Устройство для разгрузки автоклавных корзин Советский патент 1992 года по МПК A23L3/10 

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для выгрузки штучных грузов из контейнеров, и может найти применение при разгрузке автоклавных корзин после стерилизации консервных банок в автоклавах.

Известно устройство для выгрузки банок из контейнера преимущественно автоклавной корзины, состоящее из механизма выгрузки банок, выполненного в виде толкателя, механизма удаления прокладок в виде пневмозахвата со штоком и привода,

содержащего цилиндр и механизма подъема ложного дна корзины.

Известно также устройство для разгрузки автоклавных корзин, содержащее стол, подъемник для банок, механизм сталкивания слоя банок в виде толкателя с приводом, включающим замкнутый тяговый орган и отводящий транспортер для банок.

Недостатком известных устройств является их низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

XI

ю чэ -N о

4D

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Устройство для разгрузки автоклавных корзин 1 {фиг. 1) с открытым дном, столом 2 и прокладками 3 между рядами банок 4 в них состоит из ячейки 5 для установки корзины 1, подъемника 6 для подъема стола 2 и рамы 7, на которой установлены параллельно один другому два замкнутых тяговых органа в виде цепных передач 8 с приводными звездочками 9 для них на валу 10.

К нижним ветвям цепных передач 8 прикреплен толкатель 11 в виде дуги,охватывающей слой банок 4. На концах вала 10 (фиг. 2) установлены электромагнитные фрикционные муфты 12 и 13, которыми вал 10 через редукторы 14 и 15 связан с электродвигателями 16 и 17. Со стороны выхода банок со стола 2 установлена откидная крышка 18, переходящая в наклонный в сторону транспортера 19 лоток 20.

Устройство работает следующим образом.

Загруженная слоями банок 4 с прокладками 3 между ними корзина 1 с помощью тельфера устанавливается в ячейку 5 (фиг. 1 и 2), где она открытым дном ложится на стол 2. Далее с помощью подъемника 6 стол 2 вместе с находящимися в корзине 1 банками 4 и прокладками 3 подается вверх до выхода первой прокладки на уровень откидной крышки 18 (толкатель 11 в этот момент находится в крайнем левом положении). Для того, чтобы снять слой банок с прокладками, достаточно включить в работу механизм перемещения слоя банок. Вращение от электродвигателя 16 через редуктор 14 и находящуюся в сцеплении фрикционную муфту 12 (муфта 13 в этот момент расцеплена) передается на вал 10 со звездочками 9 на нем, которыми нижние ветви цепных передач вместе с толкателем 11 перемещаются в сторону транспорта 19 и тем самым двигают слой банок по откидной крышке 18 и лотку 20 на транспортер 19.

При сходе находящихся в слое банок с прокладки срабатывает путевой выключатель перемещения толкателя 11 и дает команду на возврат его в исходное положение включением второго привода, состоящего из электродвигателя 17, редуктора 15 и муфты 13 (муфта 12 на этот период выводится из сцепления).

Вслед за полным возвращением толкателя 11 в исходное положение с помощью путевого выключателя производится отключение электродвигателя 17 и включение

подъемника б на подъем следующего слоя банок вверх, в процессе которого оператор вручную производит снятие освободившейся от слоя банок прокладки.

При выходе слоя банок своей прокладкой на уровень откидной крышки 18 происходит отключение подъемника 6 и включение электродвигателя 16 на сталкивание слоя банок с прокладки с повторением всех описанных операций. Передаточные числа редукторов 13 и 14 выбраны из расчета обеспечения надлежащих скоростей перемещения толкателя 11 при сталкивании слоя банок и возврате его в

исходное положение. Первая скорость зависит от производительности транспортера 19 и находится в пределах 0,005-0,01 м/с, вторая скорость практически не ограничена и зависит от типа выбранной цепной передачи.

С выпуском последнего слоя банок и возвратом толкателя 11 в крайнее левое положение откидная крышка 18 отводится в сторону лотка 20, стол 2 подъемником 6 опускается, освободившаяся корзина 1 с помощью тельфера снимается с ячейки 5, а взамен ее устанавливается очередная загруженная банками корзина.

Таким образом осуществляется разгрузка автоклавных корзин.

Использование изобретения позволяет повысить производительность разгрузки автоклавных корзин, а следовательно, и всей технологической линии по производству консервированной продукции.

Формула изобретения Устройство для разгрузки автоклавных корзин, содержащее стол, подъемник для

банок, механизм сталкивания слоя банок в виде толкателя с приводом, включающим замкнутый тяговый орган и отводящий транспортер для банок, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм сталкивания снабжен дополнительным приводом, также включающим замкнутый тяговый орган, установленный параллельно первому и связанный с ним общим валом, концы толкателя прикреплены к нижним ветвям обоих замкнутых тяговых органов, при этом приводы выполнены с возможностью попеременного включения и перемещения толкателя в противоположных направлениях с различной

скоростью так, что скорость перемещения толкателя при возврате в исходное положение превышает скорость его перемещения при выгрузке слоя банок.

Y//7////////////////////// 7///////

Фиг.1

Использование: для выгрузки штучных изделий из контейнеров. Сущность изобретения: устройство для разгрузки автоклавных корзин содержит стол, прокладки между рядами изделий, ячейку для установки корзин, подъемник и раму. На раме установлены параллельно друг другу два замкнутых тяговых органа в виде цепных передач с приводными звездочками на общем валу. К нижним ветвям обоих тяговых органов прикреплен своими концами толкатель. С концами вала связаны приводы тяговых органов. Приводы выполнены с возможностью попеременного включения и перемещения толкателя в противоположных направлениях с различной скоростью так, что скорость перемещения толкателя 11 при возврате в исходное положение превышает скорость его перемещения при выгрузке слоя изделий. 2 ил.