обслуживающего персонала и окружающей среды, обеспечивает снижение содержания хрома и мышьяка, сокращает их потери в окружающую среду, одновременно является отвердителем для карбамидоформальдегидной смолы и уменьшает количество выделения свободного формальдегида из древесностружечных плит.

П р и м е р 1. Для получения антисептика были использованы промышленные стоки производства серной кислоты с содержанием мышьяка 100 г/л, к которым добавляли 160 г/л хромового ангидрида, растворяли 110 г аммония кремнефтористого, затем нейтрализовали гидроксидом аммония до рН 7,5. Из указанных компонентов получали смесь антисептика с содержанием мышьяка 7,3% и аммония кремнефтористого 8,0%
П р и м е р 2. Для получения антисептика были использованы промышленные стоки производства серной кислоты с содержанием мышьяка 15 г/л, к которым добавляли 24 г/л хромового ангидрида, растворяли 150 г аммония кремнефтористого, затем нейтрализовали гидроксидом аммония до рН 7,0. Из указанных компонентов получали смесь антисептика с содержанием мышьяка 1,25% и аммония кремнефтористого 12,5%
П р и м е р 3. Для получения антисептика были использованы промышленные стоки производства серной кислоты с содержанием мышьяка 2,0 г/л, к которым добавляли 3,2 г/л хромового ангидрида, растворяли 180 г/л аммония кремнефтористого, затем нейтрализовали гидроксидом аммония до рН 6,5. Из указанных компонентов получали смесь антисептика с содержанием мышьяка 0,17% и аммония кремнефтористого 15%
Для определения биологической стойкости древесно-стружечных плит в первой серии опытов готовят три смеси ингредиентов, содержащие каждая, мас. карбамидоформальдегидной смолы 10 и отличающиеся друг от друга количеством предлагаемого антисептика, полученного в первой серии опытов содержанием его, равного в каждой смеси последовательно, мас. 0,084, 0,134, 0,210 к массе абсолютно сухой древесины, а также содержанием древесных стружек сухой сосны, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси.

Вторую серию древесно-стружечных плит готовят с антисептиком, полученным во втором опыте и содержащим его, равным в каждой смеси последовательно, мас. 0,176; 0,275; 0,440, 0,704 к массе абсолютно сухой древесины, остальное аналогично первой серии опытов.

Третью серию древесно-стружечных плит готовят с антисептиком, полученным в третьем опыте и содержащим его, равным в каждой смеси последовательно, мас. 0,253, 0,404, 0,647, 1,031 к массе абсолютно сухой древесины, остальное аналогично первых двух серий опытов.

Каждую смесь готовят в механическом смесителе, в которой антисептик и карбамидоформальдегидную смолу подают методом безвоздушного распыления, что обеспечивает равномерное распределение их по поверхности древесных стружек.

Прессование плит производят в гидравлическом прессе при 160оС.

Биостойкость древесно-стружечных плит определяют по следующей методике.

Из древесно-стружечных плит изготавливают образцы с размерами 20 х 15 х 8 мм. Образцы плит устанавливают на культуры пленчатого домового гриба. В качестве контроля используют такие же образцы плит без антисептика и образцы из заболони сосны без пропитки антисептиком. На культурах гриба образцы выдерживают 30 сут. После испытания определяют степень разрушения образцов культурой пленчатого домового гриба методом потери их массы в процентах к первоначальной массе. Результаты определения свойств древесно-стружечных плит приведены в таблице.

Из таблицы видно, что предлагаемая необходимая добавка антисептика (обеспечивающая потерю массы менее 5% ) равна для первой серии опытов (первого состава смеси) 0,134% для второй (второго состава смеси) 0,440% и для третьей (третьего состава смеси) 0,647% к массе абсолютно сухой древесины.

Достаточная биостойкость древесно-стружечных плит с добавкой предлагаемого по изобретению антисептика позволяет изготовить биостойкие древесно-стружечные плиты самым простым технологическим способом на существующем в цехах древесно-стружечных плит оборудовании.

Похожие патенты RU2051029C1

название год авторы номер документа
Способ производства антисептика для древесностружечных плит 1987
  • Беленков Дмитрий Андреевич
  • Нечаев Юрий Андрианович
  • Пермикин Владислав Игоревич
  • Созонова Валентина Николаевна
SU1437229A1
СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2011
  • Леонович Адольф Ануфриевич
  • Рабыш Александр Александрович
  • Шелоумов Андрей Валентинович
RU2486053C2
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2001
  • Разиньков Е.М.
  • Пономаренко Л.В.
RU2209819C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 2004
  • Глазков С.С.
  • Левыкин Е.Н.
  • Снычева Е.В.
RU2252867C1
МОДИФИКАТОР СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ, СОСТАВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2019
  • Бальский Владислав Николаевич
RU2720306C1
Полимерное связующее для древесно-стружечных плит 1990
  • Панибратюк Эдуард Иванович
  • Гнездин Виктор Михайлович
  • Ефимова Лидия Дмитриевна
  • Двойрина Герта Яковлевна
SU1775436A1
Состав для обработки волокнистых лигноцеллюлозных материалов 1989
  • Соболев Вениамин Степанович
  • Агеев Аркадий Яковлевич
  • Захаров Владимир Афанасьевич
  • Мальцев Геннадий Иванович
  • Гаврилова Ольга Германовна
  • Ильин Владимир Александрович
  • Сапегина Светлана Геннадьевна
  • Коновальцева Галина Максимовна
SU1726614A1
ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ 1996
  • Прусак А.П.
RU2097394C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ 1995
  • Балакин В.М.
  • Литвинец Ю.И.
  • Глухих В.В.
  • Коршунова Н.И.
  • Пазникова С.Н.
  • Шевчук С.А.
  • Шамин А.А.
RU2078092C1
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Просвирякова Э.П.
  • Лысогорская Н.П.
  • Штейн Е.М.
  • Морозов Ю.А.
  • Бутман Ю.Б.
  • Гинзбург Л.И.
  • Городовых В.Д.
  • Андреев А.И.
  • Гончаров В.М.
RU2036943C1

Иллюстрации к изобретению RU 2 051 029 C1

Реферат патента 1995 года СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНТИСЕПТИКА ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Использование: в производстве антисептиков для древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит. Сущность изобретения: обработку мышьякосодержащих отходов производят соединениями хрома и затем нейтрализацию до pH 7 ± 0,5. Перед нейтрализацией отходы обрабатывают аммонием кремнефтористым и нейтрализацию проводят гидроксидом аммония. 1 табл.

Формула изобретения RU 2 051 029 C1

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНТИСЕПТИКА ДЛЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающий обработку мышьякосодержащих отходов соединениями хрома и нейтрализацию до рН 7 ± 0,5, отличающийся тем, что перед нейтрализацией отходы обрабатывают аммонием кремнефтористым и нейтрализацию проводят гидроксидом аммония.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1995 года RU2051029C1

Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ производства антисептика для древесностружечных плит 1987
  • Беленков Дмитрий Андреевич
  • Нечаев Юрий Андрианович
  • Пермикин Владислав Игоревич
  • Созонова Валентина Николаевна
SU1437229A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

RU 2 051 029 C1

Авторы

Нечаев Ю.А.

Ведерников А.П.

Пермикин В.И.

Чернышева А.В.

Даты

1995-12-27Публикация

1992-08-05Подача