сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размола и сушки материала | 1982 |
|
SU1050735A1 |
Устройство для размола и сушки материала | 1980 |
|
SU908384A1 |
Среднеходная валковая мельница | 1991 |
|
SU1827287A1 |
Устройство для размола и сушки материала | 1986 |
|
SU1357067A2 |
Устройство для размола и сушки материала | 1981 |
|
SU965512A2 |
Устройство для измельчения и сушки материала | 1989 |
|
SU1719077A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА | 1996 |
|
RU2116131C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА И ПОДСУШКИ МАТЕРИАЛА | 1972 |
|
SU421360A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2540549C1 |
Вибрационная мельница | 1990 |
|
SU1763014A1 |
Изобретение относится к устройствам для измельчения и сушения материалов. Цель - снижение энергоемкости и повышение качества готового продукта. Устройство содержит помольную камеру 1, ротор с билами 2, гравитационный сепаратор 5, с перегородкой 9, с которой шарнирно соединены отбойные листы 10, 12. У отбойного листа 12 на крышке сепаратора размещен козырек 23. Перегородка 9 шарнирно прикреплена к корпусу сепаратора посредством рычагов 14. Снабжение устройства отбойными плитами и козырьком позволяет улучшить качество готового продукта. Шарнирное крепление перегородки с помощью рычагов к корпусу сепаратора обеспечивает бесступенчатое регулирование проходного сечения сепаратора и снижение аэродинамического сопротивления, что повышает качество готового продукта и снижает энергоемкость процесса. 1 з.п. ф- лы, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для измельчения и сушки материалов и может быть использовано в строительной, гор- нодобывающей и других отраслях промышленности.
Цель - снижение энергоемкости и повышение качества готового продукта.
На чертеже показано устройство, разрез.
Устройство для измельчения и сушки материалов состоит из помольной камеры 1, ротора с билами 2, сырьевой течки 3, газо- подводящего короба 4, гравитационного сепаратора 5, включающего нижнюю секцию 6, среднюю секцию 7, верхнюю секцию 8. В гравитационном сепараторе 5 установлена подвижная шарнирная перегородка 9, состоящая из нижнего отбойного листа 10, вертикального регулировочного щита (перегородки) 11, верхнего отбойного листа 12.
Перегородка 9 закреплена на наружной стенке сепаратора с помощью проушин 13 и рычагов 14 соединенных пальцами 15, а верхний отбойный лист 12 закреплен с помощью пальцев 16. В верхней части сепаратора установлен приводной барабан 18 с редуктором 19 и эл/двигате- лем 20. На приводном барабане 18 несколькими витками закреплен трос 21, один конец которого закреплен к регулировочному щиту (перегородке) 11 подвижной перегородки 9, а на втором подвешен контргруз 22. Под крышкой сепаратора у верхнего отбойного листа 12 вертикально закреплен козырек 23. На стенках сепаратора закреплены съемные ремонтные люки 24.
Устройство работает следующим образом.
Материал подается через течку 3 в помольную камеру 1, где измельчается билами
ьо
Is0 сл
Ю О
2, подхватывается потоком газов, поступающих по газо про водящему- коробу 4, сушится и разделяется в гравитационном сепараторе 5. Тонкость помола и производительность устройства регулируется за счет изменения сечения гравитационного сепаратора перемещением подвижной шарнирной перегородки 9. При включении эл/двигателя 20 вращается барабан 18 с закрепленным на нем тросом 21, который и перемещает перегородку 9, при этом рычаги 14 поворачиваются на пальцах 15, а вертикальный регулировочный щит всегда сохраняет вертикальное положение.
Нижний отбойный лист 10 также поворачивается, а верхний отбойный лист 12 одновременно поворачивается и пальцами 16 перемещается вдоль прорезей 17. Отбойные листы 10, 12 способствуют возврату крупных частиц в помольную камеру 1, а положение отбойных листов, способствует плавному прохождению газов через сепаратор. Оставшиеся крупные частицы отражаются козырьком 23 и также возвращаются в
23 16 п п 1
0
5
0 5
помольную камеру 1. Использование предлагаемого устройства позволяет бесступенчато регулировать сечение гравитационного сепаратора и снизить аэродинамическое сопротивление, что повышает качество готового продукта и снижает энергоемкость процесса.
Формула изобретения
Устройство для размола и сушки материала | 1980 |
|
SU908384A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-02-15—Подача