СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Российский патент 2000 года по МПК C04B38/00 C04B18/24 

Описание патента на изобретение RU2149857C1

Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности и может найти применение в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений.

Известна смесь для изготовления теплоизоляционных материалов на основе пеногипса, латекса и волокнистого минерального наполнителя (1).

Недостатками этой смеси являются использование сравнительно дорогого минерального наполнителя и малая прочность готовых изделий.

Наиболее близким к заявляемому является сырьевая смесь, включающая вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией, и волокнистый наполнитель (2).

В этом случае не предусмотрено использование органических волокнистых отходов, что позволило бы в полной мере реализовать защитные функции магнезиального вяжущего в отношении применяемого волокнистого наполнителя и расширить использование получаемых материалов.

С целью более полного использования антипиреновых и бактерицидных свойств магнезиального вяжущего, а также утилизации органических волокнистых отходов предлагается для производства строительных теплоизоляционных изделий использовать смесь, содержащую органический волокнистый наполнитель, вспененное магнезиальное вяжущее и латекс.

Для получения материалов с хорошими теплоизоляционными свойствами предлагается в качестве органического волокнистого наполнителя использовать смесь органических длинноволокнистых (очесы шерсти, костра льна) и коротковолокнистых (разволокненная макулатура) отходов в массовом соотношении длинноволокнистые/коротковолокнистые от 0.5 до 1.3.

Сущность изобретения заключается в следующем: сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных материалов, содержащей вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией, и волокнистый наполнитель включает исходные компоненты в следующих соотношениях:
Состав патентуемой смеси (в мас.%):
Волокнистый наполнитель - 22.0 - 28.0
Окись магния - 14.0 - 16.0
Раствор хлорида магния плотн. 1.06 кг/м3 (или смеси хлорида и сульфата магния) - 10.0 - 12.0
Латекс (например, марки СКС-65 ГП) - 17.0 - 22.0
Пенообразователь (ОП-7 или ОП-10) - 0.7
Вода - Остальное
а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых (очесы шерсти, костра льна) и коротковолокнистых (разволокненная макулатура) отходов в массовом соотношении длинноволокнистые/коротковолокнистые от 0.5 до 1.3.

Процесс изготовления заключается в следующем: в пену, приготовленную из необходимого количества воды, пенообразователя и раствора хлорида магния, постепенно вводится волокнистый наполнитель и сухая окись магния. Смесь перемешивают и вводят латекс. Массу взбивают в течение 8 - 10 минут и перерабатывают в готовые изделия.

Смесь хорошо формуется и не требует особых методов сушки.

Характеристики получаемых изделий:
Средняя плотность - 200 - 300 кг/м3
Коэффициент теплопроводности - 0.065 - 0.080 Вт/мК
Прочность при сжатии - 0.4 - 1.2 МПа
Прочность при изгибе - 0.3 - 0.7 МПа
Влажность - 4 - 5 мас.%
Сорбционное увлажнение - 10 - 12 мас.%
Таким образом, изобретение позволяет получить материал, удовлетворяющий требованиям к теплоизоляционным изделиям, а также утилизировать промышленные отходы органических волокнистых материалов.

Источники информации
1. А.с. СССР N 1252316, М.Кл. С 04 В 28/14, 23.08.86.

2. GB 1381290, М.Кл. С 04 В 17/05, 22.01.75.

Похожие патенты RU2149857C1

название год авторы номер документа
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2008
  • Никифорова Татьяна Евгеньевна
  • Козлов Владимир Александрович
  • Осадчий Юрий Павлович
RU2396228C1
СЫРЬЕВАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1996
  • Туренко Ф.П.
  • Окунев Ю.П.
  • Туренко Л.Ф.
RU2124486C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОСФАТНОГО ВЯЖУЩЕГО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1998
  • Шаповалова Е.В.
  • Туренко Ф.П.
RU2152913C2
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЗОГРЕБНЕВЫХ ПЛИТ 1998
  • Бикбау М.Я.
  • Илясова И.А.
  • Звездина Е.В.
  • Добрынина Р.М.
RU2158249C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 1991
  • Кудояров Н.Г.
  • Федорова Т.А.
  • Тимощенко В.М.
  • Кадыралиев М.Р.
  • Куприянов В.Н.
  • Рахимов Р.З.
RU2013411C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2010
  • Ермолина Анна Владимировна
  • Миронов Пётр Викторович
  • Ермолин Владимир Николаевич
RU2469977C2
Состав для изготовления облегченного строительного материала 2022
  • Белопухов Сергей Леонидович
  • Трухачев Владимир Иванович
  • Жевнеров Алексей Валерьевич
  • Серегина Инга Ивановна
  • Пчелкина Мария Алексеевна
RU2798350C1
Сырьевая смесь для ячеистых бетонов 2021
  • Смирнова Ольга Евгеньевна
  • Пичугин Анатолий Петрович
  • Хританков Владимир Федорович
RU2767503C1
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий 1989
  • Кудояров Наиль Галяутдинович
  • Федорова Татьяна Алексеевна
  • Галиева Ляля Алиевна
  • Кадыралиев Марат Равильевич
  • Рахимов Равиль Зуфарович
SU1701706A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЧИЩЕННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА 2007
  • Галашина Валентина Николаевна
  • Морыганов Андрей Павлович
  • Захаров Анатолий Георгиевич
  • Данилов Андрей Руфимович
  • Гатаулин Агдесс Мигматулович
RU2347862C1

Реферат патента 2000 года СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к производству теплозвукоизоляционных материалов на основе отходов промышленности и может быть использовано в строительстве жилых и промышленных зданий и сооружений. Сырьевая смесь включает, мас.%: волокнистый наполнитель 22,0 - 28,0, окись магния 14,0 - 16,0, раствор хлорида магния плотностью 1,06 кг/м3 или смесь хлорида и сульфата магния 10,0 - 12,0, латекс, например, СКС-65 ГП 17,0 - 22,0, пенообразователь 0,7, вода остальное, а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых, например шерсть, костра льна, и коротковолокнистых, например разволокненная макулатура, отходов, при их массовом соотношении от 0,5 до 1,3. Технический результат: утилизация органических волокнистых отходов при использовании антипиреновых и бактерицидных свойств магнезиального вяжущего. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения RU 2 149 857 C1

1. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, содержащая вспененное магнезиальное вяжущее, модифицированное латексной эмульсией и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что исходные компоненты взяты в следующих соотношениях, мас.%:
Волокнистый наполнитель - 22,0 - 28,0
Окись магния - 14,0 - 16,0
Раствор хлорида магния плотностью 1,06 кг/м3 (или смесь хлорида и сульфата магния) - 10,0 - 12,0
Латекс (например, марки СКС-65ГП) - 17,0 - 22,0
Пенообразователь - 0,7
Вода - Остальное
а в качестве волокнистого наполнителя используют смесь органических длинноволокнистых и коротковолокнистых отходов при их массовом соотношении от 0,5 до 1,3.
2. Сырьевая смесь по п.1, отличающаяся тем, что в качестве длинноволокнистых отходов используют очесы шерсти, костру льна, а в качестве коротковолокнистых отходов - разволокненную макулатуру.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2000 года RU2149857C1

Коромыслово-ползунный дезаксиальный механизм переключения 1986
  • Высокий Лев Моисеевич
  • Воробьев Николай Степанович
SU1381290A1
US 5571317 A, 05.11.1996
Строительная смесь 1978
  • Комлев Валерий Геннадьевич
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Куркина Ирина Дмитриевна
  • Молчанов Николай Николаевич
  • Манин Виктор Васильевич
SU706362A1
ПЕНОБЕТОН НА МАГНЕЗИАЛЬНОМ ВЯЖУЩЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1997
  • Виноградов Аркадий Анатольевич
  • Воронин Владимир Николаевич
  • Мякишев Александр Николаевич
  • Погребинский Григорий Михайлович
  • Сизиков Анатолий Михайлович
  • Студеникин Евгений Аркадьевич
  • Тиль Анатолий Генрихович
  • Хамаза Василий Викторович
  • Хлестунов Владимир Михайлович
RU2103242C1
Способ изготовления эластичных рабочих мер магнитной восприимчивости кубической формы 1984
  • Жеребцов Юрий Владимирович
  • Айзикович Борис Васильевич
  • Киюц Неля Филипповна
  • Дерюжинский Борис Евсеевич
  • Безъязыкова Татьяна Григорьевна
SU1209462A1
GB 1486870 A, 28.09.1977
US 5049197 A, 17.09.1991.

RU 2 149 857 C1

Авторы

Туренко Л.Ф.

Одинцов Д.Г.

Туренко Ф.П.

Даты

2000-05-27Публикация

1997-12-25Подача