В известных механизмах транспортирования пленки в стереоскопических фотоаппаратах для пузырьковых камер в качестве скачкового механизма применяются мальтийский крест, зубчатый сектор или грейферный механизм.
Применение мальтийского креста ограпичивает возможность получения большой длины перематываемой за один цикл пленки изза значительных усилий, возникающих в механизме в процессе перемотки, и возможных деформаций пленки.
Механизм зубчатого сектора допускает транспортирование большой длины пленки, но из-за значительных нагрузок, в особенности в момент трогания, и связанных с ними деформациями фотопленки применение его в стереофотограмметрическпх установках нежелательно.
Предлагаемый механизм позволяет уменьшить перегрузки при большой длине протягиваемой за один цикл пленки и плавно изменять скорость ее движения. Это достигается тем, что .между прижимным столом и np.tiемным барабаном установлены три ведуш их пленку ролика, два из которых укреплены на неподвижных осях, а третий расположен между ними и установлен на качающемся рычаге, кинематически связанном с кривошипно-шатунным механизмом, находящимся
в постоянном зацеплении с распределительным валом электродвигателя.
На чертеже дана принципиальная схема предложенного механизма.
Лентопротяжный механизм работает от электродвигателя /. Движение от электродвигателя передается на распределительный вал 2 и далее на подающий зубчатый барабан 3 и приемный зубчатый барабан 4 через
червячные пары 5-6 и 7-8, а также цилиндрические шестерни 9-10 и //-12. Барабан 3 связан с ведущей осью посредством храпового механизма 13. С цилиндрическими шестернями 9 м 11
связаны колеса 14 и 15 и далее 16 и 17. С колесами 16 и 17 жестко связаны системы кулачков 18 и 19 прижима стола, кулачки 20 и 21 управления циклом и кулачок 22 счетчика кадров.
Цилиндрическое колесо 15 имеет палец 23, которым оно ведет кривошип 24, свободно установленный на одной оси с ним.
Кривошип 24 и коромысло 25 связаны тягой 26. На оси коромысла 25 установлен качающийся рычаг с роликом 27. Ролики 28 и 29 служат для изменения направления движения с|)отопленки, ролик 30 - для прижима пленки к ролику 29, а ролики 31, 32 и 35 - для образования компенсационной петли фокреплен кулачок 34, замыкающий контактную систему 35.
На участке барабана 3 пленка проходит между роликами 36, 37 и откидной рамкой 55 с кадровым окном для впечатывания дополнительного кадра (объектив дополнительного кадра для фотографирования щита с приборами на схеме не показан).
Откидные каретки 39 и 40 с роликами не дают пленке отходить от зубчатых барабанов при ее транспортировании.
Прижимные столы 41 и 42 установлены консольно на пружинах. Пленку прижимают столами к выравнивающим стеклам 43 и 44 фотокамер кулачки 18 и 19 через плоские пружины 45 и 46. Контроль обрыва пленки осуществляется с помощью системы качающегося рычага с роликом 47 и микровыключателя 48.
Управление механизмом транспортирования пленки и контроль за его работой производят дистанционно с пульта управления. Продолжительность одного цикла 4,3 сек.
При включении двигателя / барабан 4 выбирает петлю пленки, оттягивая ролик 27, закрепленный на качающемся рычаге. Барабан 3 в свою очередь вытягивает пленку из подающей кассеты и образует петлю запаса на выходе барабана. При этом пленка на участке столов Остается неподвижной, а барабаны 3 и 4 вращаются с постоянной скоростью в течение всего цикла.
По мере поворота кулачков 18 и 19 столы поднимаются на консольных пружинах и освобождают пленку. Далее палеи, 23 цилиндрического колеса 15, придя в соприкосновение с кривошипом 24 при прохождении им «мертвой точки, начинает обратное движение коромысла 25; при этом иачинается перемещение пленки на участке выравнивающих стекол.
Ролик 27 перетягивает петлю плен.ки с участка подающего барабана , на участок приемного барабана 4. Зубчатый ролик 33 с кулачком 34, вращаясь при движении пленки на участке столов, периодически замыкает контактную сисгему 35 цепи питания электролампы сигнализации на пульте управления.
При крайнем положении качающегося рычага с роликом 27 ирекран1,ается иеретягнвавание петли и кривощип 24, пройдя «мертвую точку, освобождает пленку. Движение плеики па участке выравнивающих стекол (столов) прекращается. Прижимные столы приходят в нижнее положение и прижимают
пленку к выравнивающим стеклам фотокамер.
Затем барабан 4 выбирает петлю пленки, барабан 3 создает петлю запаса на подающем участке, и механизм останавливается в
исходном положении.
Предмет изобретения
Механизм прерывистого транспортирования пленки, например, в стереоскопическом фотоаппарате для пузырьковой камеры, содержащий приемный и подающий зубчатые барабаны и прижимные столы, связанные с распределительным валом электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью уменьшения
перегрузок в механизме при большой длине протягиваемой за один цикл пленки и плавного изменения скорости ее движения, в нем между прижимным столом и приемным барабаном установлены, три ведущих пленку
ролика, два из которых укреплены на неподвижных осях, а третий расположен между ними и установлен на качающемся рычаге, кинематически связанном с кривошипно-шатунным механизмом, находящимся в постоянном зацеплении с распределительным валом электродвигателя.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АВТОМАТ ДЛЯ НАМОТКИ И УПАКОВКИ ПЕРФОРИРОВАННОЙПЛЕНКИ | 1967 |
|
SU192621A1 |
СИСТЕМА ДЛЯ НАМОТКИ КИНОПЛЕНКИ НА БОБИНЫ | 1964 |
|
SU164203A1 |
Автомат для печатания ярлыков | 1979 |
|
SU825344A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗКИ и УПАКОВКИ ДИАФИЛЬМОВ | 1967 |
|
SU198914A1 |
ДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU294416A1 |
Автоматический станок для фрезерования шлицев | 1977 |
|
SU677830A1 |
УКЛАДОЧНЫЙ АГРЕГАТ | 1968 |
|
SU210738A1 |
АЭРОФОТОАППАРАТ | 2003 |
|
RU2248026C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1971 |
|
SU288988A1 |
Устройство кассетной части репродукционного фотоаппарата | 1963 |
|
SU497549A1 |
Даты
1967-01-01—Публикация