Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением Советский патент 1989 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU1454606A1

1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при регулировании процесса контактной стыковой сварки оплавлением.

Цель изобретения - повышение ка- 5 чества сварных соединений путем улучшения стабильности разогрева свариваемых деталей.

Сущность способа регулирования процесса контактной с тыковой сварки О Оплавлением заключается в том, что на этапе оплавления непрерывно измеряют частоту пульсаций, а управляющий сигнал на осадку подают после достижения высокочастотными пульса- 5 циями заранее заданного значения.

Способ регулирования процесса контактной СТЫКОВОЙ сварки оплавлением

осуществлен на установке, созданной на базе стыкосварочной машины типа К-190 П, которая снабжена самонастраивающейся системой регулирования с обратной связью по частоте пульсаций сварочного тока и скорости оплавления .

БЫЛИ Сварены рельсы типа Р 65 при следующих значениях параметров режима сварки: напряжение холостого хода на вторичной обмотке сварочного трансформатора 5,5 - 7 В, припуск на оплавление 20 мм, припуск на осадку 12 мм, начальная скорость оплавления 0,2 мм/с, конечная скорость оплавления 0,9 мм/с.

Оплавление осуществлялось при плавном повышении скорости .подачи под4ik

Од

вижной плиты вблизи экстремума электрической мощности. Измерение частоты пульсаций сварочного тока производилось датчиком частоты пульсаций на базе фильтра верхних частот Бесселя 2-го порядка.

В процессе оплавления происходило плавное нарастание частоты пульсаций тока. Команда на осадку подавалась после того, как измеряемая частота достигала 1200 Гц, что соответство- ;вало квазистационарному тепловому со- стоянию оплавляемых торцов. Сварен- ;ные стыки подвергались испытаниям на :статический изгиб согласно методике :испытаний, принятой МПС СССР. Для iсравнения были испытаны стыки, выпол- ненные с использованием традиционно- i го способа программирования процесса I сварки по перемещению подвижной пли- i ты машины.

I Величина разрушающей нагрузки для ; сварных соединений, выполненных с ре- j гулированием процесса описанным спо- 1 собом, изменялась в интервале 200 - I 210 т при среднем значении 205 т.Стре- I ла прогиба изменялась от 42 - 46 мм I при среднем значении 44 мм. Для тра- 30 диционного вариайта сварки величина

25

разрушающей нагрузки изменялась соответственно в интервале 180 - 210 т при среднем значении 190 т, а стрела прогиба изменялась в интервале 38 - 46 мм при среднем значении 42 мм,

Приведенные данные свидетельствуют, что использование предложенного способа регулирования процесса сварки позволяет повысить качество сварных соединений.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением, состоящего из этапов оплавления и осадки, включающий вьщеление из сварочного тока высокочастотных пульсаций и формирование по ним управляющего сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения стабильности разогрева свариваемых деталей, на этапе оплавления непре- рьтно измеряют частоту высокочастотных пульсаций сварочного тока, а управляющий сигнал на осадку подают после достижения высокочастотными пульсациями заранее заданного значения.

Похожие патенты SU1454606A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ СТАЛЬНЫХ РЕЛЬСОВ 2005
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2296655C2
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2005
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2281190C1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2004
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2277461C1
Способ управления процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Мосендз Игорь Николаевич
  • Миронец Александр Николаевич
  • Казымов Борис Иванович
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Швец Юрий Васильевич
SU1641546A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Дидковский Александр Владимирович
SU1768364A1
Способ регулирования процесса контактной сварки 1986
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Мордвинов Сергей Викторович
SU1581512A1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 2017
  • Хоменко Владимир Иванович
  • Лоренц Сергей Викторович
  • Чирсков Владимир Александрович
  • Эдель Мартин Феликсович
  • Дробязко Максим Владимирович
RU2644484C1
Способ контактной стыковой сварки оплавлением 1988
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Горонков Николай Дмитриевич
SU1496951A1
Способ контактной стыковой сварки 1989
  • Бондарчук Андрей Всеволодович
  • Беляев Даниил Иванович
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Чередничок Виталий Тимофеевич
  • Шкурко Виктор Григорьевич
SU1703329A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 2006
  • Беляев Даниил Иванович
  • Бондарук Андрей Всеволодович
  • Гудков Александр Владимирович
  • Федин Владимир Михайлович
  • Николин Аркадий Игорьевич
RU2323072C2

Реферат патента 1989 года Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением

Изобретение относится к сварке И может быть использовано при регулировании процесса контактной стыковой сварки оплавлением. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений путем улучшения стабильности разогрева свариваемых деталей. На этапе оплавления осуществляют непрерывное измерение сварочного тока И выделение из него высокочастотных пульсаций. После достижения высокочастотными пульсациями заранее заданного значения частоты подают управляющий импульс на осадку Команда на осадку подается при частоте, соответствующей квазистационарному тепловому СОСТОЯНИЮ оплавляемых торцов.. § СЛ

Формула изобретения SU 1 454 606 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1454606A1

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ 0
SU241567A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Авторское свидетельство СССР
Способ контроля качества соединений в процессе контактной сварки 1984
  • Строев Владимир Иванович
  • Иванов Николай Иванович
  • Дюдин Валерий Николаевич
SU1181821A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ регулирования скорости оплавления контактной стыковой сварки 1978
  • Балтутис Роман Людович
SU774850A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 454 606 A1

Авторы

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Богорский Михаил Владимирович

Бондарук Андрей Всеволодович

Беляев Даниил Иванович

Горонков Николай Дмитриевич

Даты

1989-01-30Публикация

1986-12-19Подача