Способ промывки трубопровода и устройство для его осуществления Советский патент 1992 года по МПК B08B9/02 B08B9/06 

Описание патента на изобретение SU1729622A1

Изобретение касается очистки труб и систем трубопроводов и может быть использовано в машиностроении.

Известен способ промывки трубопровода потоком насыщенной газом при повышенном давлении жидкости, создаваемым путем сообщения конца трубопровода с областью пониженного давления.

Известно устройство для осуществления этого способа, содержащее напорную магистраль, сообщенную посредством запорных органов с линией подачи сжатого газа и с линией подачи насыщенной газом жидкости, и сливную магистраль, сообщенную с областью пониженного давления.

Недостатком известного способа является то, что отложению не подвергаются перед воздействием потока предварительной

обработке (разрыхлению, разжижению) и поэтому известный способ не обеспечивает качественную очистку.

Цель изобретения - повышение качества очистки.

Для достижения поставленной цели перед промывкой трубопровода потоком насыщенной газом при повышенном давлении жидкости, создаваемым путем сообщения конца трубопровода с областью пониженного давления, трубопровод заполняют насыщенной тазом жидкостью при давлении в трубопроводе, равном давлению насыщения, а тем выдерживают жидкость в трубопроводе в течение времени, достаточного для размягчения отложений.

Для осуществления данного способа устройство для промывки трубопровода, соVI

ю о

о

IN) Ю

держащее напорную магистраль, сообщенную посредством запорных органов с линией подачи сжатого газа и с линией подачи насыщенной газом жидкости, и сливную магистраль, сообщенную с областью пониженного давления, установленные параллельно запорный и предохранительный клапаны.

На чертеже приведена схема устройства для промывки трубопроводов.

Напорная магистраль 1 сообщена посредством крана 2 с линией подачи газа, включающей баллон 3 и редуктор 4, и посредством крана 5 - с линией подачи насыщен ной газом жидкости, включающей емкость для жидкости 6. Сливная магистраль 7, конец которой сообщен с областью пониженного давления, включает в себя установленные параллельно запорный клапан 8 и предохранительный клапан 9. Для обеспечения автоматизации кран 8 может быть выполнен электромагнитным.

Между напорной и сливной магистралью ргзмещают очищаемый трубопровод 10.

Промывка трубопровода осуществляется следующим образом.

Устанавливают промываемый трубопровод 10. Затем в емкость 6 заливают моющую жидкость. Из баллона 3 через редуктор 4 подают газ (в данном примере - двуокись углерода) в емкость б под давлением 106 Па. При этих условиях происходит абсорбция газа в моющей жидкости. Краны 2, 5 и 8 находятся в закрытом положении. Затем открывают кран 2. При этом происходит вьь равнивание давления в емкости 6 и трубопроводе 10. После выравнивания давления кран 2 закрывают, а кран 5 открывают. Затем редуктором 4 постепенно повышают давление до тех пор, пока сработает предохранительный клапан 9, отрегулированный на 11е Па. При этом газ из трубопровода 10 (испытуемого) будет вытесняться моющей жидкостью с абсорбированным в ней газом. При появлении моющей жидкости на выходе из предохранительного

клапана 9 закрывают редуктор 4 и кран 5. Трубопровод выдерживают под давлением в течение 3 мин, обеспечивая полный контакт моющей жидкости с загрязнениями и

размягчение смолистых загрязнений. Затем открывают электромагнитный кран 8, соединяя полость промываемого трубопровода с атмосферой. Происходит спонтанная десорбция газа из моющей жидкости, сопровождающаяся отделением загрязнений с поверхности трубопровода и выносом их из трубопровода потоком резко увеличивающегося в объеме растворе газ - моющая жидкость. Процесс промывки занимает 0,5

мин. С учетом времени подготовки устройства к очистке весь процесс продолжается 5 мин.

Использование предлагаемых способа и устройства позволяет повысить эффективность промывки трубопроводов за счет повышения качества, уменьшения времени и стоимости и упрощения технологического цикла промывки трубопроводов. Формула изобретения

1. Способ промывки трубопровода потоком насыщенной газом при повышенном давлении жидкости, создаваемым путем сообщения конца трубопровода с областью пониженного давления, отличающийся

тем, что, с целью повышения качества очистки, перед промывкой трубопровод заполняют насыщенной газом жидкостью при давлении в трубопроводе, равном давлению насыщения, а затем выдерживают жидкость в

трубопроводе в течение времени, достаточного для размягчения отложений.

2, Устройство для промывки трубопровода, содержащее напорную магистраль, сообщенную посредством запорных органов с линией подачи сжатого газа и с линией подачи насыщенной газом жидкости и сливную магистраль, сообщенную с областью пониженного давления, отличающее- с я тем, что оно содержит установленные

параллельно на сливной магистрали запорный и предохранительный клапаны.

Похожие патенты SU1729622A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ В СТРУЕ ДИСПЕРСИОННОЙ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В АЭРОЗОЛЬ И МОБИЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АЭРОЗОЛЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ МНОГОМЕРНЫМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ ДИСПЕРСНОСТИ, СМЕСИТЕЛЬ, КЛАПАН СОГЛАСОВАНИЯ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА (ВАРИАНТЫ) 2011
  • Абдразяков Олег Наилевич
  • Акульшин Михаил Дмитриевич
RU2489201C2
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ 2013
  • Левшин Генрих Филиппович
RU2546415C1
СТЕНД ПРОМЫВОЧНЫЙ 2015
  • Александров Николай Иванович
  • Канаев Дмитрий Николаевич
  • Лямин Павел Леонидович
  • Хатуль Владимир Николаевич
RU2610776C1
Установка для очистки отработанных масел 1990
  • Гущин Владимир Александрович
  • Остриков Валерий Васильевич
  • Калюжный Сергей Валентинович
  • Бескровный Александр Павлович
  • Леднев Владимир Питеримович
SU1753182A1
СТЕНД ДЛЯ ПРОМЫВКИ ТРУБОПРОВОДОВ 1969
SU234097A1
Стенд для очистки трубопроводов 1985
  • Макаров Анатолий Петрович
  • Семенов Юрий Михайлович
  • Дубровин Вячеслав Васильевич
  • Зинков Игорь Анатольевич
SU1297953A1
НАСОСНАЯ СТАНЦИЯ 2001
  • Рожко М.Г.
RU2221166C2
Установка для промывки маслорадиаторов 1978
  • Кот А.К.
  • Середа Н.А.
SU753011A1
Способ проведения пневматических испытаний герметичности трех степеней защиты нижнего сливного устройства нефтебензинового вагона-цистерны 2022
  • Сапрыкин Виталий Викторович
  • Кудренко Дмитрий Дмитриевич
RU2796250C1
ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ НАУМЕЙКО 2004
  • Наумейко С.А.
RU2244205C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 622 A1

Реферат патента 1992 года Способ промывки трубопровода и устройство для его осуществления

Изобретение используют для ремонта магистральных трубопроводов топливных, масляных, гидравлических и воздушных систем машин и механизмов. Перед собственно промывкой трубопровод заполняют насыщенной газом жидкостью при давлении в трубопроводе, равном давлению насыщения, и выдерживают жидкость в трубопроводе некоторое время для предварительного размягчения отложений. Затем осуществляют собственно промывку, сообщая конец трубопровода с зоной пониженного давления. Устройство для осуществления способа включает в себя нагнетательную и сливную магистрали. Сливная магистраль снабжена установленными параллельно запорным и предохранительным клапанами. 2 с.п.ф-лы, 1 ил. Ё

Формула изобретения SU 1 729 622 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729622A1

Стенд для промывки гидросистемы смесью жидкости и сжатого газа 1979
  • Гончаров Александр Николаевич
SU874235A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1

SU 1 729 622 A1

Авторы

Желиба Альберт Николаевич

Захарчук Павел Петрович

Кобинек Виктор Сергеевич

Савельев Геннадий Владимирович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-02-26Подача