Ё
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДОЗАТОР СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2013 |
|
RU2542638C1 |
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2006 |
|
RU2311543C1 |
Устройство для растаривания мешков с сыпучим материалом | 1987 |
|
SU1437302A1 |
Устройство для дробления | 1990 |
|
SU1729592A1 |
ВИБРАЦИОННЫЙ ДОЗАТОР | 2010 |
|
RU2410649C1 |
Сушилка универсальная энергосберегающая с автоматизированным управлением | 2022 |
|
RU2801016C1 |
Устройство для перегрузки сыпучих материалов | 1987 |
|
SU1467020A1 |
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1399241A1 |
Ленточная сушилка | 2018 |
|
RU2702940C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЕМКОСТИ СЫПУЧИМ МАТЕРИАЛОМ | 2004 |
|
RU2310596C2 |
Использование: изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучего материала с затворами секторного типа. Сущность изобретения: устройство для перегрузки сыпучего материала содержит конический корпус, расположенный под ним выпускной патрубок, секторную заслонку, укрепленную в последнем, привод, соединенный с заслонкой, смонтированной ,с возможностью воз ратно-поступательно- го перемещения шатуном. Новым в устройстве является то, что оно снабжено расположенной в коническом корпусе вертикальной штангой с коническими элементами, соединенной с шатуном заслонки посредством кривошипно-ползунного механизма, 1 ил.
Изобретение относится к устройствам для перегрузки сыпучего материала с затворами секторного типа.
Известно устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее корпус с входным и выходным отверстиями, разделенный на загрузочную секцию, верхняя часть которой выполнена в виде конуса и разгрузочную, секторный распределитель, включающий боковины, соединенные дугообразной сплошной перемычкой, подвешенный на оси, горизонтально, размещенной в корпусе ниже конусной части его загрузочной секции, привод, соединенный. посредством кривошипно-шатунной связи с секторным распределителем, установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения шатуном, пластину для закрытия его окна в разгрузочной секции, при этом корпус и боковины распределителя выполнены с возможностью схватывания первым частей последних и охватывающим
другими частями последних первого соответственно со сторон его разгрузочной и загрузочной секций.
Недостатком известного устройства является недостаточная надежность работы, объясняемая нестабильностью перегрузки в связи с образованием свода и зависания материала внизу конической части загрузочной секции корпуса, особенно при пересыпании материала с высокой плотностью, а также при длительном хранении материала или при складировании большого объема.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее конический корпус, расположенный под ним выпускной патрубок, укрепленную в последнем секторную заслонку и привод, соединенный с заслонкой, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения шатуном, снабжено расположенной в коническом
-ч| 00
4
СЛ
сл о
корпусе вертикальной штангой с коническими элементами, соединенной с шатуном заслонкипосредствомкривошипно-ползунного механизма.
На чертеже представлено вертикальное сечение устройства для перегрузки сыпучего .материала (пунктиром отмечено макси- мальнре 1 отклонение движущихся частей устройства в процессе его работы, при которой отКрша секторная заслонка, а вертикальная штанга с коническими элементами находится в крайнем нижнем положении).
Устройство содержит конический корпус 1, расположенный под ним выпускной патрубок 2, секторную заслонку 3, укрепленную в патрубке 2, привод 4, соединенный с заслонкой 3, смонтированной с возможностью возвратно-поступательного перемещения шатуном 5, расположенную в корпусе 1 вертикальную штангу 6 с коническими элементами, вершины которых на- правлены в сторону противоположную направлению вершины конуса корпуса 1, при этом штанга 6 соединена с шатуном 5 заслонки 3 посредством кривошипно-ползунного механизма 7, коромысло 8 которого установлено внизу стенки корпуса 1 на опоре 9 с уплотнением 10.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении секторной заслонки 3 налево (показано ОСНОЁНОЙ линией) под воздействием привода 4 материал поступает из корпуса 1 в выпускной патрубок 2 и секторную заслонку 3. Одновременно посредством кривошипно-ползунного механизма 7 вертикальная штанга 6 с коническими элементами поднимается, занимая крайнее верхнее положение, и тем самым предотвращает возможность образования свода материала. После этого сек
торная заслонка 3 перемещается в обратном направлении, а штанга 6 опускается (показано пунктиром), при этом сыпучий материал под собственным весом и увлекаемый конусными элементами штанги 6 выдавливается из патрубка 2 и секторной заслонки 3 на разгрузку. Цикл повторяется. При этом подсос воздуха в систему предотвращается уплотнением 10, с которым установлена опора 9 коромысла 8 кривошипно-шатунного механизма 7, а через секторную заслонку 3 - благодаря образованию запирающего слоя материала. Применение устройства для перегрузки
сыпучего материала позволяет повысить надежность работы путем стабилизации перегрузки в том числе материала, подверженного слеживанию и уплотнению
при длительном хранении или под воздействием собственного веса столба материала. Кроме того, применение заявляемого устройства позволяет увеличить сроки хранения и объемы материала, что приводит к уменьшению производственных площадей
и количеству оборудования.
Формула изобретения Устройство для перегрузки сыпучего материала, содержащее конический корпус,
расположенный под ним выпускной патрубок, укреплённую в последнем секторную заслонку и привод, соединенный с заслонкой смонтированным с возможностью возвратно-поступательного перемещения
шатуном, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, оно снабжено расположенной в коническом корпусе вертикальной штангой с коническими элементами, соединенной с шатуном заслонки посредством кривошипно-ползунного механизма.
Разгруз/ся
30гр{/з#0
Устройство для перегрузки сыпучего материала | 1986 |
|
SU1399241A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1992-12-30—Публикация
1990-11-30—Подача