1
Изобретение относится к сварке и может быть использовано при регулировании процесса контактной стыковой сварки оплавлением.
Цель изобретения - повышение ка- 5 чества сварных соединений путем улучшения стабильности разогрева свариваемых деталей.
Сущность способа регулирования процесса контактной с тыковой сварки О Оплавлением заключается в том, что на этапе оплавления непрерывно измеряют частоту пульсаций, а управляющий сигнал на осадку подают после достижения высокочастотными пульса- 5 циями заранее заданного значения.
Способ регулирования процесса контактной СТЫКОВОЙ сварки оплавлением
осуществлен на установке, созданной на базе стыкосварочной машины типа К-190 П, которая снабжена самонастраивающейся системой регулирования с обратной связью по частоте пульсаций сварочного тока и скорости оплавления .
БЫЛИ Сварены рельсы типа Р 65 при следующих значениях параметров режима сварки: напряжение холостого хода на вторичной обмотке сварочного трансформатора 5,5 - 7 В, припуск на оплавление 20 мм, припуск на осадку 12 мм, начальная скорость оплавления 0,2 мм/с, конечная скорость оплавления 0,9 мм/с.
Оплавление осуществлялось при плавном повышении скорости .подачи под4ik
Од
вижной плиты вблизи экстремума электрической мощности. Измерение частоты пульсаций сварочного тока производилось датчиком частоты пульсаций на базе фильтра верхних частот Бесселя 2-го порядка.
В процессе оплавления происходило плавное нарастание частоты пульсаций тока. Команда на осадку подавалась после того, как измеряемая частота достигала 1200 Гц, что соответство- ;вало квазистационарному тепловому со- стоянию оплавляемых торцов. Сварен- ;ные стыки подвергались испытаниям на :статический изгиб согласно методике :испытаний, принятой МПС СССР. Для iсравнения были испытаны стыки, выпол- ненные с использованием традиционно- i го способа программирования процесса I сварки по перемещению подвижной пли- i ты машины.
I Величина разрушающей нагрузки для ; сварных соединений, выполненных с ре- j гулированием процесса описанным спо- 1 собом, изменялась в интервале 200 - I 210 т при среднем значении 205 т.Стре- I ла прогиба изменялась от 42 - 46 мм I при среднем значении 44 мм. Для тра- 30 диционного вариайта сварки величина
25
разрушающей нагрузки изменялась соответственно в интервале 180 - 210 т при среднем значении 190 т, а стрела прогиба изменялась в интервале 38 - 46 мм при среднем значении 42 мм,
Приведенные данные свидетельствуют, что использование предложенного способа регулирования процесса сварки позволяет повысить качество сварных соединений.
Формула изобретения
Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением, состоящего из этапов оплавления и осадки, включающий вьщеление из сварочного тока высокочастотных пульсаций и формирование по ним управляющего сигнала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварных соединений путем улучшения стабильности разогрева свариваемых деталей, на этапе оплавления непре- рьтно измеряют частоту высокочастотных пульсаций сварочного тока, а управляющий сигнал на осадку подают после достижения высокочастотными пульсациями заранее заданного значения.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ СТАЛЬНЫХ РЕЛЬСОВ | 2005 |
|
RU2296655C2 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2005 |
|
RU2281190C1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2004 |
|
RU2277461C1 |
Способ управления процессом контактной стыковой сварки непрерывным оплавлением | 1988 |
|
SU1641546A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1989 |
|
SU1768364A1 |
Способ регулирования процесса контактной сварки | 1986 |
|
SU1581512A1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 2017 |
|
RU2644484C1 |
Способ контактной стыковой сварки оплавлением | 1988 |
|
SU1496951A1 |
Способ контактной стыковой сварки | 1989 |
|
SU1703329A1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2323072C2 |
Изобретение относится к сварке И может быть использовано при регулировании процесса контактной стыковой сварки оплавлением. Цель изобретения - повышение качества сварных соединений путем улучшения стабильности разогрева свариваемых деталей. На этапе оплавления осуществляют непрерывное измерение сварочного тока И выделение из него высокочастотных пульсаций. После достижения высокочастотными пульсациями заранее заданного значения частоты подают управляющий импульс на осадку Команда на осадку подается при частоте, соответствующей квазистационарному тепловому СОСТОЯНИЮ оплавляемых торцов.. § СЛ
СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ | 0 |
|
SU241567A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторское свидетельство СССР | |||
Способ контроля качества соединений в процессе контактной сварки | 1984 |
|
SU1181821A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Способ регулирования скорости оплавления контактной стыковой сварки | 1978 |
|
SU774850A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-01-30—Публикация
1986-12-19—Подача