Способ контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1989 года по МПК B23K11/04 

и . етение относится к коятакт- ной стыковой сьарке опл.агигением.

Це.ш.ю изобретения являегся улучшение качества сварньк . ое.цкн; ivH. i за счет повьяиения .. ibKC Tii г-е-- ханических свойств.

Процесс оглавления провол.ят с 2 этапа; первый - нагрев ич Н1:1кой скорости сближения свариваег-ш.. деталей; пторой(форсировка) - увел кние с.ко- рости в конечный перирд с це::ью интенсификации процесса оп. 1авле1П я, что приводит к улучшению парами металла зоны стыка. После эт.-го следует осадка, которая jar-civuai- т рормирование сварного сос -ДИ-и.еиия.

При повьш ении сварочного }1апря- женин в период чюрсирояки 1:.:1едует

V . лиьпм скорость ;:ближеи ;: Bf: L TK деталей г.тя того, чтоО 1 проГ .; 1, ,; ЛИЧИЦ. 1IOU ij::(i::j: i ; аг ял1-1;ия ; ре:1ичит | UiOTHOCTb то;;;, . i ::{ .то / .(..л. 1че11ие оу.,.ет ;,;. . ие, Г . ;ск,11ючается .г-..ос ь покп. u- MiS ; C.lif:-KTOB. EciU -то . ч . lifue in.. пуде ; О ;.11 , , мояет нарушиться уг т.)йчи; ( i; i процс сса опловле/1.чя.

С повышением урсчгнч тока п iiii Miti - Ci; форсироьки пропордиоьп 4T. iiicHiiFj сваро пшго папр.пжс-ни.п лу-.ч; уво.- .тчения скорости r6jii; d i.. : ;; T;I - KSIOJJOM промежутке усиливается i.- ie- Rf-Hb окислительно-воста о: 5 гал11Н11С. реакций паров металла с окружаютяим воздухом, что по.зволяет защитить зону сварки от вредного во:5Дс11стяия

Qt О .

C/l

Ф

уровень 1,1 - 1,3мм/с. Однч,1: ее зка чение отграничивается заданным уровнем сварочного тока в конечный пери- , од оплавления, который установили до сварки равным 1 2 А/мм .

10

Поэтому для интенсификации процесс в новых условиях сварки надо повысить yjiOBeHb тока пропорционально величине повышения нпряжения, т.е. на 15%, а именно до i 2,3 А/мм . При этом конечная скорость оплавления будет повьшшться до 1,3 - 15 мм/с, что обеспечит достаточную интенсивность оплавления при большей величине максимального зазора и высокое качество соединений.

воздуха и повысить качество сварного соединения.

Повышение уровня тока при увеличении сварочного напряжения на форси- ровке обеспечивает рптимальные условия получения качественного сварного соединения и может осуществляться с помощью известных систем регулирования по току.

Пример. Проводили контактную стыковую сварку труб мм. Перед сваркой, согласно разработанной технологии труб из стали ХбО устанавливали сварочное напряжение и1хх 7,6 В и уровень сварочного тока в конечный период оплавления 1 2 А/мм .Указанные значения являются максимально возможными значениями для данных условий сварки. При 20 Формула изобретения этом конечная скорость оплавления будет находиться в пределах 1,1 - 1,3 Способ контактной стьшовой сварки мм/с. Заданная величина сварочного оплавлением, при котором к сваривае- тока будет определяться этими значе- мым деталям подводят напряжение за- ниями скоростей.25 данной величины, затем дета-аь оплавВесь процесс сварки производили ляют на низкой скорости сближения, при заданном значении напряжения: а перед осадкой скорость сближения гкх 7 В и и, 380 В. Если в пе- повышают в зависимости от установлен- риод .сварки в электросети, питающей ного уровня допустимых по программе сварочную машину, произойдет повыше- зо значений сварочного тока, отличаю- ние напряжения, например, на 15%,т.е. щийся тем,что, с целью улучшения Ц будет равно А37 В, а 4 8,75 В, то это приведет к увеличению максимального искрового зазора приблизительно также на 15%. В результате ния источника питания, в процессе этого значительно ухудшаются условия увеличения скорости сближения изменя- получения качественного соединения. В зоне соединения возможно появление таких деффектов как матовые пятна и

качества сварных соединений за счет повьш1ения стабильности механических свойств в случае повьпиения напряжеют величину превьшения реального значения напряжения источника питания относительно заданного значения и 40 пропорционально этой величине повышают уровень допустимых по программе значений сварочного тока путем дополнительного увеличения скорости сближения.

окисные пленки.

Чтобы избежать отрицательного влияния повышения сварочного напряжения, необходимо повысить скорость оплавления до значений, превышающих

уровень 1,1 - 1,3мм/с. Однч,1: ее зка чение отграничивается заданным уровнем сварочного тока в конечный пери- од оплавления, который установили до сварки равным 1 2 А/мм .

Поэтому для интенсификации процесс в новых условиях сварки надо повысить yjiOBeHb тока пропорционально величине повышения нпряжения, т.е. на 15%, а именно до i 2,3 А/мм . При этом конечная скорость оплавления будет повьшшться до 1,3 - мм/с, что обеспечит достаточную интенсивность оплавления при большей величине максимального зазора и высокое качество соединений.

Формула изобретения Способ контактной стьшовой сварки оплавлением, при котором к сваривае- мым деталям подводят напряжение за- данной величины, затем дета-аь оплавляют на низкой скорости сближения, а перед осадкой скорость сближения повышают в зависимости от установлен ного уровня допустимых по программе значений сварочного тока, отличаю- щийся тем,что, с целью улучшения ния источника питания, в процессе увеличения скорости сближения изменя

качества сварных соединений за счет повьш1ения стабильности механических свойств в случае повьпиения напряжеляют на низкой скорости сближения, а перед осадкой скорость сближения повышают в зависимости от установлен- ного уровня допустимых по программе значений сварочного тока, отличаю- щийся тем,что, с целью улучшения ния источника питания, в процессе увеличения скорости сближения изменя-

ют величину превьшения реального значения напряжения источника питания относительно заданного значения и пропорционально этой величине повышают уровень допустимых по программе значений сварочного тока путем дополнительного увеличения скорости сближения.

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением. Цель изобретения - улучшение качества сварных соединений за счет повышения стабильности механических свойств в случае повышения напряжения источника питания. В процессе контактной стыковой сварки к свариваемым деталям подводят напряжение заданной величины. Затем детали оплавляют на низкой скорости сближения. Перед осадкой скорость сближения повышают в зависимости от установленного уровня допустимых по программе значений сварочного тока. В процессе увеличения скорости сближения измеряют величину превышения реального значения напряжения источника питания относительно заданного значения. Пропорционально этой величине повышают уровень допустимых по программе значений сварочного тока путем дополнительного повышения скорости сближения. Повышение интенсивности оплавления обеспечивает высокое качество соединений.