Изобретение относится к кабельному производству, в частности к отдающим устройствам изолировочных машин. Известные отдающие устройства для установки барабанов состоят из стоек с пинолями, тормозного устройства и глазка, устанавливаемого перед входом жилы в изолировочную4 головку машины.
Расстояние от оси барабана до глазка (согласно проспектам фирм) устанавливают 3000-4000 мм. Недостатком таких отдаю-- щих устройств, особенно для цельнотянутых алюминиевых жил большого сечения, является повреждение жилы при сматывании ее с барабана при трении жилы витка о виток, особенно, при крайних положениях жилы.
Известны устройства, в которых приемный глазок выполнен подвижным параллельно оси паковки нитевидного материала.. Так устройство, которое является прототипом заявляемого, снабжено направляющей с установленной на ней кареткой, несущей
угловую рамку, подпружиненный ролик, смонтированный на вилке с возможностью поворота относительно вертикальной оси и контактирующий с цилиндрической опорой, при этом глазок установлен на каретке, а цилиндрическая опора связана с приводом.
Недостатком данного устройства при использовании его при размотке с барабана является выбег приемного глазка, а следовательно, и сматываемой жилы. за габариты барабана, чему препятствуют его щеки. Кроме того, это устройство непригодно для сма- тывания жестких нитей, таких как цельнотянутая кабельная жила, ввиду больших усилий, возникающих в месте контакта ролика с цилиндрической опорой, жилы с рамкой и глазком. Выполнить конструктивно подобное устройство, обеспечивающее восприятие и передачу больших усилий, затруднено.
Целью изобретения является создание устройства; обеспечивающего повышение качества размотки жилы кабеля с барабана.
сл
С
ы
ND Ч) О 00 СА)
та цель достигается тем. что устройство набжено винтом перемещения каретки с риводом от двухскоростного электродвигателя, угловая рамка выполнена в виде секора с двумя контактирующими поочередно с жилой роликами, воздействующего на концевые выключатели, расположенные на каретке, а приемный глазок выполнен в вие роликов. Это позволяет осуществить ход жилы с барабана под углом к его оси, лизким к прямому во все время сматывания, и снизить давление витка о виток до опускаемого.
На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З -сечение Б-Б на фиг, 1; на фиг.4 и 5- крайние положения сектора на каретке,
Устройство устанавливается между барабаном 1 и входным глазком машины 2 и состоит из каретки 3, установленной на направляющих 4. винта 5, приводимого электродвигателем 6 постоянного тока через редуктор 7. Каретка 3 состоит из корпуса 8, на котором установлены приемный напра- витель в виде отклоняющих роликов 9 и на оси 10 - сектор 11с закрепленными на нем роликами 12. На корпусе закреплены концевые выключатели 13 и 14. На. стойках 15 закреплены концевые выключатели 16 и 17. Слежение за углом схода жилы кабеля с барабана осуществляется следующим образом.
Жила 18 проходит между роликами 12 и отклоняющими роликами 9 и входит во входной глазок машины 2. Натяжение жилы вращает барабан и происходит сматывание жилы с барабана. При этом каретка перемещается со скоростью VKI, меньшей скорости перемещения жилы вдоль оси барабана Уж происходит отставание каретки до тех пор, пока угол отклонения жилы от прямого угла
не достигнет заданного угла oft , при этом сектор 11 нажимает на конечный выключатель 13, который включает убыстренное вращение электродвигателя 6. Каретка двигается со скоростью Ук,большей скорости перемещения жилы Vx до тех пор, пока угол отклонения жилы от прямого угла не
достигнет заданного угла о . При этом сектор 11 нажимает концевой выключатель 14, который включает замедленное вращение электродвигателя 6. Каретка 3 двигается замедленно до тех пор. пока жила не достигнет угла отклонения. Цикл повторяется: Концевые выключатели 16 и 17 изменяют направление вращения электродвигателя б и производят переключение в электросхеме работы концевых выключателей 13 и 14 на обратную. То есть при движении каретки
0
5
0
5
0
5
0
5
0
влево концевой выключатель 13 включает ускоренное вращение электродвигателя 6. при движении каретки вправо - замедленное вращение. Аналогично работает концевой выключатель 14.
Предлагаемое устройство позволяет предохранить жилу кабеля от повреждения при сматывании. При сматывании жилы по известному способу жила (штрихпунктир- ная линия на фиг.1) отклонена от прямого
угла на угол с . Давление N сматываемого витка жилы 19 на рядом лежащий виток жилы 20 в точке или линии 21 достигает усилия, повреждающего поверхность жилы.
Пример конкретного выполнения на изолировочной машине ИЖ-32Э.
Диаметр барабана - 2000 мм.
Диаметр шейки барабана 1200 мм.
Скорость линейная жилы - 15 м/мин.
Шаг намотки жилы S 25 мм,
Скорость вращения барабана в начале сматывания:
Vn
пг
2.4 об/мин.
3,14-2000
Скорость вращения барабана в конце сматывания:
Vn
П2
4 об/мин.
3,14-1200 Скорость перемещения жилы вдоль оси барабана в начале сматывания: ЛкМин ni S: -2,4« 25 60 мм/мин. Скорость перемещения жилы вдоль оси барабана в конце сматывания: Ужмакс П2 S 425 100 мм/мин..
Устанавливаем скорость передвижения каретки:
VKap1 50 ММ/МИН, Vx8p2 НО ММ/МИН.
При угле отклонения 1° от прямого угла и расстоянии отклоняющих роликов от оси барабана 1500 мм ход жилы от одного конечного выключателя сектора каретки до другого равен:
I 2 tg 1° -1500-52 мм. Частота переключения скорости вращения винта, в начале сматывания жилы I 52
tr
t2
VKap2 - VKMHH 110 - 60
I52
VJKMMH-VKBPI 60-SO
- 1 мин, 5 мин,
5
в конце сматывания жилы
52
tier
tk2
Укар2-Ужмакс 110-100 52
100-50
5 мин; 1 мин.
Ужмакс V|MP2
Следовательно, средняя частота срабатывания концевого переключателя каретки
tl +12
2
1 4-5
2 6 мин.
Формул а изо бретени я Устройство для размотки нитевидного материала, содержащее барабан, параллельно которому расположёны направляющая и приводной вал для возвратно-поступательного перемещения каретки, несущей угловую поворотную рамку с приемным направителем материала, и конечные выключатели для взаимодействия
0
с кареткой, отличающееся тем. что, с целью повышения.качества размотки, приводной вал каретки выполнен винтовым и связан с двухскоростным электродвигателем, а каретка снабжена дополнительными конечными выключателями, управляющими электродвигателем, при этом угловая рамка выполнена в виде сектора, установленного с возможностью взаимодействия с дополнительными конечными выключателями и имеющего два ролика для поочередного контактирования с материалом.
А:-А
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА НАМОТКИ-ВЫМОТКИ И ОБОГРЕВА КАБЕЛЯ ПОГРУЖНЫХ ЭЛЕКТРОНАСОСОВ | 1999 |
|
RU2172870C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ СКРУЧЕННОГО КАБЕЛЯ | 1993 |
|
RU2103774C1 |
Линия для переработки полимерного бронированного трубопровода | 2023 |
|
RU2814422C1 |
СПОСОБ СКРУТКИ СЕРДЕЧНИКА МНОГОЖИЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУТКИ И МНОГОЖИЛЬНЫЙ КАБЕЛЬ СВЯЗИ | 2009 |
|
RU2396620C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН | 2002 |
|
RU2210455C1 |
РАСКЛАДЧИК НАМОТОЧНОГО СТАНКА | 2009 |
|
RU2392214C1 |
УСТРОЙСТВО СПИРАЛЬНОЙ НАМОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОЙ АРМАТУРЫ | 2016 |
|
RU2636061C1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФТОРПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА НА ПОЛИИМИДНУЮ ПЛЕНКУ | 2011 |
|
RU2503691C2 |
ПЕРЕМОТЧИК КАБЕЛЯ | 2006 |
|
RU2317240C1 |
СПОСОБ ПРИЕМА В ПОДВОДНУЮ ЛОДКУ АВТОНОМНЫХ НЕОБИТАЕМЫХ ПОДВОДНЫХ АППАРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2328407C1 |
Использование: в кабельной технике и преимущественно в отдающих устройствах изолировочных машин. Сущность изобретения: устройство снабжено направляющими 4, расположенными параллельно по оси барабана 1, с установленной на них кареткой 3, снабженной угловой рамкой и приемным направителем. Каретка 3 приводится в движение винтом 5 с приводом от двухскорост- ного электродвигателя 6. Угловая рамка выполнена в виде сектора 11 с двумя контактирующими поочередно с жилой роликами 12, воздействующего на концевые выключатели 13 и 14, расположенные на каретке 3. Приемный направитель выполнен в виде роликов 9. 5 ил.
Фиг.2
Устройство для размотки нитевидного материала со шпули | 1976 |
|
SU617343A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Планшайба для точной расточки лекал и выработок | 1922 |
|
SU1976A1 |
Авторы
Даты
1992-04-30—Публикация
1990-08-07—Подача