Печатный аппарат Советский патент 1992 года по МПК B41F13/18 

противодавления и фиксирующих их элементов.

Целью изобретения является повышение качества печати путем обеспечения равномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности и улучшение динамических характеристик печатного аппарата.

Цель достигается тем. что печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой с твердой подложкой и средством противодавления с упругой покрышкой, фиксирующие их элементы и привод, снабжен дополнительной твердой подложкой, закрепленной на печатном цилиндре, при этом упругая покрышка закреплена на наружной поверхности твердой подложки, а фиксирующие элементы формного и печатного цилиндров выполнены идентичными.

На фиг.1 представлен печатный аппарат ротационной печатной машины; на фиг.2 - крепление средства противодавления на поверхности печатного цилиндра.

Печатный аппарат содержит формный 1 и печатный 2 цилиндры, выполненные одинаковой конструкции, с их приводом в виде зубчатой передачи 3 (фиг.1). На поверхностях формного и печатного цилиндров раз- мещены одинаковые фиксирующие элементы для закрепления на цилиндрах формы и средства противодавления. Для этого в пазах цилиндров установлены кольцевые постоянные магниты 4 так, что одноименные полюса разделены ребрами 5. Снизу и сверху магнитов 4 установлены изоляторы 6 (фиг.2). На поверхности формного цилиндра 1 закреплена гибкая пластинчатая форма 7, а на поверхности печатного цилиндра 2 закреплено средство противодавления - пластина 8 (фиг. 1,2), состоящее из твердой подложки 9, выполненной из магнитопроводящего материала, и упругой покрышки 10, например резиновой, адгезивно скрепленной с подложкой. Валы формного 1 и печатного 2 ци.линдров размещены в опорах эксцентричных стаканов 11, соединенных рычагами 12 с механизмом натиска (не показан).

Работа печатного аппарата осуществляется следующим образом.

Вращение формного 1 и печатного 2 цилиндров печатного аппарата осуществляется при помощи зубчатой передачи 3, связанной механической передачей с приводным электродвигателем (не показаны). Вращение цилиндров печатного аппарата, а также сближение их осей путем поворота эксцентричных стаканов 11 рычагами 12 механизмом натиска обеспечивает перенесение красочного изображения с поверхности формы 7 на запечатываемый материал, проводимый через контакт формного и печатного цилиндров (не показан). При этом упругая покрышка 10 средства противодавления на печатном цилиндре 2 служит для создания упругого контакта с необходимым усилием прижатия между за0 печатываемым материалом и формой 7.

Крепление упругой, например, резиновой покрышки 10 на твердой подложке 9 средства 8 противодавления может быть осуществлено или вулканизацией, или с по5 мощью клеев. Материалом твердой подложки может быть в рассматриваемом случае магнитомягкая сталь (в общем случае, подложка средства противодавления может быть выполнена из других материалов,

0 удовлетворяющих условиям одинакового способа крепления с формной пластиной и твердости, одинаковой или соизмеримой с твердостью последней).

Размещение магнитов 4 в пазах форм5 ного 1 и печатного 2 цилиндров одноименными полюсами к одному и тому же ребру 5 на цилиндре приводит к их намагничиванию, при этом они сами становятся соответствующими полюсами, а поверхности

0 цилиндров 1 и 2 оказываются состоящими из изолирующих участков 6 и магнитопрово- дящих зон 5 с чередующейся полярностью, между которыми вблизи поверхности цилиндров возникают локальные магнитные

5 поля. При установке на поверхностях цилиндров 1 и 2 соответствующих пластин 7 и 8 подложками, обращенными к этим поверхностям, силовые линии магнитных полей замыкаются через подложки и пластины,

0 притягиваясь к поверхностям цилиндров.

Использование изобретения в конструкции печатного аппарата обеспечивает равномерность распределения упругого покрытия средства противодавления на всей

5 его рабочей поверхности, вследствие возможности точной обработки (например, шлифовкой) при соблюдении равномерности толщины этого покрытия, а значит обеспечивает равномерность его упругих

0 свойств и одинаковое удельное давление в печатном контакте.

При перекатывании поверхностей формного и печатного цилиндров в печатном контакте вследствие достаточно малой тол5 щины упругого покрытия средства противодавления и жесткого соединения его с подложкой не возникает бегущая волна упругой деформации покрытия, что предотвращает возникновение релаксационных автоколебаний в зоне печатного контакта

(имеющих место в существующих печатных аппаратах), а значит предотвращает и смещение упругой покрышки вместе с запечатываемым материалом относительно формы. Эти новые свойства данного средства противодавления способствуют улучшению качества печати, повышению тиражеустойчивости формы и упругой покрышки средства противодавления.

Выполнение идентичными конструкций фиксирующих элементов для формы и средства противодавления на поверхностях цилиндров приводит к унификации их конструкций, а значит к снижению их себестоимости, сокращению времени закрепления формы и средства противодавления, упрощению их обслуживания. Кроме того, идентичное выполнение фиксирующих устройств формного и печатного цилиндров в рулонных ротационных машинах обусловливает идендичное выполнение конструкций формного и печатного цилиндров, что обеспечивает улучшение динамических свойств печатного аппарата, вследствие одинаковых инерционных и жесткостных свойств формного и печатного цилиндров, а также вследствие использования магнитного крепления формы и средства противодави

ления с минимальным зазором между стыкуемыми кромками их пластин (определяемым допусками на изготовление наружных поверхностей цилиндров и длин соответствующих пластин), а значит отсутствие практически скачка натиска в печатном контакте, что позволяет повысить скорость работы печатного аппарата.

10 ф о р м у л а и з о б р ете н и я

Печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой с твердой подложкой и средством

15 противодавления с упругой покрышкой, фиксирующие элементы и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печати за счет обеспечения равномерности упругих свойств средства проти20 водавления по всей его поверхности и улучшения динамических характеристик, он снабжен дополнительной твердой подложкой, закрепленной на печатном цилиндре, при этом упругая покрышка закреплена на

25 наружной поверхности твердой подложки, а фиксирующие элементы печатного и формного цилиндров выполнены идентичными.

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Цель изобретения - повышение качества печати за счет обеспеИзобретение относится к полиграфическому машиностроению и предназначено для использования в печатных машинах высокой, плоской и глубокой печати. Известен печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой выполненной в виде гибких пластин, и средством противодавления, выполненным в виде упругой резинотканевой покрышки, и фиксирующие их элементы, а также привод. Недостатками данного печатного аппарата являются невысокое качество печати вследствие проскальзывания упругой покрышки вместе с запечатываемым материалом относительно поверхности формы, неравномерности натиска в печатном контакте в результате неравномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности, сложность конструкции печатного аппарата и его обслуживания вследствие исполыовачия различных кончения равномерности упругих свойств средства давления по всей его поверхности и улучшение динамических характеристик. Печатный аппарат содержит формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой и средством противодавления, состоящим из твердой подложки и закрепленной на ней упругой покрышки, причем печатный цилиндр и фиксирующие элементы средства противодавления выполнены идентичными формному цилиндру и фиксирующим элементам формы на нем. Конструкция печатного аппарата предусматривает унификацию печатного и формного цилиндров и фиксирующих элементов средства противодавления и формы. 2 ил. струкций формы л средства противодавления и фиксирующих их элементов, а потому и формного, и печатного цилиндров. Известен также печатный аппарат, содержащий формный и печатный цилиндры с закрепленными на их поверхностях соответственно формой с твердой подложкой и средством противодавления с упругой покрышкой, фиксирующие элементы и привод. Однако этому печатному аппарату присущи следующие недостатки: невысокое качество печати вследствие неравномерности упругих свойств средства противодавления по всей его поверхности, проскальзывания упругой покрышки с запечатываемым материалом относительно поверхности формы в результате возникнозения бегущей волны деформации упругой покрышки перед зоной печатного контакта и возникновения в нем релаксацион 1ых автоколебаний; сложность конструкции пе ютного аппарата и его обслуживания вследствие использования различных конструкьий формы и средства 3 В 1ЧЭ ю sl Ч) о