Способ изготовления фарфоровых коронок Советский патент 1992 года по МПК A61C5/04 

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедии стоматологии.

Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления коронок, заключающийся в препарировании зуба, изготовлении гипсовой модели препарированного зуба, изготовлении керамической матрицы по модели зуба и нанесении на матрицу фарфоровой массы с последующим ее обжигом. Причем согласно способу изготовление керамической матрицы осуществляют путем нанесения на гипсовую модель алюминиевого слоя с последующей анодно- искровой обработкой модели с алюминиевым покрытием в электролите и получения на алюминиевом слое оксидно-керамического покрытия. После этого модель с матрицей обжигают, снимают матрицу с модели и удаляют оставшийся слой алюминия из матрицы травлением.

Для получения этим способом качественной керамической матрицы, т.е. матрицы, обладающей механической прочностью, достаточной для того, чтобы она не разрушалась при последующей работе с ней, оксидно-керамическое покрытие на алюминиевом слое получают толщиной не менее 100-150 мкм.

Однако для получения такого оксидно- керамического покрытия требуется довольнопродолжительноевремяанодно-искровой обработки (25-35 мин) для постепенного частичного окисления слоя алюминия с переходом его в оксид алюминия и формирования оксидного алюмосили- катного покрытия. Это увеличивает время изготовления керамической матрицы.

Продолжительность изготовления матрицы по известному способу увеличивается также из-за того, что в процессе изготовлеVI

4 vl О (Л

xs

ния матрицы приходится контролировать минимально необходимую толщину алюминиевого слоя, а именно 100 мкм, который наносят на гипсовую модель, так как при толщине алюминиевого слоя менее 100 мкм при последующей анодно-искровой обработке происходит пробой разрядов на гипсовую модель, что приводит к браку матрицы.

Кроме того, вследствие покаг ного воздействия искровых разряде з по известному способу получаемый оксидно-керамический материал матрицы подвергается неравномерной термообработке, в результате чего химическая стойкость этого материала на отдельных участках матрицы неодинакова. Поэтому при последующем вытравливании из матрицы непрооксидированного алюминия вместе с алюминием частично удаляется также часть недостаточно термообработан- ного разрядами и потому химически нестойкого оксидного материала. Это приводит к снижению качества готовой керамической матрицы, так как делает ее каркас излишне пористым (пористость достигает 60-70%) и механически непрочным. Вследствие этого матрица нередко разрушается в процессе последующего нанесения и обжига фарфоровой массы, что затрудняет работу с ней.

Цель изобретения - сокращение времени изготовления и повышение качества коронки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления фарфоровых коронок, включающему изготовление керамической матрицы по гипсовой модели зуба путем нанесения на модель алюминиевого слоя, получения на нем оксидно-керамического покрытия, снятие матрицы с модели и удаление алюминия из матрицы травлением, оксидно-керамическое покрытие на алюминиевом слое получают высокотемпературным напылением микропорошка готовой керамической массы, преимущественно оксида алюминия.

Благодаря тому, что при изготовлении керамической матрицы по предлагаемому способу используют уже готовый керамический материал для получения оксидно-керамического покрытия, а покрытие наносят путем высокотемпературного напыления, например с помощью плазменного или детонационного напыления, на образование такого материала покрытия анодно-искровой обработкой не требуются затраты времени, методы же высокотемпературного напыления - плазменный, детонационный и др., являются высокопроизводительными и позволяют получать оксидно-керамическое покрытие толщиной 100-150 мкм на металлизированной модели в течение нески ьких десятков секунд.

Кроме того, в процессе высокотемпературного напыления образование оксиднокерамического покрытия происходит из расплавленного, т.е. полностью термообра- ботанного материала, что обеспечивает повышение качества матрицы, так как делает ее химически стойкой по всему объему кера0 мического материала, менее пористой (пористость оксидно-керамических покрытий при плазменном напылении составляет 7- 10%) и механически прочной. В результате этого практически полностью исключаются

5 поломки матрицы в процессе выполнения последующих операций вытравливания алюминия и при нанесении и обжиге фарфоровой массы.

Необходимость предварительного на0 несения алюминиевого слоя на гипсовую модель зуба в предлагаемом способе определена экспериментально и объясняется следующим.

Без алюминиевого слоя наносимый высо5 котемпературным распылением керамический материал, например оксид алюминия, не смачивает гипсовую модель и вызывает эрозию ее поверхности, что делает невозможным получение оксидно-керамического

0 покрытия.

Экспериментально установлено, что при нанесении алюминиевого слоя по предлагаемому способу отпадает необходимость контроля его минимальной толщины,

5 так как для получения качественного оксидно-керамического покрытия высокотемпературным напылением достаточно только, чтобы наносимый алюминиевый слой был визуально сплошным. Это практически до0 стигается нанесением слоя алюминия толщиной 50-100 мкм.

Пример 1.По оттиску, полученному у пациента с препарированного зуба, изготавливают две гипсовые модели. Затем из5 готавливают керамическую матрицу. Для этого из одной гипсовой модели вырезают фрагмент модели препарированного зуба и на коронковую его часть наносят слой алюминия толщиной 70 мкм с помощью аппара0 та КДМ-2 в течение 30 с. Затем на металлизированную алюминием поверхность модели плазматроном ПУН-3 в течение 30 с наносят микропорошок оксида алюминия марки электрокорунд белого цве5 та фракции 53-70 мкм с получением на модели керамического покрытия толщиной 100 мкм. После этого керамическое покрытие обрезают, не доходя до границы уступа на 1-1,5 мм, и помещают модель вместе с покрытием в электропечь, где выдерживают

в теч&ние 20 мин при 500°С. Снимают колпачок с гипсовой модели, вытравливают из него алюминий в 10%-ном растворе щелочи при 70°С в течение 25 мин и получают готовую керамическую матрицу. Затем керамическую матрицу помещают на препарированный зуб второй гипсовой модели и проводят последовательное нанесение и обжиг грунтового, дентинного и эмалевого слоев.

П р и м е р 2. Модель препарированного зуба подготавливают к нанесению оксидно- керамического покрытия по примеру 1, получив слой алюминия толщиной 50 мкм. Затем на металлизированную алюминием поверхность модели зуба с помощью плазмотрона ПУН-3 в течение 45 с наносят керамическое покрытие, используя для этого белый микропорошок электрокорунда фракции 40-53 мкм. Толщина оксидно-керамического покрытия составляет 150 мкм. После этого с помощью бормашины из колпачка удаляют гипсовую модель и часть алюминиевого слоя. Оставшийся алюминий удаляют последующим травлением, помещая колпачок в 10%-ный раствор щелочи, и выдерживают 5-7 мин при 70°С. Готовую керамическую матрицу с толщиной стенки 150 мкм используют в дальнейшем для изготовления фарфоровой коронки по примеру 1.

Пример 3. Гипсовую модель препарированного зуба, изготовленную по примеру 1, предварительно не металлизируют, т.е. алюминиевый слой не наносят, и непосредственно на гипсовую поверхность моде- ли наносят с помощью плазмотрона микропорошок белого электрокорунда. Керамическое покрытие на гипсовой модели зуба не образуется. Материал покрытия не

имеет адгезии к гипсовой поверхности и осыпается.

Техническими преимуществами предлагаемого способа по сравнению с извест- 5 ным являются:

сокращение времени нанесения оксидно-керамического покрытия, а следовательно, и времени изготовления керамической матрицы в 50-70 раз;

0 повышение качества керамической матрицы, а именно повышение ее механической прочности за счет нанесения более плотного (пористость снижается в 6-10 раз) и полностью термообработанного уже гото- 5 вого керамического материала;

высокая механическая прочность керамической матрицы позволяет удалить из колпачка гипсовую модель с помощью бормашины. 0 Формула изобретения

1.Способ изготовления фарфоровых коронок, включающий препарирование зуба, изготовление гипсовой модели зуба, изготовление керамической матрицы по модели

5 зуба путем нанесения на модель алюминиевого слоя и получения на нем оксидно-керамического покрытия, температурную обработку модели с матрицей , снятие матрицы с модели и удаление алюминия из мат0 рицытравлением,отличающийся тем, что, с целью сокращения времени изготовления и повышения качества коронки, оксидно-керамическое покрытие на алюминиевом слое получают высокотемпе5 ратурным напылением микропорошка керамической массы.

2.Способ по п. 1,отличающийся тем, что в качестве керамической массы используют оксид алюминия.

0

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии. Цель изобретения - сокращение времени изготовления и повышение качества коронки. Сущность изобретения: способ включает изготовление керамической матрицы по гипсовой модели зуба путем нанесения на модель алюминиевого слоя, получение на нем оксидно-керамического покрытия, снятие матрицы с модели и удаление алюминия из матрицы травлением, причем оксидно- керамическое покрытие на алюминиевом слое получают высокотемпературным напылением микропорошка готовой керамической массы, преимущественно оксида алюминия. 1 з.п. ф-лы.