СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ АРГОНО-ДУГОВОЙ СВАРКИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ!О ;iAVciiTi;3 •<;- 1м:.:;ичЕс;;.'.пЛКОТЕНА Советский патент 1965 года по МПК B23K9/16 

Известны способы сварки стали с алюминием с предварительным алитированием стальной детали. Однако ни один из существующих способов не обеспечивает прочности сталеалюминиевого соединения, равной прочности современных алюминиевых сплавов тина АМгб. По предлол енному способу смещением сварочной дуги в сторону алюминиевой детали и подачей присадочной нроволоки со смещением в сторону стальной детали, двусторонней разделкой кромок стальной детали под углом 70-75° без притупления, а также алитированием стальной детали достигают повышения качества сварного соединения. При осуществлении предлагаемого способа стыкуюнияся кромка стальной детали подвергается двухстороннему скосу под углом 70- 75° без притупления, что обеспечивает повыщение прочности, по сравнению с необработайной кромкой, приблизительно на 25о/о. Перед алитированием образцы зачищают металлической щеткой, травят в 15%-ном водном растворе серной кислоты нри температуре 75-80°С в течение 1-2 мин и затем промывают в горячей и холодной воде. дуктор. Для алитирования используют чистый алюминий марки АВООО, предварительно обезжиренный и протравленный после нарезки из чущек. Поверхность расплавленного алюминия покрывают флюсом следующего состава: хлористый литий 44%, хлористый натрий , хлористый калий 9,30/0, фтористый натрий 1б,7«/оТемпература алитирования 780-820°С. Время алнтирования 0,5-2 мин. Алитирование производят под воздействием токов высокой частоты, т. е. при включенном индукторе, что обеспечивает перемещивание расплавленного алюминия в тигле, удаление диффузионных хрупких слоев, растущих на линии перехода, и дает хорощее мелкокристаллическое покрытие. При осуществлении предлагаемого способа применяют автоматическую сварку, что обеспечивает получение стабильных прочностных показателей. Пример. Автоматическую аргоно-дуговую сварку производили переменным током на автомате АДСВ-2. При этом диаметр вольфрамового электрода составлял 4 мм; диаметр присадочной проволоки марки АМгб - 2 мм; сварочный ток 130-150 а; скорость 3 сварки 4,6 .«/час; скорость подачи присадочной проволоки 69 м/час. При проведении процесса автоматической аргоно-дуговой сварки алюминиевых сплавов со сталью необходимо точно вести вольфрамо-5 ьый электрод по кромке алюминиевого сплара, а присадочную проволоку - по стали. Предлагаемый способ автоматической аргоно-дуговой сварки плавлением высокопрочных алюминиевых сплавов тнпа АМгб со сталямиЮ (в частности, нержавеющими сталями типа 1Х18Н9Т) обеспечивает получение предела прочности соединения не ниже предела прочности сталеалюминиевого сплава, т. е. порядка 29-32 кг/мм-.15 4 Предмет изобретения 1. Способ автоматической аргоно-дуговои сварки высокопрочных алюминиевых сплаBOB типа АМгб со сталями с предварительным алитированием стальной детали, оглачающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, сварочную дугу смещают в сторону алюминиевой детали, а присадочную проволоку подают со смещением в сторону стальной детали. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кромки стальной детали перед сваркой подвергают двухстороннему скосу под углом 70- 75 без притупления.