Устройство для размола и сушки материала Советский патент 1982 года по МПК B02C13/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОЛА И СУШКИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к технике размола и сушки материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например при производстве угольной пыли, известняковой и доломитовой муки и т. д. Известно устройство для размола материала с одновременной сушкой содержащее роторную мельницу с загрузочной течкой, сепаратор и газоподводящий короб 1. Недостатком этого устройства является то, что при изменении расхода газа через поперечное сечение сепаратора изменяется тонкость помола и производительность. Кроме того, гидравлическое сопротивление пылеуловителей, обычно устанавливаемых на выходе из устройства,, может изменяться при забивании их пылью, что влечет за собой уменьшение расхода воздуха через поперечное сечение сепаратора, вследствие чего увеличивается тонкость помола. Устройство работает в режиме.переизмельчения, допускается перерасход электроэнергии при снижении производительности. Наиболее близким к изоб эетению является устройство для размола и сушки материала, содержащее помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподводящий короб 2. В этом устройстве регулирование. проходного сечения сепаратора осуществляется шибером. Недостаток данного устройства заключается в том, что сечение сепаратора- изменяется не по всей его длине, что не обеспечивает эффективное регулирование тонкости помола. Цель изобретения - эффективное регулирование помола. Достижение указанной цели обеспечивается тем, что в устройстве для размола и сущки материала, содержащем помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподводящий короб, в сепараторе смонтирована Г-образная перегородка с возможностью горизонтального перемещения параллельно задней стенке сепаратора. На фиг. 1 схематично изображено устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство состоит из помольной камеры 1, ротора с билами 2, гравитационного сепаратора 3, сырьевой течки 4, газоподводящего короба 5, Г-образной перегородки 6 с горизонтальной полкой 7 и кронштейнами 8, подвижно установленными в пазах 9 и 10. Устройство работает следующим образом. По течке 4 на вращаюндийся ротор с билами 2 поступает сырье. Одновременно по коробу 5 в помольную камеру 1 поступает сушильный агент. Тонкость помола при работе устройства определяется величиной скорости потока в поперечном сечении шахты гравитационного сепаратора 3. При уменьшении расхода воздуха через сепаратор (например, связанным с необходимостью выключения из работы одного из параллельно установленных пылеуловителей, работающих совместно с описываемым устройством), Г-образная перегородка 6 передвигается горизонтально так, что поперечное сечение сепаратора 3 делается меньше (на фиг. 1 - налево) и вследствие этого, несмотря на уменьшение расхода газа, скорости потока в поперечном сечении сепаратора остаются постоянными. При увеличении расхода газа скорость потока в поперечном сечении сепаратора стабилизируется путем перемещения перегородки 6 в обратном направлении. В результате такой стабилизации скорости потока в поперечном сечении сепаратора обеспечивается постоянство установленной тонкости помола, устройство работает в заданном режиме, исключается перерасход электроэнергии и достигается максимальная производительность при стабильно высоком качестве выпускаемой продукции. Формула изобретения Устройство для размола и сушки материала, содержащее помольную камеру, ротор с билами, гравитационный сепаратор, сырьевую течку и газоподводящий короб, отличающееся тем, что, с целью регулирования тонкости помола, в сепараторе смонтирована Г-образная перегородка с возможностью горизонтального перемещения параллельно задней стенке сепаратора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 421360, кл. В 02 С 13/26, 1972. 2.Сиденко П. М. Измельчение в химической промышленности, «Химия, 1977,

/.

Т Т т V

и i А iU

8

Фиг.г