Бункер для трудносыпучих материалов Советский патент 1992 года по МПК B65D88/70 

рущ-о

Фиг.1

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, металлургической промышленности, а также в других отраслях промышленности, занятых переработкой трудносыпучих материалов, склонных к сво- дообразованию и зависанию на стенках бункера.

Цель изобретения - повышение надежности в работе бункера.

На фиг. 1 показан предлагаемый бункер, общий вид; на фиг. 2 - приспособление для обрушения свода.

Бункер содержит вертикальный корпус 1, к нижней части которого присоединено коническое днище 2 с выпускным патрубком 3. Внутри бункера закреплен сводооб- рушитель 4, выполненный в виде спиралеобразной трубы с постоянным шагом Н, смонтированной в пристенной части корпуса и конического днища. Спиралеобразная труба снабжена отверстиями а, ориентированными вдоль образующей конического днища. К отверстиям а присоединены щелевые сопла 5, продольная ось б-б которых ориентирована вдоль образующей конического днища (фиг. 1) отверстием вниз. Щелевые сопла установлены с шагом L, обеспечивающим пересечение струй воздуха, выходящих из смежных сопл. Размер шага L определяется экспериментально в зависимости от ширины и длины щели сопла, а также от давления сжатого воздуха, подаваемого в сводообрушитель.

Верхний конец спиралеобразной трубы заглушен заглушкой 6. На нижнем конце 7 спиралеобразной трубы 4 (фиг. 2) нарезана резьба 8 для присоединения вентиля 9 (фиг. 1). Сводообрушитель при помощи вентиля 9 соединяют с магистральным воздухопроводом 10 (фиг. 1).

Бункер для трудносыпучих материалов работает следующим образом.

При закрытом выпускном патрубке 3 бункер наполняется трудносыпучим материалом 11. Затем открывают шибер (не показан) выпускного патрубка. Сыпучий материал через выпускное отверстие выпускного патрубка высыпается наружу.

Если в период загрузки бункера произошло образование свода, часть материала, расположенного под сводом, высыпается из бункера и подача сыпучего материала из бункера прекращается, В этом случае открывают вентиль 9 и подают сжатый воздух в сводообрушитель 4. Воздух, проходя по внутренней полости спиралеобразной трубы сводообрушителя, через отверстия а поступает в щелевые сопла 5. Так как

отверстия щелевых сопл b ориентированы вниз вдоль образующей конического днища, а щелевые сопла расположены в пристенной его части, воздух, выходящий из

сопл, перемещает материал, лежащий на стенках конического днища к выпускному отверстию, разрушая, при этом пяту свода. Свод под действием силы тяжести материала, лежащего на нем, лишившись опоры,

разрушается и материал при этом равномерно без подачи сжатого воздуха высыпается из бункера.

В случае выпуска из бункера сыпучих материалов, способных образовать застойные зоны в вертикальном корпусе, например бентонита, застойная зона активируется работой щелевых сопл, расположенных в витках спиралеобразной трубы, установленных в корпусе, которые работают одновременно вместе со щелевыми соплами, расположенными на витках сводообрушителя, установленных на коническом днище.

Так как струи воздуха, выходящие из

смежных щелевых сопл, пересекаются, аэрирование материала происходит по всей площади контакта материала со стенками бункера, что обеспечивает разрушение свода в коническом днище и устранение застойной зоны в вертикальном корпусе.

Когда подача материала из бункера стабилизируется, подачу сжатого воздуха всво- бодообрушитель прекращают, закрывая вентиль 9.

Снабжение сводообрушителя щелевыми соплами, оси которых направлены вдоль стенок корпуса, и расположение их на спиралеобразной трубе с шагом, обеспечивающим пересечение струй воздуха, выходящих

из смежных сопл, повышает надежность работы бункера и, как следствие, его производительность.

45

Формула изобретения

Бункер для трудносыпучих материалов, содержащий вертикальный корпус с конической нижней частью и выпускным отверстием и установленный в корпусе

0 сводообрушитель, выполненный в виде спиралеобразной трубы с отверстиями в ее нижней части, сообщенной с источником подачи воздуха, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в рабо5 те путем обеспечения очистки стенок бункера, сводообрушитель снабжен щелевыми соплами, оси которых направлены вдоль стенок корпуса, при этом сопла расположены с шагом, обеспечивающим пересечение струй воздуха, выходящих из смежных сопл.

Изобретение относится к устройствам для хранения и выгрузки трудносыпучих материалов и может быть использовано в пищевой, химической, металлургической промышленности, а также в других отраслях промышленности, занятых переработкой трудносыпучих материалов, склонных к сво- дообразованию и зависанию на стенках бункера. Цель изобретения - повышение надежности в работе бункера. Бункер содержит вертикальный корпус 1, к нижней части которого присоединено коническое днище 2 с выпускным патрубком 3. Внутри бункера закреплен сводообрушитель 4, выполненный в виде спиралеобразной трубы с постоянным шагом Н, смонтированный в пристенной части корпуса и конического днища. Спиралеобразная труба снабжена отверстиями а, ориентированными вдоль образующей конического днища. К отверстиям а присоединены щелевые сопла 5, продольная ось б-б которых ориентирована вдоль образующей конического днища отверстием вниз. Щелевые сопла установлены с шагом L, обеспечивающим пересечение струй воздуха, выходящих из смежных сопл. Размер шага .определяется экспериментально в зависимости от ширины и длины щели сопла, а также от давления сжатого воздуха, подаваемого в сводообрушитель. 2 ил. Ё