сл
с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1990 |
|
SU1729715A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 1999 |
|
RU2222415C2 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1987 |
|
SU1507549A1 |
Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением | 1989 |
|
SU1694365A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1989 |
|
SU1764889A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1990 |
|
SU1801714A1 |
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением | 1986 |
|
SU1454606A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ СТАЛЬНЫХ РЕЛЬСОВ | 2005 |
|
RU2296655C2 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1989 |
|
SU1722740A1 |
Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением | 1985 |
|
SU1324793A1 |
Использование: контактная стыковая сварка оплавлением с предотвращением образования дефектов и повышением уровня и стабильности значений механических свойств. Сущность изобретения: свариваемые концы деталей подготавливают и зажимают в токоподводах сварочной машины. Свариваемые концы оплавляют. Перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления. При оплавлении измеряют фактическую суммарную величину мощности оплавления и по достижении последней заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.
Изобретение относится к контактной сварке.
Цель изобретения - повышение качества сварного соединения вследствие предотвращения образования дефектов и повышение уровня и стабильности значений механических свойств.
Способ осуществляют следующим образом.
Перед оплавлением задают величину суммарной электрической мощности оплавления, которая соответствует фиксированному значению температурного поля на оплавляемых торцах деталей. При оплавлении измеряют фактическую величину суммарной электрической мощности и по достижении ее заданного значения скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.
В том случае, если при оплавлении деталей фактическая величина суммарной электрической мощности не достигает заданного значения, то происходит снижение уровня температурного поля на свариваемых торцах, что приводит к появлению де фектов и снижению стабильности значений механических свойств.
При превышении фактической величины суммарной электрической мощности заданной происходит перегрев зоны соединения, что может привести к получению крупнозернистой структуры металла зоны термического влияния.
Задание суммарной электрической мощности производят только в период оплавления с начальной скоростью, так как именно в этот период формируется температурное поле, достаточное для получения качественногосварногосоединения. ОплавVJ
N) О VI
ление в период перехода начальной скорости оплавления к конечной в основном служит для интенсификации парообразования в искровом промежутке для защиты зоны сварки от окисления воздухом.
Контактную стыковую сварку оплавлением труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 20 мм из стали 20 на машине К584 производили на следующем режиме: время сварки 180 с; скорость оплавления начальная 0,2 мм/с; сварочное напряжение 7 В; скорость конечная 1 мм/с; величина осадки . 3 мм; заданная суммарная электрическая мощность 11340 кВА-с.
Для реализации предлагаемого способа используют счетчик электрической энергии, который по достижении заданного значения будет давать сигнал на повышение скорости оплавления от начальной до конечной.
Всесторонние исследования стыков показали, что применение предлагаемого способа позволяет предотвратить образование
дефектов и повышает стабильность механических свойств сварного соединения.
Формула изобретения
Способ контактной стыковой сварки оплавлением, при котором свариваемые концы деталей подготавливают, детали зажимают в токоподводах сварочной машины, свариваемые концы оплавляют, при
этом скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины и осаживают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие предотвращения образования
дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств, перед оплавлением задают суммарную величину электрической мощности оплавления, при оплавлении измеряют фактическую суммарную величину и по достижении последней, заданной величины электрической мощности скорость оплавления повышают от начальной до конечной величины.
Кучук-Яценко С.И., Кривенко В.Г., Са- харнов В.А | |||
и др | |||
Контактная стыковая сварка трубопроводов | |||
Киев: Наукова думка, 1986, с | |||
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-04-10—Подача