Композиция для изготовления заливочного материала Советский патент 1992 года по МПК C04B38/08 

Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен, в частности составных.

Цель изобретения - повышение подвижности композиции, снижение коэффициента теплопроводности- материала из нее.

Композиция предлагаемого состава имеет высокую подвижность за счет введения пенообразователя, который повышает однородность смеси, исключает ее расслаи- ваемость, дает возможность снизить расход вяжущего и тем самым уменьшить коэффициент теплопроводности. Добавка хлорида кальция позволяет повысить эффективность действия пенообразователя, в частности регулирует схватывание заливочной композиции и ускоряет ее твердение.

Для приготовления композиции используют следующие материалы: гипсоцемент- нопуццолановое вяжущее марки М100; латекс синтетический СКС-65ГП марки Б ГОСТ 10564-75 : гранулы пенополистирола

насыпной плотностью у 20 кг/м , полученные из бисера типа ПСВ ОСТ 6-05-202-83Е: пенообразователи Поток ТУ 38.5074-87 ТЭАС ТУ 38.107-127-87, ТЭАС-К ТУ 38.407- 336-86; хлорид кальция (ХК) ГОСТ 450-77.

Пример 1. Приготовление композиции для заливочного легкобетонного материала осуществляют в следующем порядке. Гранулы пенополистирола в количестве 10,67 мас.% загружают в быстроходный (п-120-180 об/мин) лопастной бетоносмеситель. Затем в 26,56 мас.% воды последовательно растворяют 1,59 мас.%, пенообразователя ТЭАС-К, 0,05 мас.% хлорида кальция и 7,97 мас.% эмульсии латекса СКС-65ГП. Полученный раствор при перемешивании гранул пенополистирола вводят в бетоносмеситель. Перемешивание производят в течение 60-70 с до образования крупнопористой пеномассы. Затем в работающий бетоносмеситель постепенно добавляют 53,16 мас.% гипсоцементопуц- цоланового вяжущего, после чего дополнительное перемешивание осуществляют

|Ю 00

ю

о

течение 15-20 с. Композиция готова к заливке.

Пример 2. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонентов, мас.%: Гипсоцементнопуццолановое вяжущее51,4

Гранулы пенополи- стирола9,84

Латекс10,2

Пенообразователь ТЭАС1,7

Хлорид кальция0,25

Вода-26,61

Пример 3. Процесс ведут аналогично примеру 1, но при содержании компонен- тов, мас.%:

Гипсоцементнопуц- цолановое вяжущее49,64

Гранулы пенополистирола9,03

Латекс12,41

Пенообразователь Поток 1,81

Хлорид кальция0,45

Вода26,66

Составы и свойства заливочного легко- бетонного материала приведены в таблице. Из таблицы видно, что ввод в состав вяжущего, пенообразователя и хлорида

кальция в количестве ниже нижнего предела ведет к снижению подвижности компози- ции, при этом коэффициент теплопроводности и плотность уменьшают- ся незначительно. Увеличение расхода компонентов выше верхнего предела снижает подвижность композиции, в то же время коэффициент теплопроводности и плотность существенно возрастают. Формула изобретения Композиция для изготовления заливочного материала, включающая гипсоцемент- нопуццолановое вяжущее, латекс, гранулы пенополистирола и воду, отличающая- с я тем, что, с целью повышения подвижности композиции и снижения коэффициента теплопроводности материала из нее, она дополнительно содержит пенообразователь и хлорид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсоцементнопуц- цоллновое вяжущее 49,64-53,16 Латекс7,97-12,41

Гранулы пенополистирола9,03-10,67 Пенообразователь1,59-1,81 Хлорид кальция 0,05-0,45 Вода Остальное

Изобретение относится к легким бетонам и может быть использовано при производстве трехслойных панелей наружных стен. Цель изобретения - повышение подвижности композиции и снижение коэффициента теплопроводности материала из нее. Композиция содержит, мас.%: гипсоце- ментнопуццолановое вяжущее 49,64-53,16; латекс 7,97-12,41; гранулы пенополистирола 9,03-10,63; пенообразователь 1,59-1,81; хлорид кальция 0,05-0,45; вода 26,56-26,66. Подвижность смеси 21-24 см ОК, плотность бетона 110-130 кг/м3, коэффициент теплопроводности 0,054-0,060 Вт/м.к. 1 табл.