Мельница ударного действия Советский патент 1992 года по МПК B02C18/06 

Описание патента на изобретение SU1717221A1

-J

Риг.1

Изобретение относится к устройствам для измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

Известна ударная мельница 1, содер- жащая ступенчатый корпус, каждая ступень в котором выполнена большего диаметра, расположенный в корпусе ступенчатый ротор с билами, загрузочный патрубок, расположенный на торцевой крышке первой ступени корпуса, и разгрузочный патрубок, причем первая ступень ротора и корпуса снабжены соответственно радиально закрепленными ножами, взаимодействующими между собой.

Недостатком технического решения является возможность измельчения материалов только однородного состава, а также низкая эффективность измельчения-до размеров, снижающих прочность материала.

В качестве прототипа выбрана роторная мельница 2, содержащая ступенчатый корпус, расположенные в нем горизонтальный ступенчатый ротор с билами и ударные плиты, загрузочный и разгрузочный патруб- ки, а между ступенями корпуса и мельницы смонтированы полые перегородки с отверстиями.

Недостатком такого устройства является невозможность измельчения смеси мел- кодисперсных и волокнистых компонентов.

Цель изобретения - повышение эффективности измельчения смеси волокнистых и мелкодисперсных компонентов.

Поставленная цель достигается тем, что мельница содержит ступенчатый корпус, в котором установлен ступенчатый ротор, причем ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, диаметр каждого последующего основания больше второго основания другого конуса, меньшие конусы корпуса и ротора содержат закрепленные радиально ножи, а большие конусы - отражательные планки и билы, на свободной части большего основания конуса ротора смонтированы дополнительные радиально расположенные отражательные планки, а также корпус содержит два загрузочных и один разгрузочный патрубки, что обеспечи- вает одновременное измельчение смеси во- локнистых и- мелкодисперсионных компонентов.

На фиг. 1 схематично изображена мельница ударного действия; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Мельница содержит корпус 1 ступенчатый с рабочими элементами, выполненные в виде ножей 3 и отражательных планок 2, расположенный внутри корпуса ступенчатый ротор 4 с ножами 7 и билами 5. Корпус 1 и ротор 4 выполнены в виде двух усеченных конусов с общим основанием. Размер второго основания одного конуса превышает размер второго основания другого конуса. Радиально закрепленные ножи 3 корпуса 1 и ножи 7 ротора 4 выполнены взаимодействующими между собой. Свободное основание большего конуса ротора 4 снабжено радиально расположенными отражательными планками 8. Корпус содержит два загрузочных патрубка 9 и 10 и один разгрузочный патрубок 11.

Мельница работает следующим образом.

Через патрубок 10 подают измельчаемый материал, например минеральную смесь, обладающую вяжущими свойствами. Через патрубок 9 подают волокнистый компонент, например стекловолокно или волокно асбеста. Измельчаемый материал из патрубка 10 попадает на быстровращаю- щийся ротор 4 и измельчается билами 5 и отражательными планками 2. Волокнистый компонент из патрубка 9 попадает на быст- ровращающий.ся ротор 4 и измельчается взаимодействующими ножами 3 и 7. Перемещение измельчаемого материала от загрузочного патрубка 10 и волокон от загрузочного патрубка 9 к выгрузочному патрубку 11 вдоль ротора 4 осуществляется под действием центробежных сил и давления возникающего из-за различной окружной скорости смеси воздуха и измельчаемых компонентов, что обеспечивается изменением конусности ротора 4. .

Радиально расположенные на свободном основании большего конуса ротора 4 планки 8 выбрасывают измельченные волокна в выгрузочный патрубок 11. Измельчаемые компоненты в патрубке 11 перемешиваются с получением смеси волокнистых и мелкодисперсных компонентов.

Положительный эффект от применения предлагаемой мельницы заключается в возможности получения сырьевой смеси, содержащей тонкоизмельченные до 2-10 мкм минеральные компоненты и волокна размером 1-5 мм, выполняющие армирующие функции при последующем изготовлении дисперсно-армируемых материалов. Совмещение в одном измельчительном агрегате процесса измельчения различных по природе материалов позволяет снизить энергоем- кость.и производственные площади производства, а также повысить эффективность измельчения различных по природе компонентов смеси.

Формула изобретения 1. Мельница ударного действия, содержащая ступенчатый корпус с рабочими, элементами, в котором установлен ступенчатый ротор с рабочими элементами, загрузочный и разгрузочный патрубки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения смеси волокнистых и мелкодисперсных компонентов, корпус снабжен дополнительным загрузочным патрубком, ступени корпуса и ротора выполнен в виде усеченных конусов, соединенных большими основани0

ями, при этом диаметр последующего основания одного конуса больше второго основания другого конуса, причем рабочие элементы меньших конусов корпуса и ротора закреплены радиально и выполнены в виде ножей, а рабочие элементы больших конусов - в виде отражательных планок и бил.

2. Мельница по п.1, о т л и ч а ю щ а я- с я тем, что на свободной части большего основания конуса ротора смонтированы дополнительные радиально расположенные отражательные планки.

Похожие патенты SU1717221A1

название год авторы номер документа
Мельница ударного действия 1990
  • Федоркин Сергей Иванович
  • Суворов Геннадий Владимирович
  • Кононов Евгений Владимирович
SU1717216A1
Мельница ударного действия 1989
  • Федоркин Сергей Иванович
  • Суворов Геннадий Викторович
SU1759453A1
УДАРНО-ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА 2014
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Вялых Сергей Владимирович
  • Жуков Александр Александрович
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Смирнов Дмитрий Владимирович
RU2559897C1
Мельница ударного действия 1990
  • Федоркин Сергей Иванович
  • Перминов Андрей Семенович
  • Суворов Геннадий Владимирович
  • Кононов Евгений Владимирович
SU1729576A1
Роторная мельница 1985
  • Королев Петр Петрович
  • Пологович Анатолий Иванович
SU1366206A2
Мельница ударного действия 1989
  • Федоркин Сергей Иванович
  • Горбань Владимир Яковлевич
SU1719062A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2014
  • Вялых Сергей Владимирович
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Жуков Александр Александрович
RU2551161C1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 2015
  • Семикопенко Игорь Александрович
  • Юрченко Александр Сергеевич
  • Горбань Татьяна Леонидовна
  • Трофимов Илья Олегович
RU2611793C1
Центробежная ударная мельница 1981
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Земцов Виктор Яковлевич
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Куликова Татьяна Артуровна
SU977012A1
РОТОРНАЯ МЕЛЬНИЦА 2010
  • Глаголев Сергей Николаевич
  • Севостьянов Владимир Семенович
  • Гридчин Анатолий Митрофанович
  • Лесовик Валерий Станиславович
  • Королев Игорь Григорьевич
  • Качаев Александр Евгеньевич
  • Шенцева Марина Евгеньевна
  • Орехова Татьяна Николаевна
RU2444407C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 717 221 A1

Реферат патента 1992 года Мельница ударного действия

Изобретение относится к устройствам для измельчения. Цель - повышение эффективности измельчения смеси волокнистых и мелкодисперсионных компонентов. Мельница содержит ступенчатый корпус 1, в котором размещен ступенчатый ротор 4. Ступени корпуса и ротора выполнены в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. Диаметр последующего основания одного конуса больше второго основания другого конуса. Рабочие элементы меньших конусов корпуса и ротора закреплены радиально и выполнены в виде ножей, а рабочие элементы больших конусов выполнены в виде отражательных планок и бил. На свободной части большего основания конуса ротора смонтированы дополнительные радиально расположенные отражательные планки 8. 1 з.п.ф-лы. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 717 221 A1

(риг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717221A1

Центробежная ударная мельница 1979
  • Блиничев Валериан Николаевич
  • Крошкин Виктор Александрович
  • Маркичев Юрий Васильевич
  • Зеленова Валентина Михайловна
  • Гудименко Вера Ивановна
  • Пономарев Анатолий Трофимович
  • Зелепугин Николай Михайлович
SU791423A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Роторная мельница 1984
  • Бобров Владимир Алексеевич
  • Носырев Борис Александрович
  • Калашников Василий Николаевич
SU1175548A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1984A1

SU 1 717 221 A1

Авторы

Федоркин Сергей Иванович

Суворов Геннадий Владимирович

Кононов Евгений Владимирович

Даты

1992-03-07Публикация

1990-03-27Подача