Изобретение относится к оборудованию, работающему в условиях разрежения при перегрузке сыпучих материалов, и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства.
Известно устройство для разделения потока сыпучего материала, состоящее из ленточного питателя, разгрузочной воронки, бункеры и поворотного лотка с поперечной перегородкой, которая вместе с его боковыми стенками и дном образует на одном конце карман, к другому концу лотка прикреплен противовес, а в дне лотка возле перегородки выполнено окно.
Отличительные признаки этого технического решения не обеспечивают устойчивую работу устройства.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению по конструктивному выполнению и достигаемому положительному эффекту является устройство для перегрузки сыпучего материала, которое содержит корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, в полости которого на горизонтальной оси жестко закреплены лотки, установленные под углом 90-120° друг к другу. Благодаря этим лоткам полость корпуса делится на загрузочную и разгрузочную камеры. На концах оси под равными углами к горизонту закреплены с возможностью вращения два кронштейна с коромыслами, на каждом из которых установлен с возможностью перемещения противовес.
Однако конструктивные признаки устройства не обеспечивают надежную работу. Кроме того, подсос холодного воздуха из входного отверстия при перегрузке сыпучего материала приводит к увеличению расхода электроэнергии и снижению производительности.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено укрепленными на заслонке толкателями для взаимодействия с перегородкой, смонтированной на оси свободно, а коромысла и противовесы механизмов возврата выполнены соответственно полыми и сферическими.
На фиг. 1 изображено устройство для перегрузки сыпучего материала, разрез; на фиг.2 - разрез А-А (выше оси), вид Б (ниже оси)фиг.1.
Устройство для перегрузки сыпучего материала содержит корпус 1 с загрузочным 2 и выгрузочным 3 патрубками. В полости корпуса расположена горизонтальная ось 4, к которой жестко присоединены заслонки 5 с толкателями 6, установленные
перпендикулярно относительно друг друга. Причем толкатели ориентированы в радиальном направлении. Механизм возврата включает полые коромысла 7 трубчатого типа, закрепленные на оси под углом 45° и сферические противовесы 8, размещенные в коромыслах. Заслонки между собой соединены ребрами 9 и разделены поперечной перегородкой 10. В разгрузочном патрубке
0 2 и корпусе 1 расположены ограничители 11. Боковое уплотнение заслонок обеспечивается с помощью кольцевых стенок 12 и пружины 13. Поперечная перегородка закреплена подвижно на горизонтальной
5 оси при помощи хомутов 14.
Устройство для перегрузки сыпучего материала работает следующим образом.
Мелкозернистый или пылевидный материал поступает через разгрузочный патру0 бок 2 на одну из заслонок 5, которая находится в плотном соприкосновении с ограничителями 11. При этом поперечная перегородка 10 находится в крайнем правом рабочем положении, обеспечивая герметич5 ность загрузочного патрубка 2, а правое плечо коромысла 7 с противовесами 8 нижнее правое положение (в плоскости чертежа фиг.1). В момент, когда количество материала на заслонке 5 превысит массу противо0 весов 8, ось 4 и заслонка 5 начнут поворачиваться. Пересыпание материала в выгрузочный патрубок произойдет при повороте заслонки 5 на угол, пока ее кромка окажется ниже цилиндрической стенки кор5 пуса 1. В это время правое плечо коромысла 7 с противовесами 8 механизма возврата поднимется выше горизонтальной оси устройства. Противовесы 8 переместятся в левое плечо коромысла 7 и осуществится
0 полное пересыпание порции материала. В момент поворота оси 4 и заслонки 5 толкатель 6, взаимодействуя с поперечной перегородкой 10, заставит ее занять левое рабочее положение, герметизируя загрузоч5 ный патрубок 2. Быстрому переводу ее в это положение способствует плечо коромысла за счет перемещения в нем сферических противовесов механизма возврата. Таким образом, цикл работы устройства повторит0 ся.
Ниже приводятся доказательства достижения положительного эффекта за счет совокупности конструктивных признаков, характеризующихся существенными отли5 чиями. Заслонки, расположенные перпендикулярно относительно друг друга и жестко прикрепленные к оси, поочередно перекрывают пространство между загрузочным и разгрузочным патрубками, накап- ливают на себе сыпучий материал.
передают его в разгрузочный патрубок, исключая при этом подсос холодного воздуха. Благодаря чему обеспечивается стабильная работа устройства.
Толкатели, закрепленные на заслонках и ориентированные в радиальном направлении, при повороте последних взаимодействуют с поперечной перегородкой, заставляя ее поворачиваться вокруг оси, занимая левое или правое рабочие положения.
Поперечная перегородка, установленная на оси с возможностью поворота, как и заслонки, обеспечивает герметизацию устройства и повышает тем самым надежность работы устройства.
Механизм возврата с полыми коромыслами и сферическими противовесами, размещенными в них, способствует более
быстрому и безотказному переводу перегородок в рабочие положения.
Формула изобретения Устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее корпус с загрузочным и выгрузочным патрубками, укрепленные на оси с возможностью поворота заслонки с механизмами возврата/состоящими из по- лого коромысла и расположенных в нем противовесов, и смонтированную на оси перегородку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено укрепленными на заслонке толка- телями для взаимодействия с перегородкой, последняя смонтирована на оси свободно, а коромысло и противовесы механизмов возврата выполнены соответственно полыми и сферическими.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1987 |
|
SU1518258A1 |
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2001 |
|
RU2223468C2 |
Камерный питатель пневмотранспортной установки непрерывного действия | 1982 |
|
SU1131795A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ | 2009 |
|
RU2411988C2 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1990 |
|
SU1784559A1 |
Лотковый вибропитатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1081083A1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1742182A1 |
Сушильно-смесительный барабан установки для приготовления асфальтобетонной смеси | 1989 |
|
SU1733546A1 |
СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2031184C1 |
СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2453488C1 |
Изобретение относится к оборудованию, работающему в условиях разрежения при перегрузке сыпучих материалов, и может быть применено в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности работы. Запирающий узел в устройстве состоит.из заслонок 5 с установленными на них толкателями 6, расположенными перпендикулярно относительно друг друга, жестко присоединенных коси, поперечной перегородки 10, установленной на оси с возможностью поворота. Коромысла 7 выполнены полыми, а противовесы 8-сферическими и размещены в коромыслах. 2 ил.
Устройство для разделения потока сыпучего материала | 1977 |
|
SU618328A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1987 |
|
SU1518258A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1989-11-09—Подача