Устройство для размола и сушки материала Советский патент 1987 года по МПК B02C13/26 

, Изобретение относится к технике размола и сушки материалов, может быть использовано в различных отраслях промышленности, при производстве угольной пыли, известняковой и доломитовой муки и так далее и является усовершенствованием изобретения по авт. ев. № 1050735.

Цель изобретения - повьш1ение производительности и снижение энергоемкости за счет з| еньшения переизмельчения материала.

На чертеже изображена схема устройства для размола и сушки мате-, риала.

Устройство состоит из помольной камеры 1, ротора с билами 2, сырьевой течки 3, газоподводящего короба 4; гравитационного сепаратора 5, в KJ3TOpOM установлены герметично соединенные с боковыми стенками (не по- казаны) неподвижные перегородки 6, расчленяющие сепаратор 5 на ряд каналов 7 последовательно перекрьша- ющий эти каналы шибер 8 и поворотная заслонка 9.

Устройство работает следующим образом.

Материал подается по течке 3 в по-; мольную камеру 1, где он измельчает- ся билами 2, подхватьтается потоком газов, поступающим по газоподводяще- му коробу 4, сушится «разделяется на фракции в гравитационном сепараторе 5. Крупные фракции возвращаются на домол, мелкие фракции, соответствующие заданным параметрам размола, уно сятся с транспортирующим (сушильным) газом, например, s систему пылеосаж- дения. Тонкость помола материала регулируют шибером 8, последовательно перекрывая с его помощью кiaнaлы 7. При этом сечение сепаратора 5 по все его высоте изменяется пропорциональСоставитель Н. Бибина Редактор И. Горная Техред Л.Сердюкова Корректоре. Кравцова

Заказ 5920/5 Тираж 573Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

5

0

5

0

5

0

5

НО количеству перекрытых каналов 7. В соответствие с этим ступенчато изменяется скорость газов в сепараторе 5, обуславлинающя тонкость помола материала. Количество перегородок вы- брфается в зависимости от необходимости плавности регулирования тонины помола, а расстояние между ними лимити- руется крупностью исходного сырья и должно быть более двух диаметров максимального размера кусков исходного материала. Для ликвидации попадания размолотого материала в нерабочие (перекрытые шибером 8) каналы, в нижней части сепаратора установлена поворотная заслонка 9, которая обеспечивает работу устройства в оптимальном режиме, направляя материал на се- парацию в шахту.Необходимым условием работы устройства является совместное закрытие (открытие) шибера 8 и заслонки 9, обеспечивающие перекрытие соответствующих сепарационных каналов.

Таким образом, перекрытие нерабочих каналов поворотной заслонкой 9 исключает переизмельчение материала, уменьшая тем самым расход электро- энергии на 7-9%, способствует улучшению сепарации материала в открытых канала : 7 и повышает производительность устройства на 12-20%.

Формула изобретения

Устройство для размола и сушки материала по авт.ев. № 1050735, отличающееся тем, что, с це-- лью йовьшхения производительности и снижения энергоемкости за счет уменьшения переизмельчения материала, сепаратор в нижней части снабжен поворотной -заслонкой, перекрывающей каналы сепаратора одновременно с закрытием шибера.

Изобретение относится к устройствам для размола и сушки материалов и может быть использовано при производстве угольной пыли, известняковой .и доломитовой муки и т.д. Цель .изобретения - повьнпение производительнос-i ти и.снижение энергоемкости за счет . уменьшения переизмельчения материала. Устройство содержит помольную камеру 1, ротор с билами 2, гравитационный сепаратор 5, в коуором установлены герметичные соединенные с его боковыми стенками неподвижные перегородки 6, расчленяющие его на ряд каналов 7, снабженных последовательно перекрывающим их шибером 8, и поворотную заслонку 9. Такое выполнение устройства исключает переизмельчение материала, позволяет снизить расход электроэнергии и увеличить размольную производительность установки. 1 ил. (Л со ел О О5 N)