Устройство для разгрузки автоклавных корзин Советский патент 1980 года по МПК A23L3/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ АВТОКЛАВНЬаХ

1

Изобретение относится к оборудованию консервной промышленности и может быть использовано при разгрузке банок из автоклавных корзин.

Известно устройство для разгрузки 5 автоклавных корзин, содержгццее стол, подъемник для банок и механизм сталкивания слоя банок i .

Разгрузка банок в известном устройстве производится путем последова-Ю тельного подъема над столом слоя банок, смещения его и возврата механизма сталкивания в исходное положение (холостоа ход).

Недостатком известного устройства 15 является низкая производительность, oбycлoвJteннaя наличием холостого хода механизма сталкивания, во время которого не производится подъем очередного слоя банок.

Целью изобретения является ускоре ние разгрузки слоя банок и повышение тем самьвл производительности устройства.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве механизм сталкивания слоя банок состоит из замкнутого гибкого тягового органа с закрепленйым на нем по меньшей мере одним толкат лем я установленной на участке 30 КОРЗИН

разгрузки направляющей с пазом для размещения в нем нижней ветви тягового органа.

Такое конструктивное выполнение механизма сталкивания позволяет после сталкивания очередного слоя банок производить подъем толкателя и во врегля его обратного хода снимать прокладочный лист и поднимать до уровня верхней крюмки корзины следующий слой банок. При этом наличие более одного толкателя снижает время обратного хода его в исходное для сталкивания очередного слоя банок положение.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на.фиг.1(механизм сталкг вания); на фиг. 3 - разрез Б-В на фиг. 2(по направляющей).

Устройство содержит стол 1, имен. щий склиз 2 и неподвижное основание

3для установки автоклавной корзины

4с подъемно-опускным дном 5. В нижней части стола 1 установлен подъемник со штоком 6, на котором закреплена тарелка 7. Над столом 1 смонтирован механизм стгшкивания слоя банок 8, выполненный в виде замкнутого гибкого тягового органа,например, надетой на звездочки 9 и 10 цепи 11, на которой жестко закреплен по меньшей мере один толкатель 12. Нижняя ветвь цепи 11 размещена в пазу направляю„щей 13, укрепленной над склизом 2 стола 1 на учггстке разгрузки банок S Верхняя ветвь расположена над банками, что обеспечивает возмох кость сталкивания слоя банок в момент раэt-pyjKK и прохождения толкателя 12 Нсщ банками 8 во время подъема и выстоя очередного слоя банок. К скли.зу 2 примыкает ориентатор, включающий вращающийся диск 14,над которым установлены направляющие 15 и 16 для ориентации бакок 8 в один ряд и подачи их ja отводящий транспортер 17 Устройство содержит пульт 18 управления. Между слоями банок 8 в корзи не 4 уложены перфорированные прокла дочные листы 19. Работает устройство следующим об разом. Автоклавная корзина 4 устанавливается на неподвижное основание 3 стола 1, при этом уровень верхней кромки корзины совпадает со склизом 2, тарелка 7 со штоком б подъемника находится в крайнем нижнем.положении, а толкатель 12 - в крайнем левом положении. После этого производится одновр 2 менное перемещение толкателя 12 в исходное для сталкивания слоя банок положение, и подъем первого слоя ба нок 8 над уровнем верхней кромки ко зины 4. Затем толкатель 12, перемещаясь вместе с нижней ветвью, цепи 1 которая в этом случае находится в пазу направляющей 13, сдвигает слой банок 8 по склизу 2 стола 1 на вращающийся диск 14 ориентатора, который с помощью направляющих 15 и 16 ориентирует их в один ряд и передае на ствоДящий транспортер 17. После сталкивания слоя банок 8 толкатель 12, укрепленный на цепи 11, поднима ется и движется по верхней ветви цепи над банками 8. Во время движения, толкателя 12 по верхней ветви цепи 11 производится снятие прокладочного листа 19 с последующего слоя банок 8 и подъем этого .слоя банок над уровнем верхней кромки корзины 4. Затем производится разгрузка очередного слоя аналогично описанному. После выгрузки последнего слоя банок пустая автоклавная корзина снимается, на разгрузку подается следующая заполненная банками В корзина 4 и цикл разгрузки повторяется. Благодаря такому техническому решению получена возможность за еремя обратного хода толкателя производить снятия прокладочного листа к подъем очередного слоя банок, что позволило производить разгрузку автоклавных корзин непрерывно и тем повысить производительность устройства в 2 раза J Ожидаемый экономическк; зффект от внедрения одной установки составит 3688 руб. в год. Формула изобретения Устройство для разгрузки автоклавных корзин содержащее стол, поддъемник для банек и механизм сталкивания С.ПОЯ банок, о т л и ч а ющ е е с я теи, что, с целью ускорения разгрузки слоя банок и повышения тем ca.f.ibiM производительности, механизм (ггалкчвания слоя банок со-, стоит из замкнутого тягового орга ia с закреп1;.-:-л ;;да/ на нем по меньшей мере одклМ толкателем и установленной на участка разгрузки направляющей с пазом для разме-дения в нем нижней ветви тягового органа. Источники информации, принят:1 е во внимание при экспертизе 1. Азтсрское свидетельство СССР № 471101, . Л 23 Z 3/10, 1973.

f2

j2k2222%

yZSZ

)вРЙ1

3

Х--

«