Способ контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1992 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1729715A1

Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением.

Цель изобретения- повышение качества сварного соединения за счет предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств.

Способ осуществляют следующим образом.

Перед сваркой производят зачистку контактных поверхностей деталей и дополнительно производят зачистку поверхностей свариваемых концов на длине не менее половины припуска на оплавление, отмеренной от свариваемых торцов деталей.

Это позволяет исключить попадание в зону оплавления окислов и неметаллических включений, которые образуются на поверхности деталей, изготовленных из

сталей, подверженных атмосферной коррозии.

В том случае, если зачистка свариваемых торцов деталей производилась на длине менее половины припуска на оплавление, то возможно попадание в стык неметаллических включений, которые являются очагами зарождения дефектов. При этом снижается уровень стабильности механических свойств сварного соединения.

Увеличение длины зачищаемого участка свариваемых торцов более половины припуска на оплавление приводит к повышению трудоемкости подготовки, но не повышает качество сварного соединения.

Ширина зачищаемого участка выбирается на основании известного явления, а именно, при контактной стыковой сварке

4

К)

ю VJ

ел

припуск на оплавление распределяется поровну на обе свариваемые детали.

Контактную стыковую сварку оплавлением труб диаметром 219 мм с толщиной стенки 20 мм из стали 20 на машине К584 выполняли следующим образом. Выбирали следующий режим сварки: время сварки 170 с; сварочное напряжение 7 В; припуск на оплавление 35 мм; величина осадки 7 мм; начальная скорость сближения 0,2 мм/с; ко- нечная скорость сближения 1 мм/с. Затем производили зачистку труб под токоподво35дящие зажимы и на участках длиной

17,5 мм отмеренного от торца трубы. После этого трубы зажимали, оплавляли и осаживали.

Всесторонние исследования качества сварного соединения при сварке по предла- гаемому способу показали повышение уровня и стабильности механических свойств сварного соединения.

Формула изобретения

Способ контактной стыковой сварки оплавлением преимущественно деталей из металла, подверженного атмосферной коррозии, при котором поверхность свариваемых концов деталей, контактирующую с токоподводами сварочной машины, зачищают, зажимают в токоподводах, свариваемые концы оплавляют и осаживают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения вследствие предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств, поверхность свариваемых концов дополнительно зачищают на длине не менее половины припуска на оплавление, отмеренной от свариваемых торцов деталей.

Похожие патенты SU1729715A1

название год авторы номер документа
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Ващенко Александр Константинович
  • Бондарчук Николай Андреевич
  • Мерзликин Анатолий Митрофанович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1729714A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Зяхор Игорь Васильевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1722740A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Скульский Юрий Валентинович
  • Грабежов Алексей Эммануилович
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1764889A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением деталей из ферритно-аустенитных сталей 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
SU1775256A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением деталей различной толщины 1981
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
SU990455A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1479234A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением разнотолщинных деталей 1983
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Серафин Орест Михайлович
  • Мазель Александр Григорьевич
  • Хоменко Владимир Иванович
  • Петров Георгий Николаевич
  • Загадарчук Василий Феодосиевич
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1094697A1
Способ контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Солодовников Сергей Александрович
  • Гулый Владимир Константинович
  • Ващенко Александр Константинович
  • Бондарчук Николай Андреевич
  • Коваленко Алим Яковлевич
SU1694365A1
Способ контактной стыковой сварки 1989
  • Бондарчук Андрей Всеволодович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1703329A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1990
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Казымов Борис Иванович
  • Никитин Анатолий Сергеевич
  • Мосендз Игорь Николаевич
SU1801714A1

Реферат патента 1992 года Способ контактной стыковой сварки оплавлением

Изобретение относится к способу контактной стыковой сварки оплавлением, преимущественно деталей из металла, подверженного атмосферной коррозии. Цель изобретения - повышение качества сварного соединения за счет предотвращения образования дефектов и повышения уровня и стабильности значений механических свойств. Поверхность свариваемых концов деталей, контактирующую с токоподводами сварочной машины, и на длине не менее половины припуска на оплавление, отмеренной от свариваемых торцов деталей, зачищают. Свариваемые концы оплавляют и осаживают. Кбличество вредных примесей в сварном соединении уменьшают. Качество сварного соединения повышают при использовании изобретения. СП

Формула изобретения SU 1 729 715 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729715A1

Кабанов Н.С., Слепак Э.Ш
Технология стыковой контактной сварки
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
М.: Машиностроение, 1970, с.71-74.

SU 1 729 715 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Чередничок Виталий Тимофеевич

Шкурко Виктор Григорьевич

Ващенко Александр Константинович

Бондарчук Николай Андреевич

Никитин Анатолий Сергеевич

Казымов Борис Иванович

Солодовников Сергей Александрович

Мерзликин Анатолий Митрофанович

Даты

1992-04-30Публикация

1990-04-24Подача